全自动涂胶烤箱

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全自动涂胶烤箱相关的厂商

  • 上海善佳机械设备有限公司专注于密封浇筑,密封涂胶系统的研发、制造、销售与服务,致力于为制造企业、系统集成商、科研机构等用户,提供密封系统的整体设计、服务及解决方案,构建智能化的制造系统,提升客户超前的竞争力。公司由密封专家学者联合创立,掌握密封控制、驱动等核心技术,建有胶液研究实验室,2010年推出拥有自主知识产权的全自动高压水清洗常量(5--30mm)聚氨酯发泡密封设备;2011年自主研发出全自动高压水清洗微量(2--10mm)聚氨酯发泡密封设备,并获得多项国家专利。目前公司生产的密封设备累计运行已超过52560个小时,全自动涂胶设备累计销量已超过1000多台。自2010年成立以来,公司秉持“上善若水,品质为佳”的核心价值观,坚持科技创新,拥有聚氨酯密封、丁基胶密封涂胶、硅酮胶涂胶、热熔胶涂胶、焊缝胶密封等各种单、双组份密封自动化产品,广泛应用于汽车、电气(器)、家电、电子、制冷、净化、过滤器、新能源等各行业。善佳以其特有的“密封控制”技术,利用我们多年的专业经验,以及对客户要求的深刻理解,不断满足客户对产品多样化和高品质的追求,持续为客户创造更大的价值。
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全自动涂胶烤箱相关的仪器

