冲击合成射流

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冲击合成射流相关的耗材

  • 德国VITLAB水射流真空泵
    水射流真空泵(水抽子):PP材质 PP,FKM(氟橡胶)和PTFE材质,好的化学耐受性, 进水口:3/4〞螺纹口&mdash 1/2〞软管(10/12mm)转换接头 抽气口:带GL14螺母,&phi 10/12mm软管接头 订货信息: 货号 名称规格 个/PK 77094 水射流真空泵 1 159665 选件: 转换接头3/4〞到3/8〞 1 159670 选件:3/4〞到M22× 1螺纹接头 1
  • 众瑞冲击式采样头
    详细介绍ZR-A03型冲击式采样头是微生物采样专用器皿,其工作原理是利用喷射气流的方式将空气中的微生物粒子采集于小量的采样液体中。在吸收瓶中加入采样液后,启动抽气动力,空气就从吸收瓶入口处进入,由于入气口末端喷咀孔径狭小,因而微生物气溶胶在此处流动加速,当速度达到一定程度后,空气中的微生物粒子被冲击到吸收瓶的采样液中,由于液体的粘附性,将微生物粒子捕获。
  • 小型半导体冷热冲击试验箱;中型冷热冲击试验箱
    ?小型半导体冷热冲击试验箱;中型冷热冲击试验箱用途 Application小型半导体冷热冲击试验箱;中型冷热冲击试验箱用来测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温和极低温的连续环境下所能承受的程度,借以在最短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害,适用的对象包括金属、塑料、橡胶、电子。。。等材料,可作为其产品改进的依据或参考。◆小型半导体冷热冲击试验箱;中型冷热冲击试验箱特点 Features一、三箱设备区分为高温区、低温区、测试区三部分,测试样品完全静止于测试区。采用独特之蓄热、蓄冷结构,强制冷热风路切换方式导入测试区,冲击时高温区或低温区的温度冲入测试区进行冲击,完成冷热温度冲击测试。二、可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能,执行冷热冲击条件时,可选择2箱或3箱之功能并具有高低温试验机的功能,相比于2箱冲击它还可选择做常温冲击。◆执行与满足标准 Standards implemented and met.GB/T2423.1-2008 低温试验方法Test method of low tempemture testGB/T2423.2-2008 高温试验方法Test method of high temperature testGB/T2423.22-2012 温度变化试验Test of temperature chantgeGJB150.5-86温度冲击试验Test of temperature shockGJB360.7-87温度冲击试验Test of temperature shockGJB367.2-87温度冲击试验Test of temperature shockQC/T17-92、EIA364-32、IEC68-2-14等◆多种欧美名牌企业进口压缩机(Compressor)为达到顾客对产品做极低的温度测试,爱佩科技为设备配备了复叠式制冷系统。并采用低温级为R23或R508B,高温级为R404或R507的“绿色环保”制冷剂,根据美国环保部门标准,该类制冷剂禁用日期还未确定;为使该制冷系统获取更佳的制冷效果,爱佩科技为机械配备了世界著名企业法国泰康(TECUMSEH)公司生产的全封闭式压缩机,对于设备制冷有更高要求的则采用德国比泽比(Bitzer)或德国谷轮公司(DWM COPELAND)生产的半封闭式压缩机,顾客可以很方便的从制冷行业中购买到其配件乃整机,不用担心售后麻烦及维修成本。 2、温度范围及升降温恢复时间可安客户要求非标订制 ※ 注:1、另可供客户尺寸大小非标订制 3、温度分布均匀测试方法,依照内箱离各边1/10距离有效空间量测。安全装置漏电断路器(200.220.380V AC)配线用断路器(400/41 5V AC)高温试验箱温度过升防止用温度开关低温试验箱温度过升防止用温度开关试验区温度过升过冷防止器(控制器)试验区温度过冷过冷防止器(另外装备)高温试验箱温度过升防止器(控制器) 低温试验箱温度过升防止器(控制器)

