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摘要:水分作为肉品原料中含量最多的化学组分,直接影响着肉品品质及贮藏特性。本文介绍了水分在生鲜肉中结合状态、水分在肉品贮藏过程中的流失过程以及水分活度对肉品贮藏的影响,并对肉品中,用深圳冠亚水分仪科技公司研发的SFY-30肉类水分仪,对于水分的检测方法进行了综述。为快速检测肉品中水分、有效减少肉品贮藏过程中的水分散失、开发合理的生鲜肉品保鲜技术提供理论参考。 关键词:肉类贮藏 生鲜肉水分仪 SFY-30肉类水分仪 水分对于肉类的影响一般肉类的水分测定用到的都是深圳冠亚水分仪公司研发的SYF-30肉类水分仪。水分是肉类原料中含量最多的组成成分,约占总量的50%~70%。由于畜禽的种类、肥瘦程度及年龄不同,水分含量有一定差别。一般来说,牛羊肉比猪肉水分要高,鸡肉比鸭肉水分要高;瘦肉比肥肉水分高;年幼动物比年老动物水分高。水分的相对含量直接关系到肉与肉制品的颜色、嫩度、多汁性和风味等食用品质,并影响着肉与肉制品的加工特性与贮藏品质。因此控制肉品水分含量及贮藏过程中的水分迁移对肉品的质量和食用安全是非常重要的。本文就肉品的水分构成、贮藏过程中的流失、水分活度的作用和水分的检测方法等进行简要的概述,为研制合理的肉品保鲜及加工方法,减少肉类的水分散失,切实延长肉品的贮藏品质提供理论参考。http://img59.chem17.com/9/20170210/636223498632015667925.jpg产品型号:SFY-30肉类水分检测仪(测试猪肉、牛肉、羊肉等水份含量)厂家:深圳冠亚水分科技有限公司 深圳冠亚水分仪科技有限公司肉类水分仪SFY-30肉类水分仪仪器资质:●SFY系列红外线/卤素快速水分测定仪器(专利号:2005301013706)●是目前行业中唯一通过ISO 9001:2008质量管理体系认证的产品。 ●“GY"商标证书,商标证书编号7927649号。●“SFY"商标证书,商标证书编号8931081号。 http://img60.chem17.com/9/20170210/636223499846477801793.jpg适用范围:深圳冠亚水分仪科技有限公司肉类水分仪SFY-30肉类水分仪测试样品种类:可广泛用于一切需要快速测定肉类加工、注水肉检查水份的行业,如猪 肉、牛肉、鱼肉、食品、鸡肉、鹿肉、鸭肉、羊肉、粮谷类等行业中的实验室与生产过程中。 http://img65.chem17.com/9/20170210/636223500036954135801.jpg仪器原理深圳冠亚研发生产的SFY-30肉类(注水肉)快速水分测定仪,采用热解重量原理设计的,是一种新型肉类行业水分检测仪器。避免了插针水分仪的误差大、没有精度、不能储存数据等缺点。注水肉水分测定仪在测量样品重量的同时,红外线加热单元和水分蒸发通道快速干燥样品,在干燥过程中,水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%,干燥程序完成后,最终测定的水分含量值被锁定显示。深圳冠亚水分仪科技有限公司肉类水分仪SFY-30肉类水分仪与国际烘箱加热法相比,红外加热源可以最短时间内达到最大加热功率,在高温下样品快速被干燥,其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法。一般样品只需几分钟即可完成测定。该水分仪可广泛应用于一切需要快速测定肉类水分的行业,如猪肉、牛肉,鱼肉、食品、鸡肉、羊肉等行业中的实验室与生产过程中。