锻圆探伤标准

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锻圆探伤标准相关的仪器

  • 适用于各种规格的管材端部的磁粉无损检测要求。检测灵敏度高、检测稳定可靠。符合中华人民共和国磁粉探伤机《GB3721-83》标准,机械工业部行业磁粉探伤机《JB/T8290-2011》标准,行业《GB/T15822.1~3》标准。
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  • 检测车轮轮辋和轮辐缺陷,符合TB/T3182标准和《轮对故障动态检测系统技术条件》等国家相关标准要求。设备特点: 能有效探测车轮轮辋部位径向裂纹、内轮辋周向裂纹以及轮缘顶部至根部径向裂纹 单机模块化设计,可以实现多机级联 并行工作方式,适用于快速行车探伤 车轮定位探伤整体设计,定位精度高 基于网络数据传输,适用于远距监控 结构简单、安装方便,易于现场维护 应用对象:在役车轮检测
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  • 设备应用:适合于CNG汽车专用气瓶检测、高压无缝气瓶、焊接气瓶、特种气瓶、液化石油气瓶等的检测,工作状况稳定,探伤灵敏度高,检测效果好。符合GB4730、GB/T5777、GB/T18248等国家相关标准要求。设备特点Equipment Features: 横伤纵伤分层和测厚同时检测 探伤仪网络模块化设计 轴向周向双向定位 图像扫描记录,保存缺陷波形 实时扫描波形监视 应用对象:主要用于工件的C扫描检测类,可用于航空航天,汽车,军工,石化,电力等工业领域的盘环件、锻铸件、复合材料(如碳纤维、蜂窝等)、棒、管、坯等各种零部件及异形工件的检测。
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锻圆探伤标准相关的方案

锻圆探伤标准相关的论坛

  • 【分享】超声波探伤仪专业探伤裂痕沙眼等高精度无损检测仪器

    超声波探伤仪专业探伤裂痕沙眼等高精度无损检测仪器超声波探伤仪F2仪器特点:高分辨率EL,独特的遮阳设计,符合人体工程学。采用高端ARM处理器,系统响应速度快,实时性好。采用性能先进的前置放大器,大大减小检测盲区。简洁易用的人机交互,仪器操控性强。高达4 GB海量存储,能够进行长时间的探伤波形动态记录,存储大量波形信息。具有丰富的通信接口,强大的数据备份和数据转储能力。防水等级IP64键盘背光功能探头接口采用瑞士原装进口的LEMO接头,美观大方,耐用性好。增加Ethernet网口,可接入以太网。增加了大量的操作提示信息,人机交互界面更加友好。用户可根据自己喜好来选择不同的屏幕颜色。内置AWS、API5UE等多种标准。屏幕分辨率超声波探伤仪F2主要性能指标:探测范围:(0~9999)mm工作频率:(0.25~20)MHz各频段等效输入噪声:38dB灵敏度余量:60dB.电噪声电平:≤10%滤波频带: (0.25~20)MHz,根据探头频率全自动匹配,无需手动设置探伤通道:200组探伤工作通道探头接口:LEMO接口, ERA.1S探头类型: 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头报 警: 蜂鸣器报警, 键盘背光灯报警电 源: 直流(DC)9V;锂电池连续工作6~8 小时以上外型尺寸:220×156 × 58 (mm) 结构待定环境温度:(-10~50)℃相对湿度:(20~95)%RH注:以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得的。超声波探伤仪F2主要功能参数:数据采集:硬件实时采样:10 位AD 转换器,采样速度125MHz,波形高度保真。检波方式:正半波、负半波、全波、射频检波。闸门读数:单闸门和双闸门读数方式可选;闸门内峰值读数、边缘检测可选。增益:0-110dB,最小增益调节量0.1dB,独特的全自动增益调节及扫查增益功能。探伤功能波峰记忆:实时检索缺陷最高波,记录缺陷最大值。Φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸。缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置。缺陷定量:缺陷当量dB 值实时显示缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工经验判断探头频率检测:通过抓取回波,准确检测出探头的中心频率,500mm范围内任意波幅回波,一键轻松完成检测曲面修正:修正斜探头圆管检测时的深度和水平距离修正模式:内弧/ 外弧DAC/AVG:曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG 曲线。裂纹测高:利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。B型扫描:采用定时扫描方式形成B型图像门内展宽:放大回波细节,便于回波分析动态记录:检测实时动态记录、存储、回放波形,每段记录可达8分钟,。波形冻结:冻结屏幕上显示的波形,便于缺陷分析焊缝图示:显示焊缝坡口形式和声束走向,直观显示缺陷位置。内置标准:可自由设置各行业探伤工艺标准回波编码:输入工件厚度,仪器根据一次波、二次波及多次波的区域能生成不同的背景色彩。工作方式:直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤闸门报警:门位、门宽、门高任意可调;B 闸门可选择设置进波报警或失波报警;数据存储200 组探伤参数通道,可预先调校好各类探头和仪器的组合参数,自由设置各行业探伤标准;可存储10000 幅探伤回波信号及参数,实现存储、读出及通过USB接口传输。实时时钟实时探伤日期、时间的跟踪记录,并记录存储。通讯接口USB主机接口和从机接口,既能与PC机通信,又能方便地访问U盘。蓝牙无线通信模块。电池模块高容量锂电池模块,在线充电和脱机充电两种充电方式,方便探伤人员使用。

锻圆探伤标准相关的耗材

  • GTS—Ⅰ型60Coγ射线探伤机
    GTS&mdash Ⅰ型60Co&gamma 射线探伤机 GTS型60Co&gamma 射线探伤机,广泛应用于各种焊接件、铸件和炮弹装药弹体的无损检验。该机操作简便,安全可靠,该系列产品畅销全国十几个省、市、自治区,受到了用户的好评。该系列产品由I型和II型机组成,其配套产品有HY9135型&gamma 探伤微机自动控制仪、HY131x、&gamma 辐射场报警装置、HY132&gamma 剂量仪、HY133&gamma 剂量报警仪、钴机和铱机两用的公制暴光计算尺。 该产品于1991年通过部级鉴定以来,多次获得国际博览会及全国高新技术新产品展览会金奖,并于1992年被国家科委评为年度国际新产品 相关产品: GTS&mdash Ⅱ型60Co&gamma 射线探伤机 YTS&mdash Ⅰ型192Ir&gamma 射线探伤机 YTS&mdash Ⅲ型192Ir&gamma 射线探伤机 STS型75Se&gamma 射线探伤机
  • 标准磨口 短颈圆底烧瓶
    标准磨口 短颈圆底烧瓶由上海书培实验设备有限公司提供,产品质量优越,规格种类齐全,欢迎新老客户来电咨询选购。标准磨口 短颈圆底烧瓶产品介绍:底部呈球状的透明玻璃烧瓶,一种常用的加热与放映容器,用途广泛,可以加热,一般垫在石棉网与铁架台等仪器上。标准磨口 短颈圆底烧瓶产品规格:产品名称容量(ml)口径(mm)价格(元)标准磨口短颈圆底烧瓶251415标准磨口短颈圆底烧瓶501418标准磨口短颈圆底烧瓶1001420标准磨口短颈圆底烧瓶1501424标准磨口短颈圆底烧瓶251916标准磨口短颈圆底烧瓶501920标准磨口短颈圆底烧瓶1001925标准磨口短颈圆底烧瓶1501930标准磨口短颈圆底烧瓶2501938标准磨口短颈圆底烧瓶5001945标准磨口短颈圆底烧瓶10001955标准磨口短颈圆底烧瓶502422标准磨口短颈圆底烧瓶1002425标准磨口短颈圆底烧瓶1502429标准磨口短颈圆底烧瓶2502435标准磨口短颈圆底烧瓶5002445标准磨口短颈圆底烧瓶10002455标准磨口短颈圆底烧瓶20002465标准磨口短颈圆底烧瓶502925标准磨口短颈圆底烧瓶1002932标准磨口短颈圆底烧瓶1502938标准磨口短颈圆底烧瓶2502945标准磨口短颈圆底烧瓶5002955标准磨口短颈圆底烧瓶10002960标准磨口短颈圆底烧瓶20002980产品使用时注意事项:一:蒸馏或分馏要与胶塞、导管、冷凝器等配套使用蒸馏烧瓶二:加热时使用石棉网,使均匀受热三: 注入的液体不要 超过其容积2/3,不少于其体积的1/3