冲击合成射流相关的仪器

  • IJM NANOSCALER 小型冲击射流混合系统:用于脂质纳米颗粒的制剂配方开发诺尔的新型台式冲击射流混合系统-IJM NanoScaler是专门为实验室规模的 LNP 配方开发而设计,研究人员可以筛选出将活性药物成分 (API) 包埋进脂质纳米颗粒中的最佳制剂工艺参数。NanoScaler 可用于研发、临床前和小规模的脂质纳米颗粒制备。配备诺尔独家的 LNP 冲击射流混合技术,在使用更大规模的冲击射流混合系统放大生产前,研究人员可以先使用 NanoScaler 为他们的治疗性 API 优化包封条件。NanoScaler 只需消耗少量的样品,因而不会浪费珍贵的 API。小巧的尺寸让它可以稳定地放置在研发实验室的实验台上。系统提供了5种不同的冲击射流混合器供研发人员选择,帮助其优化出最佳的API 包封工艺。这些活性药物成分包括复杂或脆弱的RNA、mRNA、siRNA 和基于DNA 的分子,或是任何需要特殊方式递送到目标细胞的的产物。由于这套系统的灵活性,研究人员还可以利用自制的混合器搭配这套系统作方法开发。整个配方工艺开发可以通过安装在传统台式机、笔记本电脑或平板电脑上的软件进行远程控制。KNAUER(德国诺尔)IJM 冲击射流混合系统 IJM NanoScaler冲击射流混合器数量1-5泵数量3流量计数量 应要求阀数量 2进液口* 1/8“ OD,2.1 mm ID FEP 管(UNF 1/4-28 螺纹,平底)出液口** 1/16” OD, 0.5 mm ID PEEK 管(UNF 10-32, 锥螺纹)最大体积流量 0.1 L/min 或 6 L/hr最大运行压力*** 140 bar (2030 psi)溶液温度范围 4–60 °C (39.2–140 °F)软件CDS,可选择符合 21 CFR part 11和 GAMP5 规范
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  • 冲击射流混合系统 (IJM, Impingement Jets Mixing) 可用于带有活性药物成 分 (API) 的高质量脂质纳米颗粒的配方开发和生 产 (例如用于 mRNA 疫苗)。活性药物成分与脂质 的包封过程基于冲击射流混合技术,两股液流在 冲击射流混合器腔室中高速碰撞,一路液流是溶 解在有机溶剂中的脂质,另一路液流是溶解在水 溶液中的 API。 高速混合降低了脂质的溶解度,进而形成均质的 纳米颗粒。纳米颗粒的质量取决于液流的流动稳定性、混合器几何形状和流体速度。工艺最后一 步还要对形成的混合物进行淬灭以停止纳米颗粒的生长。LNP 制备系统包括:KNAUER 高压计量泵 80P 科里奥利流量计 KNAUER IJM 混合器 脂质/乙醇混合物和 mRNA/缓冲液混合物的入口歧管 LNP 溶液的出口歧管 背封清洗系统 框架 (不锈钢系统 1.4301) 安装和培训管线定制和标签化 FAT (KNAUER 柏林工厂验收测试) SAT (客户现场验收测试)KNAUER(德国诺尔)IJM 冲击射流混合系统 Customized NanoProducers:冲击射流混合器数量Max 8泵数量Max 16流量计数量 Max 16阀数量 -进液口* 卫生级卡箍连接器 (2 进口)出液口** 卫生级卡箍连接器 (1 出口)最大体积流量 取决于配置最大运行压力*** 50–70 bar (725–1015 psi)溶液温度范围 4–60 °C (39.2–140 °F)软件CDS,符合 21 CFR part 11 和 GAMP5 规范
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  • 冲击射流混合系统 (IJM, Impingement Jets Mixing) 可用于带有活性药物成 分 (API) 的高质量脂质纳米颗粒的配方开发和生 产 (例如用于 mRNA 疫苗)。活性药物成分与脂质 的包封过程基于冲击射流混合技术,两股液流在 冲击射流混合器腔室中高速碰撞,一路液流是溶 解在有机溶剂中的脂质,另一路液流是溶解在水 溶液中的 API。 高速混合降低了脂质的溶解度,进而形成均质的 纳米颗粒。纳米颗粒的质量取决于液流的流动稳定性、混合器几何形状和流体速度。工艺最后一 步还要对形成的混合物进行淬灭以停止纳米颗粒的生长。LNP 制备系统包括:KNAUER 高压计量泵 80P 科里奥利流量计 KNAUER IJM 混合器 脂质/乙醇混合物和 mRNA/缓冲液混合物的入口歧管 LNP 溶液的出口歧管 背封清洗系统 框架 (不锈钢系统 1.4301) 安装和培训管线定制和标签化 FAT (KNAUER 柏林工厂验收测试) SAT (客户现场验收测试)KNAUER(德国诺尔)IJM 冲击射流混合系统 IJM SingleCore NanoProducer:冲击射流混合器数量1泵数量4流量计数量 4阀数量 1进液口* 1/2 英寸 TC 接头 (4 进口)出液口** 1/2 英寸 TC 接头 (1 出口)最大体积流量 1 L/min 或 6 L/hr最大运行压力*** 95 bar (1378 psi)溶液温度范围 4–60 °C (39.2–140 °F)软件CDS,符合 21 CFR part 11 和 GAMP5 规范
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冲击合成射流相关的方案