  • 实贝PVD-090-HMDS预处理真空烘箱涂胶镀膜烤箱实贝PVD-090-HMDS预处理真空烘箱涂胶镀膜烤箱全自动电脑式HMDS涂胶烤箱,HMDS真空镀膜机,HMDS预处理系统,HMDS真空烤箱HMDS预处理真空烘箱一、预处理系统的必要性:在半导体生产工艺中,光刻是集成电路图形转移重要的一个工艺环节,而涂胶质量直接影响到光刻的质量,涂胶工艺显得更为必要,尤其在所刻线条比较细的时候,任何一个环节出现一点纰漏,都可能导致光刻的失败。在涂胶工艺中绝大多数光刻胶是疏水的,而晶片表面的羟基和残留的水分子是亲水的,如果在晶片表面直接涂胶的话,会造成光刻胶和晶片的黏合性较差,甚至造成局部的间隙或气泡,涂胶厚度和均匀性都受到影响,进而会影响了光刻效果和显影,尤其是正胶,显影时显影液会侵入光刻胶和晶片的连接处,容易造成漂条、浮胶等,导致光刻图形转移的失败,同时湿法腐蚀容易发生侧向腐蚀,所以涂胶工艺中引入一种化学制剂HMDS(六甲基二硅氮甲烷,英文全名Hexamethyldisilazane)可以很好地改善这种状况。将HMDS涂到晶片表面后,经烘箱加温可反应生成以硅氧烷为主体的化合物,是一种表面活性剂,它成功地将硅片表面由亲水变为疏水,其疏水基可很好地与光刻胶结合,起着偶联剂的作用。二、产品结构与性能2.1产品结构:1.设备外壳采用优质冷轧钢板表面静电喷塑,内胆316L不锈钢材料制成;无缝不锈钢加热管,均匀分布在内胆外壁,内胆内无任何电气配件及易燃易爆装置;钢化、防弹双层玻璃观察窗,便于观察工作室内物品实验情况。2.箱门闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶门封圈,确保箱内保持高真空度。3.温度微电脑PID控制,系统具有自动控温、定时、超温报警等,LCD液晶显示,触摸式按键,控温准确可靠。4.智能化触摸屏控制系统配套日本三菱PLC模块可供用户根据不同制程条件改变程序、温度、真空度及每一程序时间。5.HMDS气体密闭式自动吸取添加设计,使真空箱密封性能极好,确保HMDS气体无外漏顾虑。6.无发尘材料,适用百级光刻间净化环境使用。 2.2产品性能:1.由于是在经过数次的氮气置换再进行的HMDS处理,所以不会有尘埃的干扰,系统是将去水烘烤和HMDS处理放在同一道工艺,同一个容器中进行,晶片在容器里先经过100℃-200℃的去水烘烤,再接着进行HMDS处理,不需要从容器里传出而接触到大气,晶片吸收水分子的机会大大降低,所以有着更好的处理效果。2.由于它是以蒸汽的形式涂布到晶片表面上,所以有液态涂布不可比拟更好的均匀性。3.液态涂布是单片操作,而本系统一次可以处理多达4盒的晶片,效率高。4.用液态HMDS涂布单片所用的药液比用本系统处理4盒晶片所用药液还多,经实践证明,更加节省药液。5. HMDS是有毒化学药品,人吸入后会出现反胃、呕吐、腹痛、刺激胸部、呼吸道等,由于整个过程是在密闭的环境下完成的,所以不会有人接触到药液及其蒸汽,也就更加安全,它的尾气是直接由机械泵抽到尾气处理机,所以也不会对环境造成污染,更加环保和安全。三、技术参数:规格型号PVD-090-HMDSPVD-210-HMDS容积(L)90L210L控温范围RT+10~250℃温度分辨率0.1℃控温精度±0.5℃加热方式内腔体外侧加温隔板数量2PCS3PCS真空度133Pa(真空度范围100~100000pa)真空泵抽气速度4升/秒,型号DM4电源/功率AC220/50Hz,3KWAC380V/50Hz,4KW内胆尺寸W*D*H(mm)450*450*450560*640*600外形尺寸W*D*H(mm)650*640*12501220*930*1755连接管:316不锈钢波纹管,将真空泵与真空箱完全密封无缝连接备注:选配温度压力记录仪时,因工艺需要改变设备整个外箱结构,请参考实物图。外壳采用优质冷轧钢板粉末静电喷涂,内胆采用316L不锈钢,外箱尺寸为(W*D*H)mm:980x655x1600(含下箱柜高700),下箱柜空置。适用于增加各类选配功能。四、HMDS预处理系统的原理:HMDS预处理系统通过对烘箱HMDS预处理过程的工作温度、处理时间、处理时保持时间等参数可以在硅片、基片表面均匀涂布一层HMDS,降低了HMDS处理后的硅片接触角,降低了光刻胶的用量,提高光刻胶与硅片的黏附性。