  • CHEAA团体标准布艺面地毯
    T/CHEAA 0024-2023布艺面家用和类似用途布艺清洗机布艺面CHEAA团体标准布艺面 /CHEAA 0024-2023《家用和类似用途布艺清洗机》 CHEAA团体标准 中国家用电器协会颁布本文件适用于带真空吸力且具有脏污收集功能,用于布艺制品和地毯等清洁的家用和类似用途布艺清洗机(以下简称:布艺清洗机),其它原理的布艺清洗机可参照执行。 通过压力将水或带有清洁剂的水溶液喷洒到指定污渍位置,利用清洁头对布艺制品和地毯表面进行清洁且带有脏污收集功能的器具。 试验方法试验表面及物料布艺面参数及规格要求布艺面由四层组成,其规格应符合的要求结构成分类型单位面积质量(g/m2)公称线密度/tex颜色厚度(mm)测试方法第一层100%棉 粗织物 400±20 40 白色 NA GB/T406第二层100%面普梳棉本色纱60±3 20 白色 NA GB/T398第三层100%涤纶100±5 NA 白色 10 GB/T24252第四层海绵橡胶 海绵 800±40 NA 黄色 30 GB/T18944.2 地毯参数及规格要求地毯类型技术要求及偏差测试方法/标准地毯总厚度(mm)13±1QB/T1089绒头厚度/高度(mm)12±1QB/T1555绒头纤维成分100%涤纶单位面积质量(g/m2)2200±110 QB/T1188毯基上单位面积绒头质量(g/m2)1200±60 QB/T1188 在对新的有线布艺清洗机进行首次测试之前,按照使用说明的要求给清水箱加额定容量的水和适配的清洁液,选用制造商推荐的适用场景的刷头,在无限制空气流速条件下运转2h,对于带有动力吸嘴的布艺清洗机,扰动装置运行但不接触地面。在机器预热阶段,布艺清洗机应喷酒溶液。在对新的无线布艺清洗机进行首次测试之前,应按照制造商的说明充满电,并按照使用说明的要求给清水箱加额定容量的水和适配的清洁液,选用制造商推荐适用场景的刷头,然后在无限制空气流速条件下工作直至完全放电状态,然后间隔至少30min,重复上述操作三次。间隔期间不进行任何操作。对于动力吸嘴,扰动装置运行但不接触地面。在新机器预热阶段,布艺清洗机应喷洒溶液。水状污渍包括:酱油污渍(见:6.1.3f3))和咖啡污(见:6.1.3f4))。布污时,将移液器的尖端移到布污点的治具中心正上方约5处,垂直于测试表面缓慢将移液器中水状污渍铺满治具覆盖的表面,然后用1000g的负载压住圆形治具(如图2),避免水状污渍外流。使用移液器均匀的在试验表面上布6个直径为50mm的污渍点(如图3),每个污渍点重量为5g,间隔均匀分布在460mmx815mm的方形区域。布污完成后在6.1.2要求的环境中,进行静置。其中:酱油污渍静置15min(布艺面)和24h(地毯) 咖啡污渍在布艺面和地毯的测试面均静置15min。粘性污渍为番茄酱(见:6.1.3f5))使用移液器将1m番茄酱挤压到试验表面(布艺面和地毯)上布置的6个直径为50mm的圆形区域内,并用治具涂抹均匀(如图4),在6.1.2规定的环境下静置2h。布污分布如图3所示。布艺清洗机充分预热后,放置在测试区域起始位置(保证机器运行的负重为3600g,必要时可以施加配重),开始清洁。测试过程中,运行速度为(0.076+0.01)m/s,每个方向进行两湿两干(两次喷水,两次不喷水)的共四次清洁,具体清洁步参考图5。开始测试前,先裁剪尺寸为B(清洁头宽度+10m)XL(152mm)地毯面,称重记为"。然后将待测试样品浸入水桶中3秒钟,提起待测样品一角,使其自然滴水,观察待测样品连续10s不再滴水为止,然后称重记为四将待测表面放回在测试治具上,将布艺清洗机放置测试区域起始位置(保证机器运行的负重为3600g,必要时可以施加配重),以(0.076+0.01)m/s的速度在测试区域进行2次不喷水模式的运行。