绝缘材料检测

ZJC-150kV绝缘材料电压击穿检测仪参数：1.输入电压： AC380V / AC220V2.输出电压：AC 0--150 kV DC 0--150 kV3.升压方式：连续升压，逐渐升压、耐压4.试验变压器要求独立油浸,带有测量线圈，容量20KVA在高压测量电极端带电压互感器，直接测量电极电压，并且测量线圈端和互感器测量端应统一电压表可任意接线5.高压分级： 0--150kV 0--20 kV6.击穿电压： 0--150kV 0--20 kV7.升压速率：0--150kV ： 100V/s ～5kV/s无极调速任意设定 0--20 kV： 20V/s～2kV/s无极调速任意设定8.电压测量精度：（10%--100%FS）≤ 2％9.试验方式：工频下在：1、绝缘试样空气中试验 2、绝缘试样浸油（室温或高温油缸内）中试验10.升压方式： 1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验11．判停方式：1、电压判停 2、电流判停12.试验介质：1、空气中 2、变压器油中（室温或高温油缸内） 13.过电流保护装置：试样击穿时在0.2S内切断电源14.漏电电流选择：（0-100mA）可自由进行设定关于：ZJC-150kV绝缘材料电压击穿检测仪一、击穿电压与击穿电压强度　　介电击穿：随着电压的不断增加至某极限值后，出现电阻率降低到极小，电流增加，产生局部导电而使高聚物材料丧失绝缘性能的现象。　　击穿电压：导致高聚物材料击穿的电压。 击穿电压强度：连续对高聚物材料升高电压，当试样被击穿时的电压和试样厚度的比值称为击穿电压强度。常见高聚物的击穿电压强度

专业生产电气绝缘强度检测仪、 电压击穿试验仪、 体积表面电阻率测试仪 一、满足标准： LJC-50KV电气绝缘强度检测仪适用于连续均匀升压或逐级升压的方式，对试样施加交流/或直流，电压直至击穿，测量击穿电压值，计算试样的击穿强度；用迅速升压的方法，将电压升到规定值，保持一定的时间试样不击穿，定此时规定值为试样的耐电压值。满足GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法，第1部分；工频下试验》 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》、GB/T1695-2005《 硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》、GB/T 3333-1999《电缆纸工频击穿电压试验方法》、HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法、GB/T 12656-1990《电容器纸工频击穿电压测定法》、GB/T1981及ASTM D149、ASTM D 3755标准要求设计制造。 二、适用材料： 主要适用于固体绝缘材料如：电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料薄膜、陶瓷、玻璃、绝缘漆、硫化橡胶、电缆纸、绝缘漆漆膜、硬质橡胶、纸板等绝缘介质在空气或液体介质中，测量工频（48~62Hz）或对应直流电压下击穿强度和耐电压时间。 三、基本功能： 可以根据自己的需要进行升压速率调节，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。并且能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。由电脑控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调。 四、结构特点： 本产品采用直流伺服电机加载减速机构，保证了0新标准里面关于极慢速试验和极快速试验的0新要求，保证用户可以自由选择升压速率。采用立式箱体结构，极大的节省试验室内占地空间，地脚采用滑轮结构，方便移动和摆放，避免同类厂家生产的卧式设备，安放时需要另配安装台的情况，占地空间大，移动不方便等缺点。 