开口闪点标准物质

应用TP612全自动开口闪点测定仪是依据GB/T3536、ASTM D92标准设计、制造的新一代石油产品开口闪点测定仪* 应用于电力、石油、化工、商检及科研等部门；* 应用于需测定石油产品闪点特性的油品；* 适用于对油品的开口闪点温度及油品的危险等级测试；原理该仪器在国家标准GB/T 3536规定的条件下，把试样装入试验杯，对装有试验油的试验杯加热，产生的石油蒸气与周围空气形成的混凝合成气体在火焰接触发生闪火时的最 低 温度作为闪点。仪器根据所采集的温度变化控制加热器，使试验油温度按一定速率上升，当闪火被测出时，仪器停止数据采集，显示闪火温度并打印记录结果，停止加热，试验臂自动抬起，实验结束。功能特点* 升降、控温、点火、检测、打印、冷却等自动进行。* 加热速率可调。* 高精度电离环检测方式。* 有大气压力校准功能。* 温度超值自动停止加热。* 仪器故障自诊功能。* 独特点火设计，用户可根据要求自行切换为气体火焰扫描或电子火焰扫描模式。* 进口Pt100温度传感器，不锈钢外壳。技术指标测量范围：79～370℃准 确 度：±2℃重 复 性：≤4℃分 辨 率：0.1℃环境温度：5℃～40℃相对湿度：≤85%显示方式：5.0寸触摸显示液晶屏，中文显示冷却方式：内置强力空气制冷打 印 机：热敏型、36个字符、汉字输出电源电压：AC220V±10%50Hz±10%功率消耗：≤600W外形尺寸：350mm×310mm×300mm仪器重量：14.5kg订购指南1.油杯2.点火枪3.液化钢气瓶(气瓶连接器)点火方式1.有气源2.无气源注意事项1.仪器应该在无腐蚀环境下使用。更换试样时， 油杯必须进行清洗。2.仪器不用时，应放置在温度10～40℃、相对湿度80以下且空气中不含腐蚀气体和有害物质的环境中。3.做试验时，应将仪器放置在能单独控制空气流的通风柜中4.如果注入试样杯的试样过多，可用移液管或其他适当的工具取出；如果试样沾到仪器的外边， 应倒出试样，清洗试样杯后重新装样。5.实验前确保无漏气。创新点：* 温度超值自动停止加热。 * 仪器故障自诊功能。 * 独特点火设计，用户可根据要求自行切换为气体火焰扫描或电子火焰扫描模式。 闪点仪开口闪点仪TP612开口闪点测定仪