然后立即将待测表面取下,称重记为m3开始测试前,先裁剪尺寸为:B(清洁头宽度)XL(300mm)的地毯面作为测试区域。布艺清洗机预热后,按使用说明的要求向清水箱加满水,然后分别称量清水箱重量m、污水箱重量m,以克(g)为单位。将布艺清洗机放置在测试区域的前端作为起始位置(保证机器运行的负重为3600g,必要时可以施加配重),以(0.076+0.01)m/s的速度进行从前往后的清洁运动,其中:首先用喷水的湿吸模式从前往后进行一次清洁运动,然后提起清洁头回至起始位置,再用不喷水的干吸模式进行一次从前往后的清洁运动,再次提起清洁头回至起始位置,以此为一个清洁循环,连续进行5次循环的清洁运动。。

锻圆探伤标准相关的资料

锻圆探伤标准相关的资讯

  • 《工业探伤放射防护标准》2023年3月1日起实施
    无损探伤在工业方面的应用非常广泛,是检查金属或非金属物体内部缺陷的主要方法之一。做好放射防护工作,是工业探伤工作持续健康发展的前提。GBZ 117—2015《工业X射线探伤放射防护要求》、GBZ 132—2008《工业γ射线探伤放射防护标准》和GBZ 175—2006《γ射线工业CT放射卫生防护标准》3项标准自颁布以来,对提高工业射线探伤放射工作人员职业健康水平、降低工业射线探伤放射事故的发生率发挥了重要作用。随着《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规、相关放射防护标准的修订,以及工业射线探伤技术的改进,上述标准已难以满足对工业射线探伤的放射防护要求,为方便监督管理部门、探伤从业人员以及监测评价等相关人员使用,国家卫健委于2022年10月发布GBZ 117—2022《工业探伤放射防护标准》,对上述3项标准进行整合修订,并于2023年3月1日起开始实施。修订的主要内容如下:(1)更改了探伤机放射防护性能的要求;(2)增加了“使用单位放射防护要求”;(3)更改了控制区距离的估算;(4)将放射防护要求场所相关的空气比释动能率更改为周围剂量当量率;(5)删除γ探伤机性能验收检测内容;(6)删除管道爬行探伤装置、γ探伤机快门形式的示意图。GBZ 117—2022《工业探伤放射防护标准》如下:
  • 重钢牵头制订《厚钢板超声波自动探伤方法》国家标准
    近日,由重钢负责制订的《厚钢板超声波自动探伤方法》国家标准讨论会在重庆召开。会议由全国钢标准化技术委员会主持,来自冶金行业和无损检测行业的20位专家及代表参加会议。   会上,与会专家对重钢的标准起草工作给予了肯定,对标准提出了修改意见。目前,国内无自动探伤检测方法标准,重钢中板线自动探伤线投产后,检测缺乏相应标准和依据。鉴于此,重钢申请制订《厚钢板超声波自动探伤方法》国家标准。该标准的制订将填补目前国内无自动探伤检测方法标准的空白。
  • 动车组空心轴超声探伤仪器研制
    成果名称动车组空心轴超声探伤仪器单位名称北京新联铁科技股份有限公司联系人王迎宽联系邮箱wangyingkuan@shenzhou-gaotie.com成果成熟度□正在研发 □已有样机 □通过小试 □通过中试 √ 可以量产合作方式□技术转让 □技术入股 □合作开发 √ 其他 自主研发成果简介: 1.关键技术 动车组空心车轴超声探伤仪器,主要由超声检测系统、数据处理和显示子系统、定位子系统、电气控制系统及机械整体构架等组成,其关键技术主要有以下几点。 (1)高速多通道嵌入式超声控制器及超声换能器 图1前置电子处理单元 前置电子处理单元是动车组空心车轴超声波探伤设备的核心部件,该单元由硬件检测电路、嵌入式CPU、A/D转换器、具备半导体散热的防护壳体及检测软件组成。其主要功能是发射脉冲激励晶片产生超声波、接收超声波信号同时对信号进行处理和数字转换,识别探头移动的三维距离,并把超声波数字信号、探头位置等检测与控制信息通过网络上传给控制计算机。采用多处理器技术、大容量缓存技术,可实时进行数据的压缩,数据传输速度快。该单元性能先进、结构紧凑、搞干扰能力强,达到国际先进水平。 