  • 利用合成冲击射流实现电子冷却
    The efficiency and mechanisms of cooling a constant heat flux surface by impinging synthetic jets were investigated experimentally and compared to cooling with continuous jets. Effects of jet formation frequency and Reynolds number at different nozzle-to-surface distances (H/d) were investigated. High formation frequency (f = 1200 Hz) synthetic jets were found to remove heat better than low frequency (f = 420 Hz) jets for small H/d, while low frequency jets are more effective at larger H/d. Moreover, synthetic jets are about three times more effective in cooling than continuous jets at the same Reynolds number. Using PIV, it was shown that the higher formation frequency jets are associated with breakdown and merging of vortices before they impinge on the surface. For the lower frequency jets, the wavelength between coherent structures is larger such that vortex rings impinge on the surface separately.KEYWORDS:
  • 交叉流燃油喷射对反应射流的影响
    利用LaVision的DaVis8.4软件平台构成的PIV系统测量了交叉流燃油喷射的速度场,同时测量了OH基自发辐射荧光分布,研究了交叉流燃油喷射对反应射流的影响。
  • 冲击合成射流在大范围参数变化条件下热量传导行为和流场特征研究
    Impinging synthetic jets are considered as a potential solution for convective cooling, in applications that match their main characteristics (high local heat transfer rates, zero net mass flux, scalability, active control). Nevertheless the understanding of heat transfer to synthetic jets falls short of that available for steady jets. To address this, this paper uses detailed flow field measurements to help identify the main heat transfer mechanisms in impinging synthetic jets.Local heat transfer measurements have been performed for an impinging round synthetic jet at a range of Reynolds numbers between 1000 and 3000, nozzle to plate spacings between 4D and 16D and stroke lengths (L0) between 2D and 32D. The heat transfer results show evidence of distinct regimes in terms of L0/D and L0/H ratios. Based on appropriate scaling, four heat transfer regimes are identified which justifies a detailed study of the flow field characteristics.High speed particle image velocimetry (PIV) has been employed to measure the time-resolved velocity flow fields of the synthetic jet to identify the flow structures at selected L0/H values corresponding to the identified heat transfer regimes. The flow measurements support the same regimes as identified from the heat transfer measurements and provide physical insight for the heat transfer behaviour.

冲击合成射流相关的论坛

  • 关于动态高压微射流技术的一些问题

    刚上了研一,食品专业,导师给分配了射流磨的方向,应该是用动态高压微射流技术的,不知道这个技术都能运用到哪些行业,未来前景怎么样?以后找工作怎么样呢?求教各位老师。

  • 想问下关于动态高压微射流技术的一些问题

    刚上的食品专业研究生,导师给分配了射流磨的课题,应该就是用动态高压微射流技术,我在网上查了这个技术相关的文献也不多,不知道它都能运用在哪些行业,前景怎么样?以后工作怎么样呢?还各位老师请指导一下。