五、HMDS预处理系统的一般工作流程:首先确定烘箱工作温度。典型的预处理程序为:打开真空泵抽真空,待腔内真空度达到某一高真空度后,开始充入氮气,充到某低真空度后,再次进行抽真空、充入氮气的过程,到达设定的充入氮气次数后,开始保持一段时间,使硅片充分受热,减少硅片表面的水分。然后再次开始抽真空,充入HMDS气体,在到达设定时间后,停止充入HMDS药液,进入保持阶段,使硅片充分与HMDS反应。当达到设定的保持时间后,再次开始抽真空。充入氮气,完成整个作业过程。HMDS与硅片反应机理如图:首先加热到100℃-200℃,去除硅片表面的水分,然后HMDS与表面的OH一反应,在硅片表面生成硅醚,消除氢键作,从而使极性表面变成非极性表面。整个反应持续到空间位阻(三甲基硅烷基较大)阻止其进一步反应。开箱温度可以由user自行设定来降低process时间,正常工艺在50分钟-90分钟(按产品所需而定烘烤时间),为正常工作周期不含降温时间(因降温时间为常规降温))。六、尾气排放:多余的HMDS蒸汽(尾气)将由真空泵抽出,排放到专用废气收集管道。在无专用废气收集管道时需做专门处理。七、产品操作控制系统配置:1. 标配DM4直联旋片式真空泵(外置);需要使用干泵可选爱德华或安捷伦(选购)2. LCD液晶显示温度控制器,PLC触摸屏操作模块3. 固态继电器;加急停装置 其它选配:1.波纹管2米或3米(标配是1米)2.富士温控仪表(温度与PLC联动)3.三色灯 4.增加HMDS药液瓶5.低液位报警(带声光报警)6.HMDS管路加热功能7.开门报警 8.压力温度记录仪
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  • 实贝HMDS晶片涂胶烘箱真空电子烤箱干燥箱 HMDS真空烘箱,HMDS涂胶烤箱,HMDS真空镀膜机HMDS预处理真空烘箱一、预处理系统的必要性:在半导体生产工艺中,光刻是集成电路图形转移重要的一个工艺环节,而涂胶质量直接影响到光刻的质量,涂胶工艺显得更为必要,尤其在所刻线条比较细的时候,任何一个环节出现一点纰漏,都可能导致光刻的失败。在涂胶工艺中绝大多数光刻胶是疏水的,而晶片表面的羟基和残留的水分子是亲水的,如果在晶片表面直接涂胶的话,会造成光刻胶和晶片的黏合性较差,甚至造成局部的间隙或气泡,涂胶厚度和均匀性都受到影响,进而会影响了光刻效果和显影,尤其是正胶,显影时显影液会侵入光刻胶和晶片的连接处,容易造成漂条、浮胶等,导致光刻图形转移的失败,同时湿法腐蚀容易发生侧向腐蚀,所以涂胶工艺中引入一种化学制剂HMDS(六甲基二硅氮甲烷,英文全名Hexamethyldisilazane)可以很好地改善这种状况。将HMDS涂到晶片表面后,经烘箱加温可反应生成以硅氧烷为主体的化合物,是一种表面活性剂,它成功地将硅片表面由亲水变为疏水,其疏水基可很好地与光刻胶结合,起着偶联剂的作用。二、产品结构与性能2.1产品结构:1.设备外壳采用优质冷轧钢板表面静电喷塑,内胆316L不锈钢材料制成;无缝不锈钢加热管,均匀分布在内胆外壁,内胆内无任何电气配件及易燃易爆装置;钢化、防弹双层玻璃观察窗,便于观察工作室内物品实验情况。2.箱门闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶门封圈,确保箱内保持高真空度。3.温度微电脑PID控制,系统具有自动控温、定时、超温报警等,LCD液晶显示,触摸式按键,控温准确可靠。4.智能化触摸屏控制系统配套日本三菱PLC模块可供用户根据不同制程条件改变程序、温度、真空度及每一程序时间。5.HMDS气体密闭式自动吸取添加设计,使真空箱密封性能极好,确保HMDS气体无外漏顾虑。6.无发尘材料,适用百级光刻间净化环境使用。 2.2产品性能:1.由于是在经过数次的氮气置换再进行的HMDS处理,所以不会有尘埃的干扰,系统是将去水烘烤和HMDS处理放在同一道工艺,同一个容器中进行,晶片在容器里先经过100℃-200℃的去水烘烤,再接着进行HMDS处理,不需要从容器里传出而接触到大气,晶片吸收水分子的机会大大降低,所以有着更好的处理效果。2.