流变仪的原理

很多研究者可能都会遇到这样的问题，采购一段时间的仪器后，遇到仪器操作者更换的情况。新的操作人员对仪器不够熟悉，导致测试结果偏差很大。针对这样的情况，我们推出了旋转流变仪的原理以及操作培训服务。培训人员具有多年各个品牌流变仪的操作经验，能够从流变仪原理，操作，维护保养等诸多方面给客户指导与帮助。我公司已经进行本业务多年，有丰富的培训经验，培训体系完整，售后服务优秀。只要您需要了解流变仪的相关问题，我们都会给您一个满意的答案。目前我公司支持的流变仪品牌型号如下：Anton Paar（安东帕）流变仪：MCR系列Thermo（热电）流变仪：RS系列，MARS系列TA流变仪：AR系列，ARES系列马尔文流变仪

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BML-400 毛细管流变仪　　北广新型毛细管硫变仪，是专用于量测高分子聚合物、热塑性塑胶材料之流动性能和粘度特性，为生产和研发提供重要的科学资料和详尽的分析报告，特别是研究高分子材料之流变性质、剪切速率、粘度变化、品质管理、产品研发、测试等工作所不可或缺的利器。本系列试验机设计符合人体工学，其功能强大，精确度高，程序超强，操作简单， 外型美观，采用先进的高温和压力传感器，配合高端科技的伺服马达，及完美的操作软体，具有编程、设计、控制、分析和数据存储等多项功能，是流变力学控制领域的理想选择。 型号BML-400-ABML-400-B最大试验容量10kN25kN测试速度0.0005-20 mm/sec动态速度比1:40,000最高测试温度400°C温度控制PID 控制，解析度0.1°C，误差度±O.5°C料筒选项单料筒料筒直径12 mm (15 mm, 9.5 mm 选择)料筒长度200 mm (其他长度可接受订制)测试膛电子加热测试膛、抽换式料筒压力传感器容量1000 bar (700 bar,1400 bar 选择)1400 bar (2000 bar 选择)精度 0.25%材质不锈钢、可抗腐蚀、耐高温毛细管材质碳化钨尺寸(1) 5/0.5-L= 5 mm , D = 0.5 mm (2) 10/1-L= 10 mm , D = 1 mm (3) 20/1-L= 20 mm ,D= 1 mm (4)30/1-L= 30 mm , D= 1 mm (5) 20/2-L= 20 mm , D= 2 mm [任选两种]测试模式"恒速"及"恒压"测试模试控制软体BML-400 专属系统体积(W×D×H)64×64×165 cm电源1∮，220V，50/60Hz，8A(依国别或指定)1∮，220V，50/60Hz，12A(依国别或指定)重量250 kg清洁系统采用最新设计气动马达清洁装置附件手动清洁工具一套 毛细管流变仪技术参数： 最大实验负荷: 10KN,25KN,50KN 温度范围: 50-450C 温度精确度: +/-0.1C 测试中筒温度精确度: +/-0.2C 料筒直径: 9.5、10、12、15、20mm 活塞速度: 0.002mm/min 到1000mm/min 毛细管流变仪主要特点： 通过独立的电脑进行控制和管理，无论是进行标准的实验程序，还是进行特殊的测试，都比一台独立仪器的程序范围宽得多。?1 可以进行恒柱塞速度或恒剪切速率测试。?2 在每个测试过程中，可以通过编程设定无限个速度或剪切速率步进的过程，可以在很短的时间内进行大量不同工艺条件下的测试。?3 载荷传感器、压力传感器以及口模都可以在几分钟内快速拆除或更换，为每个测试建立起最佳的仪器配置。?4 按照标准设计的多种尺寸的口模，有平口和锥型口两种，包括零口模。?5 多种载荷传感器可供选择：从1KN到50KN。?6 多种压力传感器可供选择：从3.5MPa到200MPa。?7 氮化钢材料的硬化、耐腐蚀的料筒和活塞杆也适合短纤维增强的材料。?8 仪器前部防护门带有安全互锁，可以保障操作者的安全。?9 10 双重过载保护，可以更好的保护压力传感器和应力传感器。 11 扭矩控制电路可以防止马达过载。 12 CEAST 独特的无刷驱动马达可以确保在所有的速度范围内都能达到最大的应力。 1.旋转流变仪：有两种，控制应力型和控制应变型 A：控制应力型:使用最多，如Physica MCR系列、TA的AR系列、Haake、Malven，都是这一类型的流变仪；其中Physica的马达属于同步直流马达，这种马达相对响应速度快，控制应变能力强；其他厂家使用的属于托杯马达，托杯马达属于异步交流马达，这种马达响应速度相对较慢。 这一类型的流变仪，采用马达带动夹具给样品施加应力，同时用光学解码器丈量产生的应变或转速。 B：控制应变型：目前只有ARES属于单纯的控制应变型流变仪，这种流变仪直流马达安装在底部，通过夹具给样品施加应变，样品上部通过夹具连接倒扭矩传感器上，丈量产生的应力；这种流变仪只能做单纯的控制应变实验，原因是扭矩传感器在丈量扭矩时产生形变，需要一个再平衡的时间，因此反应时间就比较慢，这样就无法通过回馈循环来控制应力。 2.毛细管流变仪 毛细管流变仪主要用于高聚物材料熔体流变性能的测试；工作原理是，物料在电加热的料桶里北加热熔融，料桶的下部安装有一定规格的毛细管口模（有不同直径0.25～2mm和不同长度的0.25～40mm），温度稳定后，料桶上部的料杆在驱动马达的带动下以一定的速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模种挤出来。在挤出的过程中，可以丈量出毛细管口模进口出的压力，在结合已知的速度参数、口模和料桶参数、以及流变学模型，从而计算出在不同剪切速率下熔体的剪切粘度。 3.转矩流变仪 实际上是在实验型挤出机的基础上，配合毛细管、密炼室、单双螺杆、吹膜等不同模块，模拟高聚物材料在加工过程中的一些参数，这种设备相当于聚合物加工的小型实验设备，与材料的实际加工过程更为接近，主要用于与实际生产接近的研究领域。 4.界面流变仪：目前这种流变仪有振荡液滴、振荡剪切等几种原理；是流变测试中最难以正确实现的一个领域；还没有一种特别好而又通用的方法。