机械设计手册

顶管机顶管机这类的液压机械，在工程建设中发挥了巨大的作用，这是一种非开挖掘进式管道铺设施工设备，能够不爆破，不开挖，深入地下作业，直接在地下进行管道的埋管等。（图片源于网络）顶管机能够发出巨大的能量，离不开其里面的各种机械设计，其中传动装置至关重要，制造过程中，一个小误差可能会带来较大影响，失之毫厘，谬以千里。那么，如何保证传动装置的质量？这个就是传动装置中的关键部分——传动轴我们可以看到，这个传动轴由多个曲面结构构成，在制造过程中，需要测量其同心度及轴半径等关键尺寸。一般来说，厂商选择的是这两个测量方法：1. 人工测量，进行估算（结果不准确，特别是轴半径这种的尺寸无法测量 × ）2. 外包测量服务（成本高、耗时长 ×）目前这两种方法，都存在不足之处，无法实现测量质量与测量时间的同时满足，为了解决这一难题，厂商引入了高精度三维检测方案。高精度三维检测方案通过FreeScan UE将整个传动轴三维扫描，获取完整的三维数据，将其导入Geomagic Control X检测软件，通过各项几何特征，在软件中，轻松获取测量数值。快速进行传动轴的同轴度检测三维扫描+检测，10分钟即可搞定高精度三维检测方案优势高精度三维检测方案，能够同时满足测量数据的高质量与测量短时间的要求，助力传动轴的高效快速质量控制。1测量数据准确● FreeScan UE拥有计量级精度，高达0.02mm，且重复精度稳定，前后多次测量，数据质量高。2测量效率高● FreeScan UE操作简便，在培训之后，厂内的工程师可以直接操作，检测工作可以在厂内进行，高效快速。● FreeScan UE拥有510*520mm大幅面，135万点/秒的扫描速度（UE 11），扫描快速。高效、准确，高精度三维检测方案实现了液压机械传动轴的快速三维检测，助力大型工程机械的质量控制，使其更好地投入到基础建设中！

中国机械工业科学技术奖，由中国机械工业联合会和中国机械工程学会共同设立并经国家科学技术部批准，是在国家科技奖励主管部门登记的面向全国机械行业的综合性科技奖项，旨在表彰在机械工业科技工作中作出突出贡献的单位和个人。近日，2023年度中国机械工业科学技术奖揭晓，国机集团获各类奖项48项，其中一等奖6项，二等奖24项，三等奖18项。 部分一等奖项目介绍如下：复杂机械载荷与多场耦合材料力学性能测试技术及应用该项目由集团下属企业中机试验装备股份有限公司参与完成。项目面向我国多个重点领域关键材料和构件服役性能测试保障的重大需求，发明了复杂机械载荷、多场复杂氛围耦合等多种力学试验新技术，推动了力学试验技术由单一工况向复杂工况原位测试的进一步发展。项目研发的试验仪器设备，已经实现产业化实施，为我国航空航天等重点领域和多个国家重大科技基础设施提供了关键试验设备。动力及储能电池化成分容高效低碳新路线、新工艺、新装备的研发及应用该项目由集团下属企业中国电器科学研究院股份有限公司牵头完成。项目通过创新电池新工艺，解决串联工艺瓶颈，研发出高效低碳、高可靠性、性能成本双优的动力及储能电池“串联化成分容”新装备，在比亚迪、国轩高科等头部及数十家锂电企业百余条产线广泛应用。项目成果为锂电行业节能降碳、推动行业绿色健康高质量发展和实现“双碳”目标提供了有力支撑。多场景高效协同物流输送系统关键技术研究与应用该项目由集团下属企业北京起重运输机械设计研究院有限公司完成，总体技术达到国际先进水平。项目围绕智能物流中心一体化解决方案，开展多场景高效协同关键技术研究及高端装备研制，以及物流仓储设备智能化标准的制订，推动物流行业从“高度自动化+高度信息独立化”向“高度柔性化+高度信息一体化”发展，助力打造物流“新”生态系统。旱田耕作大中型农业动力与配套装备关键技术及应用该项目由集团下属企业中国一拖集团有限公司牵头，中国农业机械化科学研究院集团有限公司参与完成。项目围绕旱田粮蔬作物耕种过程成套装备、关键和共性技术问题，通过系统研究与协同攻关，实现了大中型农业动力及配套作业环节动力高效匹配、耕作减阻降耗和种植高质提升。项目整体技术成果处于国际先进水平，已形成大中马力旱田作业机组3大类12种系列装备，为提高旱田规模化生产和机械化水平、促进农民增收作出贡献。高温压力容器与管道焊接结构蠕变疲劳损伤防控技术该项目由集团下属企业合肥通用机械研究院有限公司牵头完成。项目在焊接结构蠕变疲劳强度设计、制造工艺调控、剩余寿命预测等方面取得创新，建立了高温压力容器与管道焊接结构全寿命周期蠕变疲劳损伤防控技术体系，解决了“寿命设计、工艺调控、失效判定”难题，在相关重点领域重大承压设备设计制造和用户企业成功应用。

