高压测试仪原理

高压电桥故障测试仪是基于MURRAY电桥原理而设计，适用于敷设后各种电线电缆的击穿点及没有击穿但绝缘电阻值偏低的缺陷点的定位，及高压电缆外护套故障的定位。当然，也可用于电缆厂内各种线缆的缺陷点定位。设备采用开关电源构成高压恒流源，空载电压-15000V，短路电流30mA。采用高灵敏度放大器及检流计指示平衡，与比例电位器构成平衡电桥，整体置于高电位。测试线为特别设计的双芯高压橡皮电缆，采用四端电阻测量法避免了引线电阻引入的误差，面板上操作钮处于地电位，通过绝缘杆操作电桥。高压恒流源和电桥集成在一个便携式工业塑料机箱内。因此，该设备电压高、重量轻、操作方便、使用安全。功能及应用 高压电桥故障测试仪具有三种功能： 1、直流耐压试验：设备可输出0～15kV直流电压，可用于电缆直流耐压试验。2、烧穿故障点：烧穿及降低高阻及闪络型故障点的电阻。3、故障预定位：利用电桥原理进行预定位，四端电阻测量法避免了引线电阻引入的误差。同时，高压电桥故障测试仪特别适用于：1、敷设后电缆的高阻击穿点，特别是难以烧成低阻的线性高阻击穿点，如电缆中间接头的线性高阻击穿。2、闪络型击穿点，击穿后恒流源能维持电弧，有稳定电流通过电桥，电桥有足够的灵敏度。3、尚未击穿，但电阻偏低的缺陷点，如用兆欧表发现电缆阻值较低，但运行电压下不击穿的绝缘缺陷点。高压电桥故障测试仪为下述几类用户所青睐： 1、从事专业定位的电缆修试队伍：如大中型供电局及大型用电企业的电缆修试班。绝大部分的电缆击穿点均可用高压电桥故障测试仪迅速找到大致的击穿位置。与波反射法及定点仪配合使用，各取所长，使定位更快更可靠。 2、小型用户：如小型供电局及中型用电企业。电缆不多，一般走向清楚，不太长，故障次数有限，若配齐一套波反射法定位仪，价格高，对使用人员的素质和经验要求较高，不是好选择。选用高压电桥故障测试仪，价格较低，操作方便，能应付日常需要，是较好的选择。 3、电缆生产厂：在厂内，可用作各种线缆击穿点的定位，选配数字电容表，可找出断线点。该设备重量轻，便于携带至现场为电缆用户作定位服务。技术指标1. 测试电压：负高压，0～15kV，连续可调2. 电流：30mA3. 测试比例精度：±（0.2%L±1）米4. 烧穿电压：0～15kV，连续可调5. 烧穿电流：30mA6. 工作电源：AC220V±10%7. 抗干扰能力：＞100VAC8. 重量：≤12kg9. 外形尺寸：L450mm × W330mm × H320mm

高压放电法密封性测试仪Leak-HV适用于水针剂包装物密封性测试，仪器采用高压放电法测试原理，无损检测技术，满足ASTM测试方法。高精度的测试技术能够检测到微型小孔的泄漏。广泛适用于制药企业、第三方检测机构等单位。测试过程适用一套电极探头来扫描不导电的密封容器。如果有针孔、裂缝、或其他缺陷,那么将有电阻差异和电流改变,表明容器有泄漏。可以识别大致的缺陷位置。高压放电法的优点测试便捷快速，可重复，无损检测，人为因素小，灵敏度高，可测试高粘稠液体样品。虽然高压放电法检漏仪造价高，但是是目前有效、直观、高效的检漏法。而且样品经过检验后并不会受到污染，可正常使用。 二、技术特点可用于检测不可燃液体包装如输液软袋、BFS、玻璃管制注射剂瓶、安瓿瓶、卡式瓶等产品密封性测试测试效率极高，可在几秒钟内完成样品的扫描测试测试结果非主观性判断，无需人工参与，保证数据准确性与客观性。电动毛刷、滚筒电极，一键启动，自动检测适用于检测微小漏孔，也可以鉴别大漏孔样品，并给出合格与不合格的判断。具有充分的密码防护功能，分为四级权限管理，每个操作人员具有独特的登录名和密码组合才能进入仪器操作。原始数据存储，win10系统。符合药学研究申报的方法开发。可持续新增扩展模块，不仅可用于样品的离线测试，也可用于小批量产品的100%检漏实验多种模块可快速切换，适用于不同容量、不同剂型的包装测试二重接地，安全、应急、检测门三重保护，安全直观可见电流30mA，对样品影响更小提供方法开发、验证服务提供现场服务提供需求定制服务 三、技术参数指标 参数测试方法 高压放电法应用产品 不可燃液体包装如输液软袋、BFS、玻璃管制注射剂瓶、安瓿瓶、卡式瓶内容物 导电的液体产品量程 0-30mA测试电压 0-30KV测试频率 400-800Hz检测灵敏度 ≥1.0um漏孔主机尺寸 760mmX960mmX1700mm（长宽高）重 量 75Kg环境温度 20℃-30℃相对湿度 80%,无凝露工作电源 220V 50Hz高压放电法密封性测试仪此为广告