技术指标:1、称重范围:0-30g2、水分测定范围:0.01-100%3、称重最小读数:0.001g ★★JQR称重系统传感器4、样品质量:0.5-30g5、加热温度范围:起始-160℃ ★★加热方式:可变混合式加热 ★★微调自动补偿温度最高10℃6、水分含量可读性:0.01%7、显示参数:7种 ★★红色数码管独立显示模式8、双重通讯接口:RS 2329、外型尺寸:380×205×325(mm)电源:220V±10%11、频率:50Hz±1Hz12、净重:3.7Kg公司发展历史: 2004年冠亚在深圳成立 2005年上海分公司成立 2009年长春分公司成立 2012年沈阳分公司成立 2014年哈尔滨公司成立仪器售后:深圳冠亚水分仪科技有限公司肉类水分仪SFY-30肉类水分仪,仪器自购之日起,保修一年,终身维护。我司目前在深圳、上海、长春、沈阳、哈尔滨均有公司,可就近发货和售后。附录 GB18394-2001 畜禽肉水分限量《GB 18394-2001 畜禽肉水分限量》规定我国畜禽肉水分含量正常范围如附表1所示。附表1:畜禽肉水分限量品 种猪 肉牛 肉羊 肉鸡 肉水分含量≤77%≤77%≤78%≤77%
文/刘慧 华测检测[b]1、什么是“冷鲜肉”?[/b]目前市场上销售的鲜肉主要有3种,即热鲜肉、冷冻肉和冷鲜肉(又称冷却排酸肉)。热鲜肉是现宰现卖,市场占比较大的鲜肉;宰后不经降温处理,肉温高,不便于包装,且裸肉摊售,为细菌的温床,污染肉源;造成肉品劣变,硬度增加、弹性减小、嫩度降低,风味口感不佳。冷冻肉,通常是把肉于-18℃以下的温度冷冻贮藏,食用之前需解冻,解冻过程会造成肉中细胞的破裂和水分的流失,促使肉保水性降低,影响口感。冷鲜肉,是指严格执行兽医检疫制度,对屠宰后的畜胴体迅速进行冷却处理,使胴体温度(以后腿肉中心为测量点)在24小时内降到0~4℃,并在后续加工、流通和销售环节中始终保持在0~4℃温度的生鲜肉。动物宰后,胴体会发生一系列生化反应,一般表现为正常的新陈代谢和血液氧气供应的停止,使肌肉中所贮存的糖原(肌糖原,动物的能量供应)被降解成乳酸,肌体pH值从活体的7.0~7.2下降到最终的5.5~6.5之间,使肉变得柔软多汁,产生特有的滋味和气味。我们把这一系列使肉变柔软多汁和风味提高的过程称为肉的成熟和嫩化,在工业上称为肉的排酸,此过程通常在低温条件下进行,也叫冷却排酸。由于宰后随着温度的提高,肌肉成熟进程缩短的同时,伴随着细菌和霉菌的迅速生长,肉色发白、汁液损失等现象,直接影响到肉的食用品质,因而宰后肌肉的成熟进程须在0~4℃的低温环境下进行。畜禽种类和温度不同会使得成熟进程有所差异,一般猪肉需要3~5小时,羊肉需要5~7小时,牛肉需要10~14小时。[b]2、 “冷鲜肉”为何要经历“排酸”过程[/b]①畜肉是一种含有人体所需多种营养成分的高档食品。肉中含有过多的酸性物质在进食过程中被人体吸收,以至对人体有益的营养成分鲜少被吸收利用;因此,大量食用未经排酸的畜肉对人体危害极大。②畜肉由于酸度过高使肉质发柴、发粗,不易烹调,且烹调不出肉中香味物质,反而产生大量不利于风味的腥气物质。③畜肉中酸性物质过多,不宜长期保存。特别在冻藏后,大量肉细胞被破坏;解冻后,肉中大量汁液溢出,表面变得越来越暗,失去本身原有的色泽。④动物宰后,胴体主要经历肉的僵直、解僵和成熟等阶段后才能促使肌肉组织适用于人体食用的感官需求。然而,排酸工艺是消除影响肉质量变化过程中危害的最适方法。排酸工艺是现代肉类卫生和营养学所倡导的肉品后成熟工艺。