由于它是以蒸汽的形式涂布到晶片表面上,所以有液态涂布不可比拟更好的均匀性。3.液态涂布是单片操作,而本系统一次可以处理多达4盒的晶片,效率高。4.用液态HMDS涂布单片所用的药液比用本系统处理4盒晶片所用药液还多,经实践证明,更加节省药液。5. HMDS是有毒化学药品,人吸入后会出现反胃、呕吐、腹痛、刺激胸部、呼吸道等,由于整个过程是在密闭的环境下完成的,所以不会有人接触到药液及其蒸汽,也就更加安全,它的尾气是直接由机械泵抽到尾气处理机,所以也不会对环境造成污染,更加环保和安全。三、技术参数:规格型号PVD-090-HMDSPVD-210-HMDS容积(L)90L210L控温范围RT+10~250℃温度分辨率0.1℃控温精度±0.5℃加热方式内腔体外侧加温隔板数量2PCS3PCS真空度133Pa(真空度范围100~100000pa)真空泵抽气速度4升/秒,型号DM4电源/功率AC220/50Hz,3KWAC380V/50Hz,4KW内胆尺寸W*D*H(mm)450*450*450560*640*600外形尺寸W*D*H(mm)650*640*12501220*930*1755连接管:316不锈钢波纹管,将真空泵与真空箱完全密封无缝连接备注:选配温度压力记录仪时,因工艺需要改变设备整个外箱结构,请参考实物图。外壳采用优质冷轧钢板粉末静电喷涂,内胆采用316L不锈钢,外箱尺寸为(W*D*H)mm:980x655x1600(含下箱柜高700),下箱柜空置。适用于增加各类选配功能。四、HMDS预处理系统的原理:HMDS预处理系统通过对烘箱HMDS预处理过程的工作温度、处理时间、处理时保持时间等参数可以在硅片、基片表面均匀涂布一层HMDS,降低了HMDS处理后的硅片接触角,降低了光刻胶的用量,提高光刻胶与硅片的黏附性。五、HMDS预处理系统的一般工作流程:首先确定烘箱工作温度。典型的预处理程序为:打开真空泵抽真空,待腔内真空度达到某一高真空度后,开始充入氮气,充到某低真空度后,再次进行抽真空、充入氮气的过程,到达设定的充入氮气次数后,开始保持一段时间,使硅片充分受热,减少硅片表面的水分。然后再次开始抽真空,充入HMDS气体,在到达设定时间后,停止充入HMDS药液,进入保持阶段,使硅片充分与HMDS反应。当达到设定的保持时间后,再次开始抽真空。充入氮气,完成整个作业过程。HMDS与硅片反应机理如图:首先加热到100℃-200℃,去除硅片表面的水分,然后HMDS与表面的OH一反应,在硅片表面生成硅醚,消除氢键作,从而使极性表面变成非极性表面。整个反应持续到空间位阻(三甲基硅烷基较大)阻止其进一步反应。开箱温度可以由user自行设定来降低process时间,正常工艺在50分钟-90分钟(按产品所需而定烘烤时间),为正常工作周期不含降温时间(因降温时间为常规降温))。六、尾气排放:多余的HMDS蒸汽(尾气)将由真空泵抽出,排放到专用废气收集管道。在无专用废气收集管道时需做专门处理。七、产品操作控制系统配置:1. 标配DM4直联旋片式真空泵(外置);需要使用干泵可选爱德华或安捷伦(选购)2. LCD液晶显示温度控制器,PLC触摸屏操作模块3. 固态继电器;加急停装置 其它选配:1.波纹管2米或3米(标配是1米)2.富士温控仪表(温度与PLC联动)3.三色灯 4.增加HMDS药液瓶5.低液位报警(带声光报警)6.HMDS管路加热功能7.开门报警 8.压力温度记录仪
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  • 1.产品概述: KS-S150星型全自动涂胶显影机用于LED-PSS工艺的涂胶显影制程及化合物半导体的涂胶显影等制程。可兼容蓝宝石、砷化镓和碳化硅等材质的晶圆,产品涉及多个应用域,涂胶机产能大于190片/小时。设备通过了CSA认证。2.应用领域:传感器芯片制造光通信芯片制造功率芯片制造LED芯片制造图形化衬底制造化合物半导体域 3.产品优势:1.占地小、稳定性高、操作与维护方便2.产能高,涂胶机产能大于190片/小时3.光刻胶用量小,4寸用量0.6ml4.优异的流场设计,涂胶均匀性好
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全自动涂胶烤箱相关的资讯

