铝合金材料

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铝合金材料相关的耗材

  • 铝合金容器(耐干热试验锅) 其他物性测试仪配件
    应用领域在测定人造板饰面对干热和湿热的耐受能力试验中,铝合金容器用于提供持续散热热源的作用。符合标准GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 4.46表面耐干热性能测定---方法14.48表面耐湿热性能测定---方法1技术参数外径:100mm内径:95mm高度:70mm底、壁厚:2.5mm尺寸误差:小于0.2mm材质:航空铝外壁包裹材料:石棉绳(2层)重量:约100g使用注意铝合金容器在装有脲醛胶黏剂后,为防止容器变形,移动时,应在容器下部着力。配合使用部件加热源,温度计,固定框架,搅拌器,秒表,恒温恒湿箱,无机隔热板等。
  • 铝合金转子
    NO5 角转子 6×250ml 铝合金/碳纤维
  • 铝材屈服强度试验机、铝合金断裂强度试验机、不锈钢抗拉强度试验机
    铝材屈服强度试验机、铝合金断裂强度试验机、不锈钢抗拉强度试验机介绍: QJ212微机控制万能材料试验机实现微机全程控制,可对整个材料500KN以内力值的拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、剪切、刺破、低调疲劳等多项力学试验,可根据国际标准ISO.JIS.ASTM.DIN等国际标准和国外标准进行试验和提供数据.以windows操作系统使试验数据曲线动态显示,试验数据可以任意删加,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线遍历.叠加.分离.缩放.打印等全电子显示监控.铝材屈服强度试验机、铝合金断裂强度试验机、不锈钢抗拉强度试验机主要技术1、最大负荷:10、20、30、50、10、20、30、50、100、200、300、500KN;2、力试验力分辩率为± 1/250000,内外不分文件,且全程分辨率不变;3、有效试验宽度:500mm;4、有效拉伸空间:600或800mm;5、试验速度::0.001~1000mm/min任意调;6、速度精度:示值的± 1%以内;7、位移测量精度:示值的± 0.5%以内;8、变形测量精度:示值的± 0.5%以内;9、试台升降装置:快/慢两种速度控制,可点动;10、试台安全装置:电子限位保护;11、试台返回:手动可以最高速度返回试验初始位置,自动可在试验结束后自动返回;12、超载保护:超过最大负荷10%时自动保护;13、功率: 1.5KW;14、主机尺寸:960*650*2000mm;15、主机重量:1200kg;

