变量柱塞泵工作原理

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  • 力士乐柱塞泵R910907402 A10VO28DFR/31R-PSC62N00;武汉百士自动化设备有限公司主营销售产品,产品实拍,原装正品,客户买的安心,用的放心。常用产品现货供应,欢迎新老客户询价采购!产品简介:力士乐REXROTH轴向柱塞变量泵A4VSO牢固耐用的高压泵,适用于工业应用规格 40 … 1000公称压力 350 bar大压力 400 bar开式回路泵体牢固耐用,使用寿命非常长低工作噪音控制响应时间较短出色的吸油特性通轴驱动,用于安装公称规格相同的其他泵斜盘式设计德国力士乐REXROTH柱塞泵订货号和型号:R910999125 AA4VSO180DR/30R-PPB13N00R900557769 VT-SR7-13/1/A4VS.180HS力士乐REXROTH轴向柱塞变量泵A10VSO系列31——用于液压开式回路的斜盘结构轴向柱塞变量泵——流量正比于驱动转速和排量,并能通过调节斜盘倾角实现无级变量——ISO标准的安装法兰一法兰连接符合SAE米制一有两个壳体泄油孔一优良的吸入性能——允许连续运行压力可达280 bar一低噪声——长寿命——驱动轴能承受轴向及径向负载一高的功率╱重量比——广范围的多种控制形式一控制响应时间短——采用通轴结构工可用于多回路系统油液,机械排量限制器,高速型欲广泛的了解液压油的选用以及应用情况,请查阅我们的样本活页RC 90220(矿物油)RE90221(环保液压油液)或RC 90223 (阻燃液压油液HF) 。采用HF油液或环保液压油液时,必须考虑到此油液可能使泵的工作参数有所降低,如必须使用,请和我们的技术部门联系(请在订货单上写明要用液压油的型号)。工作粘度范围为了得到佳的效率和寿命,我们推荐把油液的工作粘度(在工作温度下)选在下列范围内:Vopt=佳工作粘度16...36 mm2/s与油箱温度(开式油路)相关。粘度范围的限制粘度的极限值为∶Vmin = 10 mm2ls ,短时,在90℃的高允许泄漏油温度下Vmax =1000 mm2/s短时冷起动温度范围tmin= -25℃tmax = 90°c选用工作油液时的注意事项为了选用正确的液压油,必须知道油箱中油液工作温度(开式回路)和环境的温度的关系。必须选择液压油液,以保证在工作温度范围内油液的工作粘度处于佳范围(Vox)(见选择图的阴影部分)建议在每种场合均选用尽可能高的粘度等级。示例﹔在X°C的环境温度下,工作油液温度为60°C。在佳工作粘度范围(Vopt 3阴影部分)内对应有VG46或VG 68。应选VG 68。注意∶泄漏油(壳体泄油)温度受泵的压力和转速的影响并总是高于油箱油温О然而,系统任何地方的高温度不得超过90°℃。如果由于极端的工作条件或过高的环境温度而不能满足上述条件,请向我们咨询。油液的过滤滤油越精细工作液体的清洁度越好,则轴向柱塞泵的寿命越长。为了保证轴向柱塞元件的正常功能,需要油液的清洁度至少为NAS1638,9级ISO/DIS 4406的18/15如果不能达到上述油液的品质﹖请向我们咨询。高速类型规格140可作为高速类型来选用。此类泵在不改变外形尺寸的情况下,在大排量工况允许更高的转速(更多的输出流量)。机械排量限制器机械排量限制器仅能用于不通输的NO0系列泵,通辅泵则不能用。例外∶带FE1-,FE1D-和DFE1控制的泵不能用大排量螺钉。Vg max:用于规格28到140设定范围从Vg max到50%Vg max,无级变数Vg min :用于规格100和140设定范围从Vg min到50% Vg max,无级变数技术数据用矿物油工作有效:工作压力范围一进油侧S口(进口)的绝对压力Pabs min 0.8 barPabs max 30 bar工作压力范围一出口侧在B口的压力额定压力Pn 280 bar峰值压力Pmax 350 bar(压力资料符合DIN 24312)间歇工作在负载时间为10%时,压力可达315 bar。溢流阀块能限制泵的输出压力大值,此溢流阀块直接装在连接法兰上,请根据样本另行订货。壳体泄油压力泄漏油(LL,口)大允许压力∶高可比S口的进口压力高0.5 bar 但不得高于2 bar绝对压力。安装注意事项安装位置任选。