  • 深圳市德辰光电科技有限公司购入爱佩科技工业烤箱壹台
    祝贺深圳市德辰光电科技有限公司购入爱佩科技生产的工业烤箱壹台,采购定单生成时间:2015年12月21日,型号:AP-KX-72B,使用单位地址位于:深圳市光明新区玉律村汉海达科技园第七工业园3栋6楼。深圳市德辰光电科技有限公司,成立于2009年,公司设立在深圳,是一家集研发、生产、销售一体的专业生产制造SMD、LED的私营合伙企业,工厂拥有先进的全自动生产设备及国际先进水平的测试仪器,月产量达到10kk以上,主要针内国内市场,德辰主要致力于各式照明系列贴片式发光二极管系列产品的设计及生产制造,德辰产品的类别齐全,产品包括3528,5050,大功率TOPLED系列,应用于照明设备、射灯、球泡灯等相关的LED应用产品。   深圳市德辰光电科技有限公司及工厂于2010年通过取得一般纳税人资格证,公司产品完全按照ISO9001质量管理体系生产,符合CE,ROHS认证标准。深圳市德辰光电科技有限公司在拥有优秀而积极的销售,研发及生产制造团队。不论与客户协调沟通、制作样品及生产交货,都凭着顾客为中心,品质为根本,争一流的服务的方针。“德辰”于发光二极管行业中,一直都不只满足于现状,其结集自主研发及生产于一体的现代化工厂,于发光二极管的行业中,不断推陈出新以配合市场上不断提高之要求,令新一代光源能于本世纪中,成为主要的光源的理想迈进。德辰公司购买的工业烤箱也叫高温恒湿试验箱或者工业烘箱,主要提供于LED企业、光电企业、光伏企业、电工电子企业、通讯企业等企业单位的试验室、品质部、生产部作干燥、烘焙、热处理等用途。高温可高达几百度的温度,只是此设备没有低温,如果需要购买高低温一体的设备或者带湿度的恒温恒湿试验等设备均可联系爱佩业务林小姐,电话:电话: 0769-88086616 手机: 18128586280.
  • 芯源微:前道涂胶显影机可与ASML等光刻机联机应用
    近日,芯源微披露投资者关系活动记录表指出,公司前道涂胶显影机与国际光刻机联机的技术问题已经攻克并通过验证,可以与包括ASML、佳能等国际品牌以及国内的上海微电子(SMEE)的光刻机联机应用。芯源微表示,涂胶显影机在Iline、KrF、向ArF等技术升级的过程中,主要技术难点在于涂胶显影机结构复杂,运行部件多。研发升级在技术上有很大的跨度,主要体现在颗粒污染物的控制方面,例如烘烤精 度、多腔体的一致性及均匀性、不同光刻胶的涂胶显影工艺精 细化控制,以及设备整体颗粒污染物控制等。据悉,当前,全球半导体设备市场的主要份额基本被国外厂商占据,如美国应用材料、荷兰阿斯麦、美国泛林集团、日本东京电子、美国科天等,为了突破这一卡脖子技术,近年来,国产半导体企业亦在奋力追赶,希望尽早实现国产替代。资料显示,芯源微成立于2002年,是由中科院沈阳自动化研究所发起创建的国家高新技术企业,专业从事半导体生产设备的研发、生产、销售与服务。图片来源:芯源微公告芯源微产品广泛应用于半导体生产、高端封装、MEMS、LED、OLED、3D-IC TSV、PV等领域,产品包括光刻工序涂胶显影设备和单片式湿法设备,可用于8/12英寸单晶圆处理及6英寸及以下单晶圆处理。目前,芯源微的主要客户包括中芯国际、华力微电子、长江存储、台积电、华为、上海积塔、株洲中车、青岛芯恩、长电科技、通富微电、华天科技、晶方科技、华灿光电、乾照光电、澳洋顺昌等半导体知名厂商。作为芯源微的标杆产品,光刻工序涂胶显影设备成功打破国外厂商垄断并填补国内空白,其中,在集成电路前道晶圆加工环节,作为国产化设备已逐步得到验证,实现小批量替代;在集成电路制造后道先进封装、化合物、MEMS、LED 芯片制造等环节,作为国内厂商主流机型已广泛应用在国内知名大厂,成功实现进口替代。新华社此前报道,芯源微产品在匀胶显影技术领域居国内第一,达到国际先进水平。芯源微在记录表指出,公司现有的厂区已经是满负荷运转,同时新厂房也在建设当中,按照计划将于2021年4季度投入使用,届时对公司产能提升会起到非常大的作用。
  • 三星旗下Semes成功开发ArF-i光刻涂胶/显影设备
    三星电子旗下的晶圆厂设备公司Semes成功开发出一种ArF-i浸润式光刻涂胶/显影设备。该公司6月24日表示,第一台名为“Omega Prime”的设备已于去年供货,Semes正在制造第二台设备。迄今为止,韩国芯片制造商在设备方面严重依赖外国进口,三星每年花费达数千亿韩元。据了解,涂胶设备用于曝光前,对晶圆进行光刻胶涂布。在完成光刻后,需由显影设备进行光刻图案的显影。Semes目前已制造出KrF光刻涂胶/显影设备,并在此基础上开发了ArF版本,以支持波长更短的新型光刻机。据业界报道,目前东京电子(Tokyo Electron)拥有ArF-i光刻涂胶/显影设备全球90%以上的市场份额。Semes表示,在Omega Prime设备上应用了喷嘴、烘烤温度和机器人位置自动调整系统,以消除涂布层的偏差。