铝合金材料相关的仪器

  • Darwin-LS系列主要设计用于液相或气相存储2ml冻存管共有四种不同型号:LS750, LS3000, LS4800, LS6000标配方形冻存架,能够存放750/3000/4800/6000个2ml冻存管在整个Froilabo铝合金液氮罐中,DarwinLS系列的罐颈直径较大,能够存放100/81孔冻存盒,更适合细胞样品的冻存。 • 更大的罐口直径,样品存取更方便 • 优异的真空性能 • 更低的液氮静态蒸发速率 • 轻质铝合金结构 • 更大的罐颈强度 • 可以上锁的盖子 • LS4800和LS6000可选配CS100控制器自动充液* 静态液氮蒸发速率和静态液氮保存时间都是标称。 ** 静态液氮蒸发速率是一个参考值,用于估算正常操作条件下液氮罐的性能。实际工作时间可能因为使用环境、使用年限、制造公差和使用情况而不同。
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  • 合金材料抗拉强度试验机试验步骤将试样剥开部分的两端分别夹在试验机上、下夹具上,使试样剥开部分的纵轴与上、下夹具中心连线重合,并松紧适宜。试验时,未剥开部分与拉伸方向呈T型,见图1。记录试样剥离过程中的剥离力曲线。C.试样宽度、试验速度 d.纵、横方向上剥离力的算术平均值 e.如果需要,应给出剥离力的标准偏差及最大、最小值 f.取样日期、试验日期、试验人员。附加说明:本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所归口。本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所负责起草。本标准主要起草人:曾新榕、李德英。本标准参焦采用DIN53357-82《塑料带和薄膜测试一膜层剥离试验》。合金材料抗拉强度试验机主要规格A、高精度力量传感器:10T,力量精度在±0.5%以内。B、容量分段:全程七档:×1:×2:×5:×10:×20:×50:×100,采用高精度24bits A/D,取样频率200HZ.C、动力系统:风配置清单D、控制系统:采用Pulse Command控制方式使控制更精准,速度控制范围0.1~250mm/min.中联板调整具有快速粗调功能。测试后自动回归原点、自动储存。E、数据传输方式:RS232传输F、显示方式 :UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。G、简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。H、豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重(可设定保持时间)、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。I、测试空间:测试宽度约440mm(标准规格),联板行走空间950mm(不含夹具)(标准规格)J、全程位移:编码器2500P/R,提升4倍精度 ,采用LINE DRIVE编码器搞干扰能力极强,位移解析0.001mm.K、安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能。L、手控方式:可增添无线遥控装置或手动操作盒。(选购)功能介绍▲自动停机:试样破坏后,移动横梁自动停止移动 ▲自动换档:根据试验力大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性 ▲条件模块:试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储;方便用户的调用和查看,节省试验时间 ▲自动变速:试验过程的位移速度可自动完成也可手动改变 ▲自动保存:试验结束,试验数据和曲线计算机自动保存,杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失 ▲测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成 ▲批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成一批试验 ▲试验软件:中文Windows用户界面,操作简便 ▲显示方式:数据与曲线随试验过程动态显示 ▲曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行放大再分析,用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据 ▲试验报告:可根据用户要求进行编辑打印 ▲限位保护:具有程控和机械两级限位保护 ▲过载保护:当负荷超过额定值3~5%时,自动停机 ▲自动和人工两种模式求取各种试验结果,自动形成报表,使数据分析过程变的简单,便于用户 主要用途:1、适用于金属材料及构件的拉伸,压缩,弯曲,剪切等试验,也可用于塑料,混凝土,水泥等非金属材料同类试验的检测。2特殊测试项目性系数即弹性杨氏模量定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其大应力即为比极限。弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之大应力弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。料试验机符合电脑式万能材料试验机《GB/T16491-1996 电子万能试验机》标准GB 8808/GB 13022/GB 1040/GB 4850/GB 7753/GB 7754/GB 453/GB/T 17200/GB/T 16578/GB/T 7122/GB/T 2790/GB/T 2791/GB/T 2792/ASTM E4/ASTM D828/ASTM D882/ASTM D1938/ASTM D3330/ASTM F88/ASTM F904/ISO 37/JIS P8113‖QB/T 2358/QB/T 1130/等试验标准.合金材料抗拉强度试验机普通测试项目:(普通显示值及计算值)★拉伸应力 ★拉伸强度★扯断强度 ★扯断伸长率★定伸应力 ★定应力伸长率★定应力力值 ★撕裂强度★任意点力值 ★任意点伸长率★抽出力 ★粘合力及取峰值计算值合金材料抗拉强度试验机特殊测试项目:1. 弹性系数即弹性杨氏模量:定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。2.比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其大应力即为比例限。3.弹性限:为材料所能承受而不呈永jiu变形之大应力。4.弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。5.永jiu变形:除去荷重后,材料仍残留变形。6.屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服:荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。合金材料抗拉强度试验机在性价比上以下的电子万能试验机更有优势。液压万能试验机主要用于金属、非金属材料和零件、部件、构件的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。
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  • 铝合金热处理炉 400-860-5168转4833
    商品描述【产品名称】铝合金热处理炉【炉膛容积】64L-1200L【额定温度】950℃【控温精度】±1℃ 【应用领域】STDR系列铝合金热处理炉额定温度950℃,炉膛采用轻质莫来石耐火砖材料特殊搭建拼装,电阻丝缠绕在陶瓷管上并分布在炉膛周围,炉顶设计热循环风机,启动风机使炉内空气强制循环,带来炉内高均匀性温场;此设备主要应用于铝合金材料的热处理及其他金属材料的退火等热处理工艺。一、产品描述铝合金热处理炉顶部配有热循环风扇和工作室内的高温合金不锈钢风叶,这种设计为加热的产品提供较好温度均匀性,应用于铝合金材料等金属材料的淬火,回火,退火等热处理工艺,非常适合金属模具、高速钢、机械加工、金属工具、金属建材等行业使用。二、产品特点1、空气循环炉额定温度为950°C2、根据装载的产品大小和重量,结构可定制为手动轴向门,自动升降门,炉底装载,双门设计等炉型3、腔室材料可选择陶瓷纤维模块和莫来石砖陶瓷材料4、炉顶安装热循环风扇并可以加强循环,高流速带来好的空气均匀分布5、电阻丝分布在炉膛周围,带来了较高的温场分布6、可选择不锈钢料架和不锈钢隔板进行炉膛容积的分割,用于产品的分层热处理
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铝合金材料相关的试剂