[img=,690,492]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909111005555031_479_3051334_3.jpg!w690x492.jpg[/img][b]3、 “冷鲜肉”形成机理[/b]动物宰后胴体中的三磷酸腺苷(ATB)在钙的存在下被肌球蛋白ATP酶分解,释放出大量的能量。这些能量在肌肉纤维的收缩中消耗,然后肌球蛋白细丝的头部被锁定在肌球蛋白上,结构变得坚硬,此现象就是死后僵直,即动物宰后的几小时内,肌纤维收缩,肉的硬度增加,这个过程主要与胴体中的糖原和ATP含量减少有关;这种状态下仍被烹调加工的肉,肉质坚硬不适口。如果肉处于冷藏状态,约2天后僵直解除,硬度降低,肌肉开始软化,促进嫩化。肉的嫩化主要是由于肉中天然存在的蛋白酶对肌纤维的缓慢降解以及结缔组织弱化所致,以及乳酸的形成对肌肉起着嫩化的作用,从而促进肌肉成熟的进程。[b]4、 “冷鲜肉”具有的优势[/b]①肌肉在0~4℃的冷却温度下长时间贮藏过程中,会使酶的活性和大多数微生物的生长繁殖受到抑制。当温度处于3.3°C时,致病菌(葡萄球菌,沙门氏菌,芽孢杆菌)停止繁殖,抑制肉毒杆菌和金黄色葡萄球菌分泌毒素,从而避免肉质的腐败变质,确保肉类的安全和卫生,增加经济效益。②冷却肉在冷却环境中贮藏,表面会形成一层干油膜,可减少水分蒸发,防止微生物入侵并在肉表面繁殖;③成熟期的延迟改变了肌肉组织的纤维结构,更容易咀嚼和消化,并具有较高的吸收和利用率;④低温贮藏条件下,随着肌肉成熟的进行,肌肉结构发生变化,一般表现为肌原纤维蛋白降解以及结缔组织弱化,最终使得的肌肉嫩度增大,易于咀嚼,口感更佳;⑤排酸过程中,核蛋白三磷酸腺苷分解产生磷酸和次黄嘌呤,增加了肉的风味;蛋白质中肌凝蛋白在酶的作用下产生谷氨酸,增加了肉的香气与新鲜度;⑥冷鲜肉营养更为丰富,肉质柔软有弹性、好熟易烂、口感细腻、多汁味美;⑦冷鲜肉更易切割,而且切面有特殊的芳香气味。[b]5、 “冷鲜肉”的食用价值[/b]①优异的感官品质:冷鲜肉的加工在受控条件下进行,整个过程包括僵直硬化、软化及肉的成熟,此过程使肉质柔嫩多汁,具有高品质的风味。并且,在对冷鲜肉进行“后熟”处理后,肌原纤维间出现小片化,促使肉品柔软多汁,更有弹性,嫩度得以改善。因此,冷鲜肉特有的柔软多汁,口感清新,色泽鲜红等优良的感官品质。②营养丰富:冷鲜肉不经冷冻,食用前不涉及解冻,因此不会产生汁液或营养成分的流失,可以解决冷冻肉类营养流失的风险。冷鲜肉从加工,储存到流通等整个环节均在冷却温度环境下进行,从而对肉中脂肪的氧化反应产生一定的抑制作用,减少醛,酮,醇等不利于风味的物质产生,保证了冷鲜肉的食用价值。③安全:冷鲜肉的生产采用了大量先进的管理方法和思路,现代化的设备和技术,实施了HACCP质量控制体系,并密切监控整个生产和销售过程。冷鲜肉在整个生产运输环节中保持在0-4℃温度范围内,极大地控制肉中酶活性和微生物的初始量,肉毒梭菌和金黄色葡萄球菌等不再分泌毒素,最大限度地减少贮藏流通环节中微生物污染的可能性。确保冷鲜肉的食用安全。④卫生:肉在成熟过程中形成的乳酸性媒质具有一定的杀菌和抑菌作用;肉成熟后在表面上形成的干膜可以有效防止外部微生物的侵入,从而提高肉的贮藏稳定性。⑤消费者买回家的冷鲜肉应贮藏在0~4°C的冰箱里,继续其冷链加工,3天内食用完,超过3天,应将其存放在冰箱冷冻以防止变质。[b]6、“冷鲜肉”生产工艺流程[/b]从活体到餐桌,冷肉一般经过以下过程:通过原产地检验合格的畜禽动物在屠宰场屠宰,经过检疫和质量检验后,在0~4°C下冷却排酸24~48小时。