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打包带拉力试验机: 打包带拉力试验机是采用全数字交流伺服电机为动力源,液晶显示屏实时显示,操作方便,试验读数直观。该拉力试验机能做各种打包带的拉伸性能检测试验,增加辅具可做打包带的压缩、弯曲等性能检测试验,亦可做橡胶塑料、纺织制编织带、安全带、土木布、电线电缆、各种木材、板材等材料的拉伸、压缩及弯曲试验,是各大院校、科研单位、质检中心、机械制造等单位必备的仪器设备。打包带拉力试验机 橡胶: 提取橡胶树、橡胶草等植物的胶乳,加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成 合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。 编织带: 织带分为三大类工艺技术:机织、编结、针织。其中编织,又称锭织。
拉力试验机广泛应用于各类五金、金属、橡塑胶、鞋类、皮革、服装、纺织、绝缘体、电线、电缆、端子等各类材料,测试其拉伸,撕裂,剥离,抗压,弯曲等材料研发,检验测试,功能其全,用途广泛。但是大家经常会把拉力试验机的抗拉强度和屈服强度的意思弄混淆。下面我们介绍下拉力试验机中抗拉强度和屈服强度的区别: 1、抗拉强度 当钢材屈服到一定程度后,由于内部晶粒重新排列,其抵抗变形能力又重新提高,此时变形虽然发展很快,但却只能随着应力的提高而提高,直至应力达最大值。此后,钢材抵抗变形的能力明显降低,并在最薄弱处发生较大的塑性变形,此处试件截面迅速缩小,出现颈缩现象,直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。 2、屈服强度 当应力超过弹性极限后,变形增加较快,此时除了产生弹性变形外,还产生部分塑性变形。当应力达到B点后,塑性应急剧增加,曲线出现一个波动的小平台,这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定,因此以它作为材料抗力的指标,称为屈服点或屈服强度。
薄膜拉力试验机三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。(一)拉力试验机日常维护保养拉力试验机的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。1.日例保日例保由设备操作工人当班进行(1) 试验前擦拭设备,按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常。(2) 试验中注意运转声音,设备的温度、压力、电气、仪表信号,安全保险是否正常。(3) 试验后关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地,整理附件、工具。2.周例保周例保由设备操作工人在每周末进行。(1) 外观:擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。(2) 操纵传动:检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。(3) 电气系统:擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。(二)一级保养一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,调整拉力试验机各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。。一保的范围应是企业全部在用设备,对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。(三) 二级保养二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。