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铝合金材料相关的论坛

  • 铝合金材料类实验室的配置?

    铝合金材料实验室需要分析的项目有哪些?配置哪些设备?我们打算要新建一个材料实验室,主要针对铝合金产品。请各位大虾踊跃发言。

  • 铝合金带材表面钝化层Cr含量的测试

    有哪位朋友测过铝合金材料(含Cr)表面钝化层Cr含量,钝化层Cr含量大约每平方米几十毫克,基材中Cr含量大约几千个PPM,EDX能测吗?WDX呢?请有经验的朋友告之分析方法及设备,谢谢。

铝合金材料相关的资料

铝合金材料相关的资讯

  • 标准解读 | 《汽车用高强韧类高真空压铸铝合金材料技术条件》
    近日,中国汽车工程学会正式发布团体标准《汽车用高强韧类高真空压铸铝合金材料技术条件》(T/CSAE 198-2021)。该标准由汽车轻量化技术创新战略联盟提出,苏州有色金属研究院有限公司牵头,联合中铝材料应用研究院有限公司、广东鸿图科技股份有限公司、安徽江淮汽车集团股份有限公司、中铝山西新材料有限公司、南通鸿劲金属铝业有限公司、重庆长安汽车股份有限公司、东风汽车集团有限公司等多家整车及材料企业共同研制。根据《中国汽车产业发展报告(2020)》的数据显示,2005年~2017年,我国交通行业的二氧化碳排放量始终保持稳定增长态势,占比从8%增长到10%。随着汽车保有量的增长,道路交通的碳排放增长速度较高。根据公安部统计的最新数据显示,2020年全国汽车保有量达2.81亿辆,已有70座城市的汽车保有量超过百万辆。汽车保有量的增长,导致交通行业碳排放量增长速度要远高于其他行业。相关预测显示,到2025年交通运输行业的碳排放量将在现有的基础上增加50%。2020年10月,由工信部指导编制的《节能与新能源汽车技术路线图2.0》明确指出,我国汽车产业碳排放将于2028年左右提前达峰,至2035年,碳排放总量较峰值下降20%以上。在汽车行业,推动节能减排首要的任务之一是实现汽车的轻量化。目前我国正加快汽车轻量化进程,大力发展新能源汽车尤其是电动汽车,主要是通过车身连接件、电池托盘等结构件的铝化实现轻量化的目标。这些结构件对强度和韧性均提出了较高的要求,采用真空压铸技术和高强韧压铸铝合金制备汽车结构件越来越被主机厂接受。但是,我国目前仅有针对传统非承载压铸件的压铸铝合金材料标准,严重制约了我国汽车轻量化特别是新能源汽车的快速发展。因此,在这种背景下,汽车轻量化技术创新战略联盟提出制定汽车用高强韧类高真空压铸铝合金材料的团体标准,旨在通过本标准规范汽车用铝合金结构零件对压铸铝合金的整体要求,推动汽车轻量化行业的快速发展。本标准规定了汽车用高强韧类高真空压铸铝合金材料的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。在术语和定义方面,通过定义一种压铸前快速抽出型腔中的气体,使模具型腔中的真空度不超过50mbar,确保液态金属在高压作用下,以极高的速度充填模具型腔,并在一定压力作用下冷却凝固而得到铸件的成形工艺,引出高强韧类高真空压铸铝合金材料,并将其定义为抗拉强度大于180MPa,屈服强度大于120MPa,同时伸长率大于8%,且适合于高真空压铸成形的铸造铝合金材料。在技术要求方面,主要从外观质量、化学成分、力学性能、含氢量、夹渣量、断口组织、显微组织七个方面对该压铸铝合金材料进行规定,其中化学成分对合金的Si、Fe、Mn、Mg、Sr、Cu、Ti等元素进行了规定,同时对杂质的单项和杂质的总和进行了规定。