自动开口闪点测定仪本开口闪点自动测试系统是根据国家标准 GB3536及国际标准ISO2592 规定的实验方法与操作程序研制的闪点测试系统。整机用Atme189C51 等芯片组成单片机对整个测试过程进行调控。由铂电阻作为测温传感器，通过电桥把温度的变化转化为电压的变化，并通过 A/D转换器，使用中无需调零。接口电路及逻辑控制电路均采用集成电路及高可靠性光电耦合器件。并解决了一些诸如抗干扰的问题。室温下为液体的样品：取样前应轻轻摇动混匀样品，再小心地取样，应尽可能避免挥发性组分损失，室温下为固体或半固体的样品将装有样品的容器放人加热浴或箱中,在低于预期闪点 56℃以下加热。要避免加热过度，因为这会导致挥发性组分的损失。轻轻混样品后取样。实验结果的重复性,在同一实验室,由同一操作者使用同一仪器,按相同方法,对同一试样连续测定的两个试验结果之差对于闪点和燃点均不能超过 8C。再现性R在不同实验室,由不同操作者使用不同的仪器,按相同方法,对同一试样测定的两个单一、独立的结果之差对于闪点不能超过 17℃对于燃点不能超过 14℃。影响开口闪点测定准确性的几种主要影响因素升温速度、火焰大小、试验含水、大气压校正等 ,对这些影响因素进行了讨论并对其采取了相应的措施。开口闪点是可燃的液体加热时,其蒸汽和空气形成的混合气与火焰接触,发生瞬间闪火的最低温度，闪点是标志着石油产品安全性能的一项重要指标，闪点的测试是保证不发生火灾的安全性的重要措施，对石油产品的储存、运输和使用都有非常重要的意义。在开口闪点的测定过程中,经常出现结果不平行!超出了标准规定的重复性和再现性的要求。为了保证分析结果的准确性我们对影响开口闪点测定值的主要因素进行分析,并对其对策措施进行探讨。实验过程1、 开口闪点测定值的影响因素：1.1 试样中含水:试样含水时,在加热的过程中飞散在油中的水就会气化形成水蒸气,覆盖在油面上,影响油品的正常汽化,推迟闪火的时间,使测得的结果偏高,因此试样含水时必须进行脱水 含水不大于0.1%),才可以进行闪点的测试。1.2 加热速度:加热速度是影响闪点测定的关键控制指标，对闪点测定结果影响很大。加热速度过快,试样蒸发迅速会使混合气局部浓度达到爆炸下线而提前闪火,使得测定结果偏低 加热速度过慢,测定时间长点火次数多,消耗了部分油蒸气,使得测定结果偏高。因此必须严格按标准控制升温速度5~6℃。电炉功率不够也将影响结果。1.3 火焰的大小与点火的次数:点火时用的火焰大小与试样液面的距离及停留时间都要严格按国家标准规定执行,点火用的球形火焰直径较规定的大,则所得的结果偏低。火焰的液面上移动时间越长,离液面越低,则所得的结果偏低 反之，测定的结果会偏高。点火的次数多,将使测定结果偏高,相反测定结果偏低。1.4 取样量:按标准要求油杯中的试样要装到环形刻线处（大约为70毫升）,装入过多试样或过少试样都会改变液面以上的空间高度,从而影响油蒸汽和空气的混合浓度。使得测定结果不准确。加样过程中应防止试样飞溅,试样贱到杯壁上,因杯壁温度高,试样挥发快,会造成结果偏低。1.5 大气压力:油品的闪点与外界的压力有关,气压低油品容易挥发,闪点有所下降,反之,闪点升高。标准中规定以130.3kpa 为闪点测定的基准压力,若有偏离需作压力修正。当大气压低于 99.3kpa 时,开口闪点按下式修正。to=t+At式中 t--相当于基准压力 (01.3kpa)时闪点℃ At---闪点的修正值℃大气压,kpa修正值，C99.0-88.788.6~81.381.2 ~73.31.6 取样时试样的温度:试样温度的高低直接影响油蒸汽挥发的速度，影响闪点的实测值。试样的温度较高所测定样品的闪点偏低,反之所测定样品的闪点偏高。测定试样时电炉的温度一定要降到室温,否则会使测定结果偏低。1.7 测定闪点时空气有无流动:测定闪点时要绝对禁止有风,主要是通风柜抽风和门窗不严,因为空气的流动会加快油品蒸发的速度,使富集在油杯上的油气浓度降低，使得闪点闪火的温度提高,测定结果偏高。1.8 温度传感器在油杯中的位置:温度传感器离油杯底部过低会使结果偏高,反之结果偏低。1.9仪器的校正:定期对仪器进行校正可以保证测定结果的准确性。2、为了确保分析结果的准确,我们对以上影响因素采取了以下几方面的措施提高检测水平。2.1 测定仪器放在闭风和较暗的地方,并用防护屏围着。在测试过程中操作者不要凑进油杯呼吸会引起油杯中的油蒸气流动而影响测定结果。2.2 严格按操作规程的要求装入试样。在测试深色石油产品时,样品的颜色深不好观察是否正好装到规定的刻线,装入试样时要在有光的地方慢慢装入。随时检查装入试样的量,使岗位人员养成良好的习惯2.3 严格按操作规程控制升温速度,在规定的温度范围内进行点火。加强岗练兵掌握升温速度的控制技巧。在闪点测试过程中大量的油气散发在空气中毒性较大,对人身体有很大的伤害,所以测定仪器应放在通风柜里,试样完毕后马上打开通风柜,打开门窗进行通风。操作人员在试验过程中要佩戴防 毒面具，并在房间里配备了相应的消防器材。2.4 加强对开口闪点操作技能的培训,使每个操作者都能熟练掌握测试过程中火焰大小的控制,扫划位置的准确性以及扫划一次所需时间等操作技巧，减少操作误差,保证结果的准确性。2.5 控制取样时的温度,有些采样桶中的试样温度比较高,装入油杯时试样温度不能超过试样预期闪电前58C。对于一些粘稠的试样在装入油杯前要加热到流动状态，其加热温度也不能超过试样预期闪点前 58C这样才能使得测定结果准确。3、结论通过对闪点影响因素的分析,制定了一些相应的措施。进一步规范了分析人员的操作，要求分析人员严格按标准进行操作。进一步完善取样、加热等环节的控制过程,定期对仪器进行校准,减少人为和环境因素对测定结果的影响。加强抽复查和培训力度,使我们的分析数据的准确性得到了提高。

随着网络和通信的发展，分析仪器朝着网络化，智能化，智慧化方向发展。使分析仪器的服务成为未来发展的重要方向。未来分析仪器的厂家将不只提供的是产品本身，而是仪器的应用服务。而用户关心的只是他想得到的准确的、稳定的测量分析数据，尤其在环境监测和过程分析中的应用技术。 得利特（北京）科技有限公司跟随科技进步的步伐，不断升级新产品，开口闪点测定仪是比较常用的测试仪器，也是我公司主打的产品，为此我公司加大力度研发升级新产品。A1020自动开口闪点测定仪适用标准： GB/T267-88 、ASTM D92、GB/T3536-2008。仪器特点:1.采用彩色液晶大屏幕显示，全中文人机对话界面，触摸屏式键盘，对可预值温度、试样标号、大气压强、试验日期等参数，具有提示菜单导向式输入2.配有标准RS232,485计算机接口，下位机储存100组历史数据，与计算机相连可大容量存储数据并可长期保存，传送数据，上位机可修改下位机参数3.自动校正大气压强对试验的影响并计算修正值4.微分检测，系统偏差自动修正5.扫描、点火、检测、打印数据自动完成6.电子引火，强制风冷7.可检测燃点技术参数:工作电源： AC 220V±10%， 50Hz量程：室温～400℃；分辨性：0.1℃重复性：≤4℃ 再现性：≤8℃升温速度：符合GB/T3536-2008标准；点火方式：电子引火、气体火焰。适应环境温度：10-40℃ 适应环境湿度：85%整机功耗：不大于400W升级点：采用触摸屏代替键盘操作，液晶大屏幕LCD全中文显示人机对话界面，全屏触摸按键提示输入，方便快捷，开放式、模糊控制集成软件，模块化结构，模拟跟踪显示升温与试验时间的函数曲线，具有中文操作软件提示修改功能配试验日期 、试验时间等参数提示功能。