图2不同型号的超声波换能器 完成了超声换能器的自主研制,其性能达到国外进口水平,部分参数优于国外探头,目前国内超声换能器完全能够取代进口产品。同时,为了解决检测空心车轴内表面缺陷的要求及30孔车轴须检测的纵向缺陷及内表面缺陷的要求,研制了专用的爬波探头和组合探头。 (2)超声耦合技术 本项目对超声耦合剂使用时的环境温度与耦合性能的关系作了大量研究,成功解决了因我国地域辽阔南北温差大带来的超声耦合问题。创新的耦合剂回收,既使得探头与空心车轴内表面的耦合压力稳定,又回收盈余的耦合剂,节省了检测成本。 新型动车组空心车轴超声波探伤设备采用动态耦合技术,在保证耦合效果的同时,极大的减小了耦合液的使用量,降低作业成本。动态耦合技术包含耦合液供给部分、耦合液回收部分、耦合液存放装置、密闭耦合部分。经过实际验证动态耦合技术耦合效果良好,满足动车组空心车轴超声波探伤需要,周向耦合能够控制在3dB以内。 (3)探伤软件 我公司经过两年时间的自主研发,完成了用于控制和监控动车组空心车轴超声波检测的软件系统,该软件基于.net开发,具有直观的图形控制界面,操作符合MW习惯,由多种不同的程序和动态链接库组成,可以在任何一台PC进行全功能操作。 探伤人员可以根据探伤过程中的A型显示方式的波形特征,对车轴上存在的缺陷的类型进行定性分析。A型显示是一种实时的显示方式,设备在扫查过程中无法满足探伤人员分析的需要,为此我们专门设计了探伤扫描图像的离线A显示,将探伤扫查过程的数据存储到上位机中,在探伤扫查完成之后,可以通过调用存储的数据实现A型显示的再现,满足探伤人员分析的需要,同时数据可以永久的存储在数据存储介质中,随时供探伤人员调取、分析。 图3 探伤软件的开发 (4)高速旋转探杆系统 图4 60mm—65mm探杆系统 第一、独创的密封式旋转油腔技术,使耦合油存储在密闭的空间内,保证了极佳的耦合效果,并且能够很好的保护探头,有效解决了原有探杆系统耦合不良的问题。 第二、在探杆旋转油腔内创新设计了耦合油回收系统,使该探杆具备供油和吸油双油路系统,耦合压力稳定,确保耦合油液一直停留在旋转密封油腔内,探杆的其他部分与油液分离。解决了原来整体探杆浸泡在油液中,导致部分电子部件因漏油失灵的故障。 第三、创新设计了探杆进给运动导向滑轮,保证探杆和空心轴内孔的同心度,使探伤过程运行平稳,确保探头在周向运动过程中耦合的稳定性。 第四、更加高效的完成空心车轴缺陷的扫查工作。探杆前端旋转部分采用全新的探头布局技术,具有平衡性好、回转定心准确等优点。独创的密封式旋转油腔技术,使耦合油存储在密闭的空间内,保证了极佳的耦合效果,并且能够很好的保护探头,解决了国外其它厂家探杆系统普遍存在的耦合问题。探杆采用耦合油回收技术,设置有供油和吸油双系统,耦合压力恒定,密封性好,可保证探杆不进油。 (5)集成化的控制系统 控制系统是集数字I/O、模拟I/O、电机及其位置控制于一体的控制单元,具有体积小、高抗震性、安装方便等优点,可满足移动设备的特殊要求。 新型动车组空心车轴超声波探伤设备的设计、研发是一个系统的工程,其包括机械、电气、软件、超声波各方面知识。针对设备的研制,项目组设计了专用的实验平台并根据各测试项目的不同,制定了全面、有效的评价方案。实验平台涵盖机械、电气、软件、超声波等各方面的实验内容,评价技术科学有效能够客观的反映出各子系统的真实状态。 目前投入使用的平台有行走机构跑合实验平台、连续检测实验平台、探杆综合性能测试平台、油路系统实验平台等 (6)连挂传动系统 新型设计的助力平衡机构,结构科学、操作简单、大大的降低了操作人员的劳动强度,一个操作人员即可完成探伤扫查作业。快速锁紧装置可以迅速的将进给连挂系统连接到被检测的空心车轴上。与车体采用一体化设计,重量轻、效率高,方便使用人员操作。能兼容不同规格的探杆系统,满足不同车型探伤作业需求。 该机构由探杆的推进及旋转系统、链条传动系统、机械平衡臂和连挂装置组成。该设计能够保证耦合油液回到车体油箱,一体化结构使探杆系统由车体机械平衡臂支撑,悬挂后车轴轴端所受的悬挂重力非常小,能有效避免轴端压盖及轴端螺纹的损坏。采用快速锁紧装置,能将设备连接盘与适配器快速连挂、锁紧,人工连挂非常轻便,有效减轻了劳动强度,提高作业效率。 