在试运行时,泵体必须灌满油液并在工作时保持充满。为了减少噪声,所有的连接管道(进油管﹑压力油管和壳体泄油管)需用柔性元件和油箱隔离。必须避免在壳体泄油管道上装单向阀。个别情况必须和我们商量,而后才能实施。1.垂直安装(轴端向上)2.安装在油箱内安装前先灌满泵体并使其处于水平状态。3.安装在油箱外面在安装前泵水平卧置并灌满油液。DG2位调节,直接控制借助连接到X口的外部切换压力,泵被设定到大斜盘倾角。此压力直接作用到变量活塞上,需要至少30 bar的小压力。只能在Vgmax和Vgmin之间切换泵的排量。切换压力Pst 以1:4的比率取决于泵的输出压力。DR压力控制压力控制用于,在控制范围内使液压系统中的压力维持恒压。因而泵提供的只是系统所需要的油量,其压力可由控制阀进行无级调节。DRG压力控制器,远程控制DR的功能和装置溢流阀可接在X口用作远程控制;溢流阀不在DRG控制的供货范围内。控制阀的标准压差为20 bar 。需先导控制流量为1.5 L/min。推荐采用下列分离安装的溢流阀:DBDH 6(液压)或者DBETR-so 381在P处带0.8小孔(电气)。管道长不得超过2m 。DFR/DFR1压力╱流量控制除了压力控制功能外,借助于负载(例如一个小孔)压差,可改变泵的流量。泵仅提供执行机构的实际流量。对DFR1,X口和油箱间无连接。DFLR压力╱流量╱功率控制为了在各种工作压力下达到恒驱动转矩,轴向柱塞泵的斜盘倾角,因而它的输出流量要进行变化,使其流量和压力的乘积维持常数。在恒功率曲线之下可进行流量控制。FHD带压力截流及与先导压力成比例的流量控制泵的斜盘倾角因而其排量,取决于它的X口的先导控制压力pst x 。应提供一个恒定压力Py = 35 bar 到Y口。此压力控制是可无级调节的。(请在订货文件中写明所需的设定值)。通轴A10VSO型泵根据型号代码提供通轴驱动。通轴驱动的形式用代码数表示(KB2-K57)。如果制造厂未配上另外的泵,则单一型号即可。此时出厂包装包括∶轴套﹑固定螺钉﹑密封件,如需还可供接头法兰。组合泵几个泵的组合可以形成各自独立的回路∶如果组合泵包括2A10VSO并需组装供货,则两个订货型号要用“+”连接起来。订货示例∶A10VSO71DR/31L-PPA12KB3+A10VSO28DR/31L-PSA12N00德国力士乐REXROTH柱塞泵订货号和型号:R902406178 A10VSO10DR/52R-PPA14N00R910945178 A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00R910903160 A10VSO28DFR/31R-PPA12N00R910910590 A10VSO28DFR1/31R-PPA12N00R910992519 AA10VSO71DFR1/31R-VPA12N00R910934823 A10VSO100DFLR/31R-PPA12N00R910921546 AA10VSO140DFR1/31R-PPB12N00R910922983 AA10VSO140DR/31R-PPB12N00R910920847 A10VSO100DFR1/31R-VPA12N00R902428405 A10VSO45DFR1/31R-PPA12N00-S1648R902482660 AA10VSO71DR/31R-VPA42N00R910922744 AA10VSO100DFR1/31R-PPA12N00R902544825 A10VSO100DR/31R-PPA12N00R910990410 AA10VSO10DFR/52R-PPA14N00
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  • 柱塞泵R902406178 A10VSO10DR/52R-PPA14N00力士乐;武汉百士自动化设备有限公司主营销售产品,产品实拍,原装正品,客户买的安心,用的放心。常用产品现货供应,欢迎新老客户询价采购!产品简介:力士乐REXROTH轴向柱塞变量泵A10VSO 系列 32——斜盘结构轴向柱塞变量泵,用于开式回路中的静液压传动——流量与传动速度和排量成正比。——可通过调节旋转斜盘角度无级更改流量。