高压漏电起痕测试仪（五工位）技术参数：1、输入电压：AC-220V★2、输出电压：AC0～50KV，DC -50～0 KV可以调3、电器容量：50KVA4、电压试验精度：2%5、高压侧输出电流： ≥1A6、高压侧输出电流：250MA时，大电压降5%7、电流测量精度：1%★8、门限位开关：打开门后，电压断电并自动归零9、过流保护：可设定10、试品离雾室顶的间距：400mm，11、试品离墙的间距：400mm14、试品数量：水平1只，垂直1只15、试验时间：1000小时★16、喷雾方式：超声波雾化器高压漏电起痕测试仪（五工位） GBT 22079-2008 标称电压高于1000V使用的户内和户外聚合物绝缘子 一般定义、试验方法和接受准则试验原理： 在一个封闭的盐雾室内，水平和垂直各放置一个绝缘子，对绝缘子施加工频高压，长期运行1000小时，判断工频高压及盐雾室对绝缘子的蚀损程度，及绝缘子的耐漏电概况，从而判断绝缘子是否合格。设备组成：高压发生器：主要由调压器和变压器组成，主要作用是升压和降压雾化试验箱：主要由雾化室和超声波雾化器组成，在雾化室内，由超声波雾化器产生规定流量的雾化颗粒后，附着在绝缘子表面，形成露珠后，对绝缘子进行腐蚀。控制系统：控制整个试验系统的开始、暂停和结束。软件功能：1、★曲线显示：实时显示试验电压和电流曲线2、★负载电流：实时显示负载电流，过载保护3、上下限位：上下限位状态指示灯4、★试验暂停：时间期间可以中断试验过程后，继续开始试验，累积记录试验总时长5、参数校准：可以对电压和电流参数进行校准6、历史数据：可以查询历史数据7、电子报告：可以保存电子报告8、数据导出：可以通过U盘接口导出数据高压漏电起痕测试仪（五工位）范围本文件描述了固体绝缘材料耐电痕化和相比电痕化指数的测量方法,适用于交流电压下使用的设备元件和盘状材料。本文件提供了按照要求测定电蚀损的程序。注1，耐电痕化指数的测量可作为材料的验收标准,也可作为对材料及零部件进行质量控制的方法，相比电痕化指数主要可用作材料的基本特性表征和性能比较的参数。本文件适用于评定材料的成分和表面特性。材料的成分和表面状况都直接影响评定的结果,因此在选用合适的材料前应考虑其成分和表面状况的影响。本文件测试结果不能直接用于评估电气设备的安全爬电距离。注2:本文件符合IEC60664-1。注3，通过本试验,可以鉴别在潮湿环境下工作的电气设备上的材料耐电痕化性能优劣，若需评定户外使用材料的性能,则可采用更严酷的长期试验,采用较高电压和尺寸更大的试样(见IEC60587的斜板试验),其他试验方法(如斜板法)可与本文件给出的澳定试验的材料排列顺序不同。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件 不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。ISO4287产品几何技术规范(GPS)表面结构:轮廓法术语、定义和表面结构参数高压漏电起痕测试仪（五工位）更改了“溶液 A”的描述,删除了配置溶液用去离子水电导率的要求,增加了注2(见7.3.2012年版的7.3) k)更改了“溶液 B”的描述,改为“见附录B”(见7.3,2012年版的7.3) 1增加了溶液C的成分和配比要求,电阻率要求和表面张力要求(见7.3.2012年版的7.3) m)更改了“滴液装置”的技术内容,增加了滴液之间的目标时间的要求,增加了“注2”内容(见7.4，2012年版的7.4) n)增加了“条件处理室”的技术内容(见7.7) o)删除了“规定的数量试样要求"(2012年版的10.1) p)更改了“耐电痕化指数试验结果报告”的描述(见10.2,2012年版的10.2) g)更改了“概述”测定相比电痕化指数的要求,删除了注1和注2(见11.1,2012年版的11.1) t)增加了“筛选试验”(见11.2) s)更改了“100滴液滴测量”中的注1的技术内容(见11.4.2012年版的11.2) t)更改了“附录B”的技术内容,将“溶液B”改为推荐使用“溶液 C”,在“溶液B”的技术内容中删除了去离子水的电导率要求,增加了"可使用溶液B代替溶液C,以实现试验结果的兼容性"的内容描述(见附录B,2012年版的7.3) u)更改了“电极材料选择”的内容(见附录C,2012年版的附录B)。本文件等同采用IEC 60112:2020(固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》高压漏电起痕测试仪（五工位）耐电痕化指数prooftrackingindex PTI五个试样经受50滴液滴期间未电痕化失效和不发生持续火焰所对应的耐电压数值，以V表示。注:在试验时，允许材料发生非持续火焰不导致失效，但是除非考虑其他因素更为重要，否则材料发光不燃烧是首选因素，参见附录A。3.8去离子水de-ionizedwater符合ISO 3696中的3级标准或同等品质分析性的实验室用水。可使用表面非常平坦的试样，其面积足够大，确保试验期间液体不会从测试电极之间流走。注1:尽管可采用更小的尺寸，但推荐平面尺寸应不小于20mmX20mm，以减少电解液流出试样边缘损失，只要电解液不损失，也可采用尺寸为15mmx15mm的试样，例如ISO3167中规定的多用途试样。注2:通常情况下，每次试验采用独立的试样。如果要在同一试样上进行多次测试，测试点之间的距离宜足够远，避免测试点产生的闪光或烟雾及腐蚀后的产物不会污染或影响其他待测区域。试样的厚度应不小于3mm，可多个试样叠加以获得至少3mm的厚度。注3:小于3mm厚的试样与较厚试样上得到CTI值不具可比性，因为大量热量通过薄试样散发到玻璃支撑件上