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  • 涂胶机器人的选择

    涂胶机器人的选择我们要选择一款全自动的喷涂机器人,该机器人应必须具备①涂装均匀;②生产效率高;③节省人力,并且要节省油漆30%以上等要求。其次,我们要看机器人的性能,比如:①防爆等级高;②简单易学;③雾化率高;④提高利用率等。最后,我们要选择一家相当有实力的涂装公司,让他们帮我们量身定做出一套可行的喷涂机器人方案来,并且给予报价,这样,我们才能做到心里有底,花合适的钱,换来有效的生产成果,何乐而不为?1.喷涂机器人的工作轨迹范围选用喷漆机器人时,需保证机器人的工作轨迹范围必须能完全覆盖被涂工件的相关表面或内腔。在间歇式输送工作时,喷涂机器人是对精致工件进行喷涂,如不能完全覆盖被涂工件的相关表面或内腔。在间歇式输送工作时,机器人是对静止工件进行喷涂,如不能完全覆盖被涂工作时,则需增加机器人的外部导轨来扩展其工作轨迹范围。2.喷涂机器人的重复精度对于涂胶机器人,重复精度要求较高,一般需达到0.5mm。而对于喷漆机器人,重复精度要求相对较低,目前各大公司的喷漆机器人均可达到一般要求,比如荣德的喷涂机器人。3.机器人的运动速度及加速度喷涂机器人的最大运动速度或最大加速速度越大,则机器人的空行程的时间就越短,则在一定的节拍下,喷漆机器人的绝对作业时间就越长,提高了喷涂机器人的使用率。应当指出,机器人的运动速度相适应,在喷涂作业过程中,喷涂工具的运动速度与喷涂工具的特性及材料等因素直接相关,需要根据工艺要求设定。此外,由于喷涂机器人的技术指标与其价格相关,所以应根据生产规模,根据工艺要求选用性比价高的机器人。4.机器人手臂可承受的最大载荷根据不同的喷涂场合,喷漆或涂胶过程中所配置的喷具等,来确定喷涂机器人手臂承受的最大载荷。有时在小型工件喷涂的过程中,喷完漆还利用机器人手臂来提起小工件做传递工作,这时在考虑机器人手臂载荷时,这一因素应考虑进去 https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/07/202107020949365185_5014_4017671_3.jpg!w500x500.jpg