该机构可兼容30~110毫米直径探杆系统,可分别检测不同内孔直径的动车组空心车轴。通过更换不同的探杆系统放置筒并借助定位机构方便的进行切换,很好的解决了设备的兼容性问题。 图5快速锁紧装置 图6进给装置及助力平衡机构 2.技术先进性 该成果为为国内首创,与国外同类设备相比,在兼容性、探伤扫查时间、探伤精度、适用范围等方面均有显著优势,为国际领先水平,关键参数对比情况见下表。本项目是唯一通过铁路总公司(原铁道部)技术评审的成果。我公司通过本成果的实施,获得了中国铁路总公司2项技术标准立项,为《动车组空心车轴超声波探伤设备 第1部分:自动式》、《动车组空心车轴超声波探伤设备 第2部分:便携式》,目前报批稿已完成,预计2016年发布。 3.技术创新点 (1)兼容性创新 本成果针对CRH系列各型动车组从Ф30mm到Ф110mm的空心车轴探伤需求,研发了多种探头阵列系统和多种车轴适配器,可以兼容不同孔径,满足不同型号的动车组的使用需求,填补了国内空白。 (2)高分辨力探头 采用压电复合材料晶片,具有高灵敏度、高分辨力、高机电耦合系数和高介电常数的特点,有效提高了外围电路阻抗匹配率,具有较高的能量转换效率,主要技术指标达到国际先进水平。 (3)高精度探头组合 采用多个不同声束方向、位置排布的探头,可对动车组的整根车轴进行无盲区扫查并发现车轴外表面的横向、纵向及材质缺陷,检测缺陷类型和精度达到国际先进水平。 (4)高集成度精密探杆 自主设计制造了全世界第一根Ф30mm八通道探杆,满足国产新造CRH380系列空心车轴检测要求,在长客和青岛庞巴迪使用良好,填补了国际空白。 (5)数据管理与远程诊断 开发了动车组空心车轴探伤管理信息数据平台,可从探伤设备收发数据并存储到数据中心,实现探伤数据统一管理与远程诊断,提高了动车组空心车轴探伤的智能化水平。 4.性能指标 (1)适应环境温度:0℃~+45℃; (2)系统检测灵敏度:1mm深度周向缺陷可检出,体积缺陷Ф2mm平底孔当量可检出; (3)单轴扫查时间:4分钟; (4)超声波通道数量:8通道; (5)探头频率:4MHz; (6)可测轴孔径:可检测Ф30mm、Ф39mm、Ф40mm、Ф60mm、Ф65mm、Ф80mm、Ф110mm空心车轴; (7)最大检测长度:2705mm; (8)探伤扫查探头转动速率:20~150rpm可调; (9)检测螺距:1~10mm可调; (10)最大功率:1.49kw。 5.应用研发 本成果已经形成了批量生产工艺,具备了产业化条件,目前销量已达150余台/套,在全国北京、上海、广州、济南等18个铁路局进行推广应用,占据了动车组空心车轴检修领域90%的市场份额,客户反映良好。 随着项目产业化的实施,我公司开发了动车组空心车轴探伤管理信息数据平台,可以适用于全国各铁路局、动车检修基地、动车所对动车组空心车轴探伤数据进行统一管理,为铁路局各级人员提供决策数据支持、检修预警、台帐管理、作业监控、作业质量评价等功能。 我公司还在本成果的技术基础上,研发适用于机车、地铁等其他轨道交通车辆的车轴超声探伤设备,拟将产品推广到轨道交通的更多领域。应用前景: 1.成果主要用途 本成果针对我国动车组运行密度大、里程长、环境复杂多样,车轴型式多样、速度等级不一、运用质量及检测要求高等特点,研发了兼容各型动车组空心车轴超声波探伤关键技术,能够满足目前所有车型空心车轴的裂纹和材质缺陷检测的需求,兼顾CRH系列各型动车组空心车轴的检测应用,形成了我国轨道列车空心车轴无损探伤体系,解决了我国动车组空心车轴无在役运行缺陷检测的重大问题。 2.适用领域 本成果属于轨道交通领域,适用于动车组空心车轴的出厂检验及在役检修,主要应用在动车检修基地、动车运用所、主机厂等单位。 3.市场预测 本成果是轨道交通行业的配套产业,近几年,我国轨道交通行业投资规模巨大,一大批动车检修基地、动车运用所的建设及改造工程正在进行。未来我国铁路行业仍将保持高速发展态势,预计在“十三五”期间,我国还将新建27个动车运用所,2个动车检修基地,2个和谐型大功率检修基地。伴随城际铁路的发展也将有一批检修所建设。 