纯度评定

15升高纯度氮气发生器纯度99.9%产品说明：氮气发生器是一种先进的气体分离技术，以韩国进口膜分离空气制取高纯度的氮气，空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器，由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同，导致不同气体在膜中相对渗透速率不同，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点。 主要特征：1. 韩国进口膜分离，纯度高，使用寿命长，无耗材更换 2. 内置专业除水分离器，确保吸附剂的使用寿命长 3. 三级独立过滤系统，颗 粒0.01um&0.003mg/m3，确保机器产气连续性 4. 氮气纯度显示，可清晰观察机器产氮气的纯度，精度高 5. 内置压缩机，无需外配，且采用悬空隔音系统，噪音小 6. 双重压力值可调系统，操作简单方便 15升高纯度氮气发生器纯度99.9%技术参数：型号AYAN-2LAYAN-5LAYAN-10LAYAN-15LAYAN-20LAYAN-30LAYAN-60L出气量2L5L10L 15L20L30L60L纯度值99%压力值0-0.6mpa漏点-45°C过滤系统三级总功率450W500W1000W1600W2600W3200W3800W工作电压220V 50HZ380V氮气发生器可订制各种流量，纯度分别为99%，99.9%，99.99%，99.999%，99.9999%的氮气发生器，欢迎选购！ 高纯氮气发生器是一种的气体分离技术，是根据电催化空气分离的原理制成的。其中，电解电池是使用燃料电池的逆向工艺设计的，当空气以稳定的压力和纯净的原料进入电解池时，空气中的氧气被吸附在阴极上以获取电子并与水相互作用以生成氮氧化物离子并迁移到阳极。电子在阳极损失，氧气释放。因此，空气中的氧气被连续分离，仅剩下氮气。经过后级过滤，电压稳定和稳流处理后，可获得高纯度氮气。　　高纯氮气发生器的全过程：　　1、当使用碳分子筛作为吸附剂时，碳分子筛对氧气和氮气的吸附速度变化很大。在高压下，空气进入碳分子筛后，在很短的时间内，氧气的吸附速度大大超过了氮的吸附速度（碳分子筛还具有对二氧化碳的吸附能力等），从而将气体从空气中富含氮的成分。　　2、氮气流出后，通过减压，使吸附在分子筛表面的氧分子解吸并排出，从而可以再生吸附剂。　　通过变压吸附法生产的氮气的纯度在95.0％至99.9％之间，并且可以获得纯度大于99.9995％的氮气。一般而言，如果需要更高纯度的氮气，则需要添加氮气净化设备，并且在其他条件不变（例如输入气体量）的情况下，氮气的纯度越高，氮气的输出量就越小。氮气发生器到底是选择PSA变压吸附还是膜分离技术？关于如何选择氮气发生器（也称制氮机），选择哪种制氮技术好的问题？可以说目前从技术角度上讲，氮气发生器制氮技术基本上就是三种，有碳分子筛变压吸附、中空纤维膜分离法、电化学制氮法，这三种技术各有优劣，用途更广还要数PSA变压吸附和膜分离这两种。氮气发生器（也称制氮机）运用这两种技术的较多，今天就和大家一起来说说这两种技术的制氮原理以及各自特点，如有不准确的地方，望大家留言补充：变压吸附技术变压吸附是以空气为原料，以碳分子筛为吸附剂的一种制氮技术，是一种多孔疏松的碳颗粒，当压缩空气通过碳分子筛时，不同的气体分子直径以及气体本身的分子属性，会通过碳分子筛进行吸附，如空气中的水汽和氧气，然而氮气却不会被吸附，从而达到被分离被收集的目的；变压吸附的过程就是吸附解压-再吸附解压的重生过程。膜分离技术然而膜分离技术也是以空气为原料，压缩空气通过中空纤维膜，由于不同气体分子直径不同，当空气通过膜的时候，分子直径较小的氧气、二氧化碳和水蒸汽会通过中空纤维膜管道上的小孔，进而排到大气中去。在膜的出口，大分子直径的氮气分子和惰性气体氩气都被收集起来，从而完成氮气的提取过程。从上面简述来看，基本可以看到它们的一些区别，但还不是很明显，下面我们就各自特点来做个分析比较，如纯度，流量、大小、噪音等。两种技术对比来说：1、纯度氮气在不同分析仪器中所起的作用不同，所以对纯度的需求也不同，在同等条件状态下，如进气量、压力、气源质量、过滤系统等，变压吸附所能达到的大纯度比膜分离技术高得多；目前市场技术膜分离技术纯度在99.5%这个位置，碳分子筛变压吸附基本能到59的纯度了，无限接近钢瓶气了。 2、流量和体积大小不管是采用碳分子筛还是膜分离技术的氮气发生器，其大小都是和氮气流量有关系，流量越大，其占用空间也会越大，不过流量小的时候膜分离空间占优势，如果是流量大的话应该还是分子筛的变压吸附更占优势。3、露点或含水量从理论上来看，变压吸附的除水能力较优于膜分离，对于碳分子筛的变压吸附，如果前端处理不当，不仅除水能力下降，还会导致碳分子筛粉化弱化甚至失去吸附能力，对于膜分离而言，那就是怕水怕油啦，处理不当的话纤维膜也会失去吸附能力，纤维膜也得作废。4、噪音介于PSA变压吸附还是膜分离制氮技术都是以空气源作为原料来提取氮气，那么在噪音或者空压机养护方面就是一样的啦，好坏更多的可能就是取决于空气压缩机的质量了。 结合以上方方面面，所以在选择氮气发生器（也称制氮机）时，具体选择哪种技术更好更合适要取决于应用场景和流量需求，不能一概而论，各自都是自身的优势，纯度、压力、流量都能达到自己的需求就可以了，哪种技术不是重要的，当然不管后选择哪种，空气源的洁净度都有要求，都要进行前端处理，如果前端除油除水效果不佳或者不定期进行维护，碳分子筛和氮气膜的分离效果会随着使用年限的增加而慢慢失效。