冲击合成射流相关的资料

冲击合成射流相关的资讯

  • 工程热物理所在分布式阵列射流冲击结合微结构表面强化沸腾传热技术研究方面取得进展
    作者:李勋锋 程子阳 来源:传热传质研究中心随着电子芯片朝着高性能化和微小型化的快速发展,其热流密度不断增加,部分高性能芯片的热流密度已超过500W/cm2,传统的风冷、液冷以及被动式冷却技术已经不能满足要求,热失效成为电子设备失效的主要形式;发展先进高效散热技术是解决芯片热失效的有效对策。射流冲击结合微结构表面强化沸腾传热技术作为一种新型主动散热技术,具有结构紧凑、传热系数高、有效消除局部热点等优点,可作为解决上述问题的有效措施。分布式阵列射流结构由于射流入口与流体排出口间隔排布(如图1所示),不存在传统射流冲击的出口横流干扰,具有系统压降小,汽液流体易排出等优点。传热传质研究中心以分布式射流冲击强化沸腾传热技术为研究对象,建立相关试验测试平台,研究了微肋柱阵列表面、多孔丝网结构表面以及Cu-Al2O3多孔沉积表面强化射流冲击沸腾传热特性,获得了不同微结构表面对应的传热系数变化规律(如图2所示,为HFE-7100电子氟化液工质测试结果),结合可视化观测和表面微结构形貌分析揭示了微结构表面强化射流沸腾传热机制,结果表明多孔丝网结构表面具有较好的强化射流冲击沸腾传热特性,其传热系数与光滑表面的传热系数相比可提高50%以上。采用水作为冷却工质,且加热壁面温度控制在85℃以下时,试验测试结果表明,分布式阵列射流冲击结合微结构表面强化沸腾传热技术的冷却能力可达到800W/cm2以上,且具有较小的泵功输入,对应的单位泵功冷却能力大于16kW(热量)/W(泵功),该先进高效主动冷却技术的研发可为高性能芯片技术的快速发展提供有效热管理手段。基于以上研究已申请1项发明专利。图1 分布式阵列射流冲击进出口分布图2 不同微结构表面传热系数分布特性
  • PSI发布高压微射流均质机新品
    简介PSI-20系列小巧紧凑的机身及超低运行音量完美适应实验室研发,高压力、高处理流量使其亦能满足中试甚至于小规模生产环境。通过提供最大2069bar的均质压力,搭配PSI专有技术研发的均质腔可获得优于市面上同类设备的超高剪切力;其最小进样量100ml,废弃体积仅为15ml。PSI-20-1搭配仅75μm孔径的固定Y型单槽均质腔,提供高效乳化、混合及均质的解决方案。PSI-20-2可搭配87μm、100μm、200μm孔径的固定Z型单槽均质腔,提供高效降低粒径分布、分散样品、去除团聚及均质等的解决方案。 优势选用洁净材质,处理各类复杂物料、“脏”物料后,所需使用的清洁剂量远小于同类进口设备。高效细胞破壁,一次均质可达99%细胞破坏率(E.coli);在仅使用1000 bar(14500PSI, 100Mpa)压力情况下:1. 进行1-2次均质即可将脂质体、脂肪乳粒径降至250-290nm;2. 进行多次均质可使细胞壁类物质粒径降至50-100nm;可处理高粘度物料;数字化屏显压力,压力传感器不与物料接触(传统油压指针表显示压力易造成物料污染);自动存储数据、全机身采用电抛光医疗级别316不锈钢,满足医药标准及法规要求;工艺流程稳定、均质结果重复性高,实验室结果放大至工业化生产可确保效果一致;高效控温系统,数显进、出料温度;设备重量轻、占用空间小,运行音量低于68dB,免受均质噪音影响;维护方便,可直接冲洗,无需繁琐的拆卸再组装;售后服务团队响应速度快、提供全面技术交流培训。