五、主要技术要求： 1、设备输入电压： 220V (普通试验室电源均可兼容)； 2、试验电压方式： 交流 0--50 KV；直流 0--50 KV； 3、电器容量：5KVA； 4、试验方法：0-50KV全量程可调(采用高精度电压采样器件)； 5、击穿及耐压试验升压速率：0.1KV/S-3KV/S(此项满足0新标准里面极快速升压试验要求)； 6、试验方式：直流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验 注：根据不同行业的标准，我们可以根据用户的要求，依据贵行业标准，为您定制行业标准所需的特殊测试功能。 7、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.1S内切断电源。 8、本仪器采用无触点原件匀速调压方式 09、支持短时间内短路试验要求。 10、电压测量误差： ≤1%。 11、试验电压连续可调：0-50 KV 12、耐压时间设定：0-6小时(可通过软件连续设定)。 13、主机尺寸：约700mm*800mm*1300mm（长宽高）。 14、主机重量：约150KG。 15、九级安全防护措施： (1) 超压保护 (2)试验过流保护 (3)试验短路保护 (4)安全门开启保护 (5)软件误操作保护 (6)零电压复位保护 (7)试验结束放电保护 (8)独立保护接地 (9)试验完成后电磁放电 六、试验方式： 1、绝缘试样空气中击穿、耐压试验或阶梯试验； 2、绝缘试样浸油中击穿、耐压试验或阶梯试验； 七、试验软件： 1、试验软件是我公司0新研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统； 2、采用计算机控制通过人机对话方式，完成对绝缘介质工频电压击穿，工频耐压试验； 3、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性； 4、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数； 5、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果； 6、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果； 7、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作； 8、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求； 9、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定； 10、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑； 11、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源； 12、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机；

提高固体击穿电压的方法：1.改进绝缘设计：◆如采取合理的绝缘结构，使各部分绝缘的耐电强度能与共所承担的场强有适当的配合；◆改善电极形状及表面光洁度，尽可能使电场分布均匀，把边缘效应减到最小；◆改善电极与绝缘体的接触状态，消除接触处的气隙或使接触处的气隙不承受电位差。2.改进制造工艺： 尽可能地清除固体电介质中残留的杂质、气泡、水分等，使固体介质尽可能做得均匀致密。这可以通过精选材料、改善工艺、真空干燥、加强浸渍等方法来实现。3.改善运行条件： 如注意防潮，防止尘污和各种有害气体的侵蚀，加强散热冷却。4.参数介绍：1、输入电压：AC220V 50Hz 2、输出电压：AC：0～150kV； DC：0～150kV3、输出功率：15kVA4、测量范围：AC15～150kV； DC15～150kV5、测量误差： ≤2％6、升压速率： 0.5kV/s～10kV/s7、耐压时间：0～8H8、漏电流： 1～30 mA可由计算机软件自由进行设定9、电源 ：交流220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率10、试验环境温度：15 ～ 30℃，相对湿度：0～85%能够稳定运行。11、外形尺寸长×宽×高：1980mm×1220 mm×1750mm（参考）12、设备自重：1500Kg（参考）13、接地要求仪器需要单独接地，接地附合国家标准要求，金属棒深埋地下至少要1.5米以下14、型号：ZJC-150kV绝缘的老化：电气设备中的绝缘材料在运行过程中，由于受到各种因素的长期作用，会发生一系列不可逆的变化，从而导致其物理、化学、机械和电气等性能的劣化，这种不可逆的变化称为绝缘的老化。