目前，国外包装和食品机械水平高的国家主要有美国、德国、日本、意大利和英国。而德国的包装机械在设计、制造及技术性能等方面则居于领先地位。2002年德国包装机械产值达34亿欧元，其产量的77%为出口产品。最近几年，这些国家包装和食品机械设备发展呈现出新的趋势。 　　工艺流程自动化程度越来越高目前自动化技术在包装生产线中已占50%以上，大量使用了电脑设计和机电一体化控制，目的是提高生产率，提高设备的柔性和灵活性，增加机械手以完成复杂的包装动作(模拟手工包装)。每个机械手均由单独的电脑控制，摄像机监控包装动作并将信息反馈到电脑以调整动作幅度，保证包装的高质量。 　　同时对包装材质及厚度有自动识别功能，再由电脑计算后去控制机械动作，完全是个“自适应”系统，保证系统在最优状态下工作。提高生产效率，降低工艺流程成本，最大限度地满足生产要求。德国的啤酒饮料灌装设备目前已达12万瓶/小时，香烟包装机达到12000支/分钟。高速设备一旦出现故障，损失也同样惊人，所以高速设备一定要有故障分析系统(自诊断系统)并能自行排除故障，使生产率得以提高。 　　适应产品变化，设计需具有好的柔性和灵活性为适应竞争需要，产品更新换代的周期越来越短，有的产品甚至一季一变，而产量都很大，包装机械的寿命远大于产品的寿命周期，所以某些包装机械要能适应产品的变化，只能以柔性和灵活性来适应，包括量的灵活、构造的灵活和供货的灵活。构造可以采用单元模块化，供货灵活是指一机可实现多种包装组合，设多个进料口及不同形式包装。 　　成套供应能力强。如一条饮料灌装线，有200多个微电脑件，100多种控制软件，灌装封盖部分又是两套组合，其他部分共用。一个供货商可以为用户进行工程设计、安装、调试，最后交用户验收。包装机械设计普遍使用仿真设计技术把各种机器单元以数据库形式存入计算机，同时把图纸数字化后输入计算机，由计算机自动合成三维模型 再把实际生产的指标和数据传至欧洲。 　　迫于舆论原因，欧盟建立了转基因食品标签制度，2004年4月覆盖此内容的法规生效。许多其他国家也纷纷仿效欧盟的做法。但标签制度的诞生也引起了对符合性控制的关注，由此出现了有关转基因食品抽样和分析方法的研究。在德国(1997年正式开始转基因生物检测方式研究)的提议下，食品分析技术委员会(CEN/TC275)成立工作组开展转基因生物和食品检测标准的制订工作。该工作组集聚了来自科学界、食品行业、解析实验室、食品控制机构的代表。 　　ISO于2000年7月按照1991维也纳协议的框架成立了工作组。草案标准以CEN为主导，并得到了ISO和CEN成员的评估，最后由ISO工作组进行评审。如果通过同行投票表决，该标准将成为CEN/ISO标准，主要包括：抽样方法、蛋白质方法、核酸萃取法、定量核酸法、基本要求和定义。整个标准的制订过程都将以转基因食品检测策略为依据。由于CEN/TC275关注点在食品，ISO工作组将着眼于转基因种子方面的工作。 　　目前，含油种子及含油种子(大豆)面粉的转基因生物实时定量PCR检测标准草案已形成。微生物解析标准化随着微生物食品污染对人体危害的加剧，消费者和健康管理部门都越来越迫切地要求制订具有可信度和国际协调性的微生物检测标准，以作为政府控制手段并在国际贸易中得到互认。为此，ISO发挥其协调职能，致力于微生物解析标准化工作，旨在使标准能够广泛地应用于食品、动物饲料、食品生产和食品加工领域的环境样本。 　　ISO标准的制订在欧洲微生物标准法规(草案)基础上引用了其他国家的法规。该标准是食品微生物领域实验室认可的依据，同时也将使食品行业获益。目前，标准制订进展情况如下：ISO16140食品和动物饲料产品微生物交替验证方法草案，发布于2003年。ISO6579食品和动物饲料产品微生物(沙门氏菌)水平检测方法。该标准就食品微生物病原体作了最通俗的解析。同时，标准包含了美国、欧洲实验室的内部试验数据。目前ISO工作组正在着手制订微生物的不确定测量指南。