在0~4°C的冷却室内进行分割和包装,然后通过冷藏运输车运输到0~4°C的批发和零售销售点,在0~4°C的冷藏展示柜中出售。最后,消费者在购买后将其保存在0~4°C温度范围内。生产冷鲜肉的整个过程始终在0~4°C下进行,形成独特的冷鲜肉冷却链系统,各链条都紧密相连,不曾中断。以猪为例探讨工艺流程:①屠宰之前,生猪在温水中沐浴,猪在音乐奏响的条件下被击晕后宰杀,保证肉品的品质。整个生产线由不锈钢制成,以确保生产设备的安全和卫生要求。[b]7、日常温馨小贴士教你如何鉴别“冷鲜肉”[/b]当前肉类市场存在诸多食用安全问题,如肉类来源(质量)、检疫与否、肉类产品含有过量的磷酸盐(主要是加工肉类产品)、山梨酸和山梨酸钾(防腐剂)含量是否超标等。只要不购买未经认证的肉及肉制品,就可避免这些安全问题。然而,单从外观上很难区分合格和不合格的排酸肉,并且在颜色,气味,弹性和粘度只是存在细微差别。制作熟食后会有明显的差异:合格的排酸肉质更嫩炒菜时,肉丝不必裹蛋液或淀粉就能炒嫩;熬出来的肉汤醇厚而清澈。这是因为排酸肉在冷却处理过程中,肉的纤维和结缔组织发生复化——变得松弛,使得肉在烹饪中容易烹饪,易于人们咀嚼消化,并且吸收和利用到的营养素更高,味道鲜嫩可口。建议消费者选择在信誉良好的超市购买排酸肉。面对目前市场上繁多的真假冷鲜肉,需要我们掌握一些基本的生鲜知识,假冷鲜肉的具有以下较为直观的特点:①色泽,肉的血红色表面缺乏光泽;②味道,有腥味和草酸味;③口感,肉质柴、不易烂;④营养,蛋白质不易吸收;⑤安全性,含有害物质,食用不安全。
一块肉反复冷冻解冻四次,最后测得的菌落数,竟然是未冷冻前的15倍?日前,央视记者做出这样的实验结论。那么,这种结果是否有可能出现?昨天,记者采访了中国畜产品加工研究会的刘登勇博士,刘登勇博士的专业是肉品加工和质量安全控制,他告诉记者,这种情况是有可能出现的,所以肉解冻完还是最好一次吃掉。反复冷冻解冻,肉变质更快?4次解冻实验后,细菌竟然飙升15倍近日,网上流传一种说法,称肉类反复冷冻解冻后,会加快肉类腐败变质,增加细菌含量。针对这种说法,央视记者找到上海一家实验室,将从市场上买来的鲜肉,在五天中,先进行冰箱冷冻,取出后进行解冻,观察细菌生长的趋势。经过反复四次冷冻和解冻后,最后一次测得的结果,是最初没有冷冻时测试结果的15倍左右,很令人吃惊。为什么低温没把细菌杀死?解冻时细胞膜破裂,流出液体滋生细菌那么,这一实验结果是否有可能出现?对此,记者采访了中国畜产品加工研究会的刘登勇博士。刘登勇博士告诉记者,反复冷冻再解冻,是有可能出现菌落总数增加的情况的,而根据实验所处具体环境的不同,菌落总数增加的情况也会有所不同,不能说就一定会增加15倍或其他倍数。在极低温的冷冻环境下,肉品中的微生物不是应该被冻死了吗?为什么把冷冻完的肉取出来之后,细菌又会滋生呢?这其中又有哪些奥妙呢?对此,刘登勇博士告诉记者,在极低温度的情况下,肉品表面的细菌并不会被完全冻死,只是活力被暂时抑制住了。一旦肉品被从低温环境下取出,细菌就会重新获得有利于其生长的环境。而在这种过程中,有一个因素尤其有助于细菌繁殖。“在冷冻过程中,肉品中的水分会形成很多细小的冰晶,反复多次冷冻和解冻会导致冰晶不断长大,这些冰晶会刺破细胞膜,导致细胞中的液体流出来”,刘登勇博士说,这就是为什么肉解冻后会有少量液体流出来的原因,这些细胞中的水分富含营养,会让细菌繁殖得飞快,而每冷冻一次,就意味着细胞膜被多破坏一次,解冻后流出来的养分就会增加,所以细菌总数也会相应增加。