仪器参数仪器型号PSI-20实验型均质压力可达 2069bar(30000psi, 207Mpa)处理流量可达25l/h,416ml/min最小处理量100ml废弃体积15ml噪音等级<68dB压力显示屏幕数显最大进料温度75℃温控屏幕数显自动控温均质腔孔径(选配)75μm,87μm,100μm,200μm均质腔样式单槽均质腔材质金刚石进料杯500ml,1l,2l,3l控温进料杯可选循环自动进料杯可选电源208V 60Hz, 380V 60Hz220V 60Hz, 460V 60Hz380V 50Hz, 400V 50Hz外形尺寸(长*宽*高)90cm×65cm×112.6cm重量155kg卫生标准医药级别仪器材质镜面抛光、防指纹电抛光316不锈钢符合CE标准√创新点:PSI系列高压微射流均质机按高标准的医药级别设计而成:优选镜面抛光的316不锈钢确保材质清洁,创新型的数字屏显压力突破了传统机械油压表显压力极易污染物料的难点,符合GMP法规的数据存储、溯源系统将为企业的合法研发及生产保驾护航。 PSI专有技术研发的均质腔可获得优于市面上同类设备的超高剪切力,其稳定的工艺流程能确保从小试、中试线性放大至规模化生产。 PSI系列高压微射流均质机可搭载单、双泵压头,优秀的高处理流量完美应对中试生产环境、亦可兼任研发工作;值得一提的是,高效的双泵压头循环模式搭配自动进料系统使其能够胜任规模化生产的任务;面对几百升每小时的处理量要求,PSI Infinity定制机组依旧可以游刃有余地应对。 高压微射流均质机
  • 微射流高压均质机是怎样工作的,工作原理如何
    除了将物料均质化外,部分工作于食品行业和药品行业的微射流高压均质机,需要达到较高的卫生的性能,以便于生产无菌型产品,而部分设备需要使用在化工领域,生产油漆和涂料以及电镀材料,这又需要设备拥有防腐蚀性能,这两种附属性能同样不可缺少,微射流高压均质机的生产考验的是材料学,需要经受超高压超速耐热摩擦耐腐蚀,所以这种产品没有几个国家可以生产 将产品物料通过超高压提速到几倍音速,然后通过很小的阀芯,此时物料出现了神奇的物理特性,被纳米颗粒化,这就是微射流高压均质机的主要工作,其核心是产生超高压,以及拥有孔径非常小的阀芯,攻克这种技术,意味着在电子行业、制药行业、化工行业、生物行业拥有更大的市场前景。一、如何产生微射流高压环境  微射流高压均质机拥有双增压器,能够让内部压强达到58000 psi,为了达到这个数据,必须配备大功率电机,同时为了调整流量,还要增加无极变速功能,这样就能对进入的物料提供足够的动能,使其加速到几倍音速,一旦通过阀芯,就会产生震荡和摩擦,最终被分散化,为了承受高压强,微射流高压均质机内壳腔体必须使用特殊材料制作。二、微射流高压均质机的附属性能  除了将物料均质化外,部分工作于食品行业和药品行业的微射流高压均质机,需要达到较高的卫生的性能,以便于生产无菌型产品,而部分设备需要使用在化工领域,生产油漆和涂料以及电镀材料,这又需要设备拥有防腐蚀性能,这两种附属性能同样不可缺少,微射流高压均质机的生产考验的是材料学,需要经受超高压、超速、耐热、摩擦、耐腐蚀,所以这种产品没有几个国家可以生产。三、什么领域需要用到微射流高压均质机  在生命科学领域,许多研发需要在实验室里进行,这里要将实验用的化学药剂或者生物剂进行高速均质,就要用到微射流高压均质机,在化妆品领域,不管任何护肤品或者美容产品,在显微镜下观察,都是纳米颗粒,这就是在生产线上使用微射流高压均质机的杰作, 在太阳能板的生产中,需要在表面涂抹导电层,生产这种涂料时就需要进行颗粒的均匀化,同样要使用微射流高压均质机。  作为一种基础型的高端加工设备,微射流高压均质机有不可替代的作用,发达国家早在70年代就开始研究,我国起步很晚,虽然已经有所成果,但产品仍然有进步空间,目前普通的化工品和医药产品都可使用更便宜的国产微射流高压均质机,但如果是高端的产品制造,厂商们仍要进口意大利产品或美国产品,这样的格局也许需要20年去追赶。
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