促使绝缘老化的因素：（1）物理因素：电、热、光、机械力等；（2）化学因素：氧气、臭氧、盐雾、酸、碱、潮湿等；（3）生物因素：微生物、霉菌等。1、环境老化也称大气老化，包括光氧老化、臭氧老化、盐雾酸碱等污染性化学老化。对有机绝缘物，环境老化尤为显著。太阳光到达地面时，紫外光辐射仍很强烈。若有机绝缘物吸收的紫外线能量大于其化学键的电离能，则键断裂，造成老化。当存在氧气或臭氧时，还会引发高分子的氧化降解反应，称为光氧化反应。在高压电气装置的某些部分，常存在不同程度的电晕或局部放电，此处的臭氧含量较高。臭氧与某些有机绝缘物相互作用，可生成氧化物或过氧化物，导致主键断裂，造成老化。含有酸、碱、盐类成分的污秽尘埃与雨、露、雪、霜结合对绝缘物有腐蚀作用。延缓环境老化的方法：改善绝缘材料本身的性能。如在材料中加光稳定剂（反射或吸收紫外线）、抗氧化剂以及使用防护腊等。此外应注意加强高压电气设备的防晕、防局部放电的措施。2、电老化电介质在电场的长期作用下，其物理、化学性能发生劣化，导致其耐电强度降低的现象，称为电老化。介质电老化的主要原因是介质中的局部放电。局部放电引起固体介质腐蚀、老化、损坏的原因有：局部电场畸变。使局部介质承受过高的电压；带电质点撞击气泡壁，造成绝缘物分解；化学腐蚀。气隙电离产生O3、NO、NO2等气体，遇水会产生硝酸或亚硝酸，对绝缘材料和金属有氧化和腐蚀作用；在局部放电区，产生高能辐射线，引起材料分解；局部温度升高。造成热裂解，气隙膨胀而使固体绝缘开裂、分层、脱壳，且使该部分绝缘的电导和介质损耗增加。交流电压下：每半周至少发生两次局部放电。直流电压下：当气隙中的场强大于放电起始场强时，虽然也发生局部放电，但由此生成的正、负离子在电场作用下运动到气隙壁上形成与外施电场相反的空间电荷电场。空间电荷电场使气隙中的合成场强下降，放电可能熄灭。待气隙中的离子经过气隙表面的电导互相中和后，气隙中的场强又提高到放电起始场强，才发生第二次放电。由于气隙表面漏导很小，离子的中和需要较长时间（常以秒计），因此直流电压作用下局部放电的危害较交流时小。各种绝缘材料耐局部放电的性能有很大差别：云母、玻璃纤维等无机材料有很好的耐局部放电能力。旋转电机采用云母、树脂作为绝缘材料；有机高分子聚合物等绝缘材料的耐局部放电的性能比较差。由于各种上述原因，许多高压电气设备都将其局部放电水平作为检验其绝缘质量的重要指标之一。3、热老化在较高温度的长期作用下，绝缘性能也会发生不可逆的劣化，这就是电介质的热老化。温度越高，绝缘老化越快，寿命越短。介质的热老化过程：固体介质的热老化过程受热→带电粒子热运动加剧→载流子增多→电导和极化损耗增大→介质温度升高→加速老化液体介质的热老化过程油温升高→氧化加速→油裂解→分解出多种能溶与油的微量气体→绝缘破坏热老化的象征： 大多表现为介质失去弹性、变脆、发生龟裂，机械强度降低，也有些介质表现为变软、发黏、失去定形、液体酸价升高。同时介质的电气性能变坏。热老化的程度主要决定于温度及热作用的时间。为使绝缘材料有一个经济合理的工作寿命，应找出与之相应的最高允许工作温度。所谓最高允许工作温度，指绝缘即使持续地在此温度下工作，仍有一定的、经济合理的工作寿命。最高允许工作温度须经综合经济技术比较后才能大致确定。IEC将各种电工绝缘材料按其耐热程度划分等级，并确定各等级绝缘材料的最高允许工作温度，即：O (Y)级90℃、A级105℃、E级120℃、B级130℃、F级155℃、H级180℃、C级180℃。绝缘材料的使用温度超过规定温度，则劣化加速。热老化8℃规则：对A级绝缘介质，如果使用温度超过规定值8℃时，寿命约缩短一半。相应的对B级绝缘和H级绝缘则分别为10℃和12℃。4、机械老化固体介质在各种机械力的作用下会产生裂缝并逐渐扩大，从而导致介质的绝缘性能下降。若裂缝中发生局部放电，介质损坏速度加快。对于绝缘子来说，温度的突变也会产生内部应力。对于电机绝缘来说，机械力的作用对绝缘老化也有很大的影响。绝缘老化小结电气设备的使用寿命一般取决其绝缘的寿命，后者与老化过程密切相关。绝缘老化的原因主要有热、电和机械力的作用，此外还有水分、氧化、各种射线、微生物等因素的作用。各种原因同时存在、彼此影响、互相加强，加速老化过程。