SR超高纯度氮气发生器，即SR超高纯度制氮机，是英国原装进口的PSA制氮设备。SR超高纯度氮气发生器的制氮纯度为95%至99.999%，符合大多数低纯度氮气的应用，也更符合超高纯度氮气的各种应用，如金属加工、食品医药、油田煤矿、军事科研等。所谓PSA制氮，就是要利用氮分子和氧分子的扩散速度的不同，高品质分子筛对被处理的洁净压缩空气中的氧分子进行吸附，从而分离出高纯度氮气的过程。SR超高纯度氮气发生器采用模块化设计，具有高度紧凑，体积小的特点，有两个进气口和两个出气口，分别是压缩空气进气口、氮气进缓冲罐出气口、氮气出缓冲罐进氮气发生器进气口、超高纯度氮气出气口。不难看出SR超高纯度氮气发生器是实施了循环制氮的工艺，安装在压缩空气过滤器和吸附式干燥器后端，zui大进气颗粒物为0.1μm，zui大进气含油量为0.01ppm，工作压力为6bar至10bar，zui高工作压力可升至16bar，如需10bar以上工作压力的SR超高纯度氮气发生器，请与我们取得联系。建议进气露点-40℃，建议工作温度10℃至50℃，电源要求100V AC至240V AC。每一台SR超高纯度氮气发生器在出厂前都经过严格的检验，只有合格方可出厂。SR超高纯度氮气发生器采用PLC控制，内部包括可调节的平衡阀，用于切换双塔吸附、解吸附的工作状态，数以万计的切换调节精确到位，平衡阀的产品质量过关，切换顺畅，有效提高空气氮气比。进气口、出气口、排气阀都是用活塞阀控制，设计科学合理，使用更加可靠、使用寿命长、易于维护。所有阀门的周密配合，都是为了实现SR超高纯度氮气发生器的高效工作和超高纯度氮气的产生。

高纯度氮气发生器AYAN-20LB纯度99.99PSA制氮机原理：空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。产品特征：1.输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。2.机器包含空压机，冷干机，过滤系统。3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便4.自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。5.采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。6.与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。 高纯度氮气发生器AYAN-20LB纯度99.99技术参数：型号AYAN-20LB氮气纯度95-99.999％（备注：订购前先选定好需要的纯度，根据纯度报价）输出流量0-20L∕min氧含量≤1%噪声65dB输出压力0-0.6Mpa(出厂设定0.5Mpa)工作电源220V±10％﹔50HZ±5％功率2800W环境条件环境温度:10-40℃,相对湿度:≤85％,无大量粉尘及腐蚀性气体外形尺寸1100*850*1400mm重量180Kg氮气发生器可订制各种流量，纯度分别为99%，99.9%，99.99%，99.999%，99.9999%的氮气发生器，欢迎选购！氮气发生器的日常维护及保养方法如下：1. 保持设备干燥：氮气发生器应放置在通风良好的地方，避免阳光直射和冷凝水。2. 定期清理过滤器：定期检查并清理过滤器，确保没有堵塞。3. 定期更换吸附剂：吸附剂应定期更换，一般为1-2周。如果发现吸附剂颜色变黑，应立即更换。4. 防止误操作：确保设备周围没有障碍物，以避免意外碰触而引起误操作。5. 定期测试气密性：在设备不使用的时候，定期测试其气密性，确保没有漏气。6. 及时清理排放出来的气体：在运行过程中，可能会排放出一些带有杂质的气体，需要操作人员及时进行处理。7. 定期检查设备部件：如电磁阀、压力表、气动阀、管道等部件，定期进行检查，确保其正常工作。8. 维护保养手册：按照设备说明书进行定期的维护保养，并及时更新设备的使用记录。此外，还需要注意安全问题，比如在处理气体时必须佩戴适当的防护装备，避免发生中毒事故。如果遇到任何问题，建议及时联系设备供应商或专业维修人员。