  • 自动涂胶机分类

    自动涂胶机分类

    [font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]由于各行业对涂胶处理和使用方法不同,对自动涂胶机的定义也不同。我们这里所说的自动涂胶机是指[/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666]“[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]线性自动控制涂胶机[/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666]”[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666],即用自动控制系统或者机器人控制系统带动涂胶头,依据事先设定编制好的固定轨迹运动,对涂胶头所走过的轨迹中需要施胶的部分进行吐胶,这样的轨迹可以是二维的直线、圆弧、点,也可以是三维工件上的直线、圆弧、点。[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]以下给出最常见的几种分类方法:[/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666]1. [/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]根据使用用途分类:专用涂胶机、通用涂胶机。[/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666]2. [/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]根据控制系统分类:机器人涂胶机、数控系统涂胶机、单片机控制涂胶机等。[/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666]3. [/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]根据控制轴数分类:[/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666]2[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]轴涂胶机、[/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666]2.5[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]轴涂胶机、[/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666]3[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]轴涂胶机、多轴涂胶机等。[/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666]4. [/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]根据所涂胶类分类:厌氧胶涂胶机、硅胶涂胶机、聚氨脂胶涂胶机等。[/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666]5. [/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]根据胶组份数分类:单组分胶涂胶机、双组分胶涂胶机、三组分胶涂胶机和多组分涂胶机等。[/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666]6. [/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]根据涂胶头数分类:单头涂胶机、双头涂胶机、多头涂胶机等。[/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666]7. [/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]根据外形结构分类:在线涂胶机(配合生产线运转)、单机涂胶机。[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666][img=,690,380]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011261124264680_6766_4017671_3.jpg!w690x380.jpg[/img][/color][/font]

  • 等离子涂胶一体机在LED灯上应用

    等离子涂胶一体机在LED灯上应用

    [font='微软雅黑','sans-serif']等离子涂胶一体机在LED灯上应用[/font][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']液晶显示屏LED灯管硅胶材料封裝实际效果跟运用的[b]全自动点胶机[/b]具有非常大的联系,比如说:半自动点胶机在液晶显示屏LED灯管生产流水线中运用,那么硅胶材料封裝的产出率是极其的低,实际效果远远没有运用适合的全自动点胶机高,如果增强硅胶材料粘结强度还要运用[b]全自动点胶机[/b],它能自动将硅胶材料正确处理好后完成封裝工作,这个机器设备运用的零配件是极其适合在液晶显示屏LED灯管中完成硅胶材料封装粘结,主要的性能指标都跟硅胶材料有许多联系。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']硅胶大部分可分为有机硅胶和无机硅胶,一般来说[b]全自动点胶机[/b]采用的是有机硅胶,具有[b]耐高温性、耐老化、电气绝缘性能、生理可塑性[/b]这些,适宜运用在LED灯管封装生产制造中,由于LED灯管长期使用就会经常出现温度过高的问题,为了避免LED灯管热度过高导致胶水融化,选择硅胶在LED灯管点胶生产中运用再适宜不过了。全自动点胶机在工作中时可以全自动对有机硅胶正确处理,确保LED灯管封装品质。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']其实[b]全自动点胶机[/b]不仅仅点胶封装层面能够适合,并且点胶封装速率层面也是比较快,现阶段的LED灯管点胶加工线主要都是应用自动化生产线的方式进行生产制造,全自动点胶机能在这种方式下进行LED灯光硅胶封装工作,应用前先将硅胶正确处理好,再根据智能控制器将出胶量、点胶气压等主要参数调整好,规避在工作中时出现点胶封装问题,确保LED灯管封装的产品质量。不管是在单一化的点胶加工线中,还是在自动化生产线,都能够应用到全自动点胶机。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']目前对LED灯管进行硅胶封装效果最好的是[b]全自动点胶机[/b],但全自动点胶机的配件种类比较多,所以对LED灯管封装的效果比较好,大连华工生产的全自动点胶机适用于各种领域的点胶模式,可搭载各种点胶方式,如:计量式,喷射阀,螺杆阀,多头点胶阀体等。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][img=,690,380]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/07/202107121007357306_5655_4017671_3.jpg!w690x380.jpg[/img][/font][/align]

全自动涂胶烤箱相关的耗材

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    产品特点:烤箱挡板部件Oven Flapper Assemblies适用于Agilent 5890/6890 GCs● 当绝缘损坏或磨损时,确保色谱柱加热均匀一致。● 替换绝缘垫片和硬件组件包括绝缘垫片、2个螺丝和2个螺母。● 达到或超过原厂的性能。● 绝缘是可更换的,使用Restek的烤箱挡板部件。订货信息:Oven Flapper AssembliesCatalog #InstrumentUnits22994for Agilent 5890 GCsea.22995for Agilent 6890 GCsea.
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