在力学性能方面包括金属型铸造和高真空压铸条件下单铸试棒的室温拉伸性能、硬度、冲击韧性及疲劳性能,并给出了推荐的的热处理工艺和力学性能。在含氢量方面规定了铸锭针孔度等级和含氢量的最大值,具体包括建议铸锭针孔度等级不低于二级,合金液中含氢量不超0.2ml/100gAl。在夹渣量方面,若客户对夹渣量有要求时,应在订货单或合同中注明具体等级,并规定不应低于二级,同时利用测渣仪进行定量判定,夹渣量等级满足90s内通过的铝合金液超过2200g或者夹渣统计不超过0.15mm2/kg铝液。在试验方法方面,化学成分的试验方法按照GB/T7999-2015的规定执行。力学性能的检测方法中,拉伸性能的试验方法按GB/T 228.1-2010的试验要求的规定执行,硬度的试验方法按GB/T229-2020中的规定执行,冲击韧性的试验方法按GB/T 231.1-2018的规定执行,疲劳性能的试验方法按GB/T3075-2008的规定执行。本标准充分考虑了汽车行业用到的高强韧类铸造铝合金材料,适用于汽车薄壁结构件用高强韧真空压铸铝合金材料标准,也适用于其它高强韧类铸造铝合金的评价内容、评价方法及评价标准,可为主机厂及压铸件供应商在汽车车身结构件方面提供选材及检测要求基准,对于规范其在汽车结构件上的应用有重要的指导意义。
  • 合金分析仪助力钛铝合金材料技术升级,手机变弯将不成问题
    据报道,韩国浦项大学最新研发了一种强度极高的钛铝合金材料,可以近乎完美地解决手机边框强度问题,再也不用担心手机变弯了。 至于钛铝合金的成本,据悉,这种材料是由钢、锰、铝、镍、钛等多种金属组成的合金,成本比传统的钛合金低了90%,智能手机完全能承受这一成本。 三星有望首先用上这种新材料,此外,这种材料还能用在汽车、飞机等领域。未来合金分析仪又将成为手机是否能够弯曲的检测大使。
  • 手持合金分析光谱仪可以检测铜合金材料吗
    铜合金具有出色的材料性能,可用于许多场景。在过去的数千年中,纯铜一直是最重要的金属之一,与其他金属相比,它的优点在于:导电性好、高导热率、强度和可塑性的杰出结合、在许多环境中的耐腐蚀性。  关于如何分类铜合金呢?  由于铜合金中的合金元素含量都不同,要测得准,光谱仪精度必须足够高,铜合金和铝合金、钢铁有所不同,它通常要对含量达到80%~90% 的材质进行检测。  手持光谱仪在铜合金材料检测中具有以下优势:  非破坏性检测:手持光谱仪可以通过物质的光谱特征来进行分析,而无需对样品进行破坏性测试或取样。这样可以保持材料的完整性和可用性,并节省时间和成本。  实时性和迅速性:手持光谱仪通常具备快速采集和处理数据的能力,可以在几秒钟内给出结果。这使得在现场或实时监测环境下,能够迅速获得铜合金材料的检测结果。  便携性和灵活性:手持光谱仪通常具有小巧轻便的设计,易于携带和操控。使用者可以随时随地进行检测,无需将材料送到实验室或专门设备的限制。  宽泛的应用范围:手持光谱仪可用于检测不同类型、形状和大小的铜合金材料,例如铜合金管、板、线等。同时,它也可用于其他材料的检测,具有较高的适用性。  数据准确性和可靠性:手持光谱仪通常采用先进的光谱分析技术,能够提供准确和可靠的检测结果。通过与预先建立的光谱数据库进行比对,可以准确确定铜合金材料的成分和特性。  赢洲科技作为仪景通一级品牌代理商,拥有完整的售前售后服务体系,如有仪器购买或维修需求,可联系赢洲科技为您提供原装零部件替换、维修。
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