铁路行业的快速发展,路网规模的进一步扩大,将推动18个路局对车辆段、机务段的更新改造,检修设备的投入是车辆段、机务段的更新改造的重点,这就推动了本行业的快速发展,预计2016—2020年,铁路机车车辆检修设备市场规模约177亿元。 按照铁道部运输局制定的运装管验[2011]175号文件中关于公布《动车运用所关键设备技术条件》的《空心车轴超声波探伤设备技术条件》的要求,以及TG/CL 127-2013《铁路动车组运用维修规程》,动车运用检修必须进行空心轴超声探伤。截止2014年底,中国CRH系列动车组拥有量1411组、13696辆,未来3-5年CRH系列动车组将很快达到2000组、约20000辆,对项目产品的需求量会更多。我国有52个动车运用所,对空心轴探伤机的需求量很高,按照每个运用所配套10台项目产品,项目产品需求量约为520台/套。知识产权及项目获奖情况: 1.知识产权 本成果申请国内发明专利4项,授权2项;获得实用新型专利授权22项,外观设计专利授权1项,取得软件著作权2项。已取得知识产权情况如下: 1 一种空心车轴探伤机的远程监控系统 发明专利 201110243207.8 授权 2 采用活动轨段的轨道车辆车轮探伤系统和方法 发明专利 201310030813.0 授权 3 空心轴探伤探杆 实用新型 201020167088.3 授权 4 超声波探伤用适配器 实用新型 201020296334.5 授权 5 便携式空心车轴超声波探伤仪 实用新型 201120317637.5 授权 6 空心轴超声波探伤用对比试样轴 实用新型 201120317632.2 授权 7 空心轴探伤探杆耦合剂工作状态观察装置 实用新型 201120300835.0 授权 8 空心车轴超声波探伤机探杆防撞保护装置 实用新型 201120300843.5 授权 9 一种防止空心车轴探伤探杆进油的密封结构 实用新型 201120270160.X 授权 10 一种空心车轴超声波探伤校验体 实用新型 201120269956.3 授权 11 确保探伤机进给机构与空心车轴同心连接的连接装置 实用新型 201120269978.X 授权 12 空心轴内部缺陷距离深度补偿定量检测试块 实用新型 201220118848.0 授权 13 一种用于动车空心轴超声波探伤机适配连接装置 实用新型 201320705173.4 授权 14 一种探伤机进给链条 实用新型201320705314.2 授权 15 一种能够改善探头耦合性能的探头支架装置 实用新型 201520173657.8 授权 16 旋转油腔式探杆 实用新型 201520173382.8 授权 17 格莱圈安装工具 实用新型 201520173696.8 授权 18 一种探伤机行走传动装置和探伤机行走装置 实用新型 201520367334.2 授权 19 用于空心车轴超声波探伤的适配器 实用新型 201520431630.4 授权 20 空心车轴探伤装置 实用新型 201520602798.7 授权 21 探杆的密封联接装置 实用新型 201520586904.7 授权 22 空心轴探伤机线缆收集装置 实用新型 201520532309.5 授权 23 动车组空心车轴超声波探伤探头 实用新型 201520589322.4 授权 24 移动式动车组空心车轴超声波探伤车 外观设计 201130285883.2 授权 25 XHAT-M系列空心轴探伤信息化接口软件 软著 2010SR054488 授权 26 SUN-1型动车组空心车轴超声波探伤机检测软件[简称:SUN]V1.1.3 软著 2014SR088883 授权 2.所获奖励及科技计划 本成果所获荣誉奖励情况详见下表。 1 首都科技条件平台仪器开发培育项目 新型动车组空心轴超声探伤仪器的产业化培育 2 北京市科学技术二等奖 兼容各型动车组空心车轴超声波探伤关键技术研究及应用 3 上海铁路局科学技术进步一等奖 动车组空心车轴超声波探伤专用探头国产化 4 国家火炬计划产业化示范项目 兼容各型动车组车轴超声波探伤机产业化项目 5 国家重点新产品 空心车轴超声波探伤机

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