——已释放了流体静力的摇架轴承——高压油口上的测量传感器链接——底噪音等级——低压脉动——高效率——高度抗气蚀、吸油压力和壳体压力峰值下降——通用通轴驱动液压油变量泵 A10VSO 在使用符合 DIN 51524 的 HLP 矿物油下运行。有关选择液压油的注意事项选择液压油时,应确保工作温度范围内的工作粘度处于佳范围.注意部件任何部位的温度均不可高于 90 ℃。在确定轴承粘度时,应将表中的温差考虑在内。液压油的过滤更精细的过滤可以提高液压油的清洁度,从而延长轴向柱塞单元的使用寿命。根据 ISO 4406,清洁度至少应维持在20/18/15 级。DG – 两点直动式控制通过将外部控制压力连接到油口 X,可以将变量泵的摆动角度设置为小。这样就可以直接给行程柱塞供油 ,同时必须确保小压力 pSt ≥ 50 bar。变量泵只可在 Vg min 和 Vg max 之间切换。请注意,油口 X 所需的控制压力直接取决于油口 B 的实际工作压力pB。(参见控制压力特性曲线)。大允许控制压力为280 bar。DR – 压力控制器压力控制器将泵出口的大压力限制在变量泵的控制范围内。变量泵仅提供执行器所需的液压油量。如果工作压力超过压力阀处设置的压力设定值,则泵将调节至更小的排量以减少控制偏差。——卸压状态的基本位置:Vg max。 ——压力控制设置范围为1) 20 至 280 bar。标准设置为280 bar。DRG – 远程压力控制对于远程压力控制,可以使用一个单独布置的溢流阀来设置目标压力。为了实现远程压力控制,溢流阀可以通过外接管路连接至油口 X ,但该溢流阀不包含在 DRG 远程压力控制装置的供货范围之内。控制阀的标准压差设置为20 bar。油口 X 处的先导流体量约为 1.5 l/min。如果需要其他设置(范围在 10 到 22 bar 之间),请以明文形式注明。作为独立的溢流阀,我们推荐:——直接控制式、液压或比例电动且适用于上述先导流体量的溢流阀。管路长不得超过 2 m。——卸压状态的基本位置:Vg max。——压力控制设置范围为1) 20 至 280 bar。DRF/DRS – 压力和流量控制除了压力控制功能之外,还使用可变节流孔(例如方向阀)来调节节流孔上游和下游压差。这用于控制泵流量。无论压力等级如何变化,泵的流量将等于执行机构实际所需的流量。压力控制功能优先于流量控制功能。注意DRS 控制回路在 X 和油箱之间并无链接。所以必须能够在阀系统中卸载 LS 先导管路。由于具有冲洗功能,因此还须确保阀系统有足够的能力卸载 X 管路。——卸压状态的基本位置:Vg max。——压力控制设置范围为1) 20 至 280 bar,标准设置为 280 bar。压差 ∆ p控制阀的标准压差设置为 14 bar。油口 X 处的先导流体量约为 1.5 l/min。如果需要其他设置(范围在 10 到 22 bar 之间),请以明文形式注明。释放至油箱油口 X 上的负载引起零行程(“备用”)压力,这比规定压差 ∆ p 高约 1 至 2 bar。系统影响未被考虑在内。控制器数据DR 压力控制数据。大流量偏差按照驱动转速为 n = 1500 转/分钟进行测量。LA...– 压力、流量和功率控制采用 DR(G) 配备的压力控制。采用 DR(G) 配备的压力控制。为了在工作压力不断变化的情况下保持恒定的传动扭矩,需要改变摆动角及相应的轴向柱塞泵输出流量,以便流出的流量和压力保持不变。流量控制可能低于功率控制曲线。订购时,请用明文说明工厂交货时要设置的功率特性,例如在 1500 转/分钟时 20 kW。控制器数据有关 DR 压力控制器的数据。有关FR 流量控制器的数据。先导流体消耗大约 5.5 l/min。ED –电动液压压力控制ED 阀通过规定的可变线圈电流设置为一定压力。当执行器(负载压力)有变化时,控制柱塞的位置将改变。在此,泵摆动角(流量)增加或降低,直至重新达到电动预设的调定压力为止。因此,泵只能输送执行器可以接受的液压油量。通过给定可变线圈电流,可以无级调节压力。当电线圈电流变为零时,则可通过可调液压切断装置将压力限制为 pmax 。(在断电时确保其余功能,例如用于风机控制)ED 控制的响应时间特性曲线已根据风机的应用经过优化。ER –电动液压压力控制ER 阀通过规定的可变线圈电流设置为一定压力。当执行器(负载压力)有变化时,控制柱塞的位置将改变。在此,泵摆动角(流量)增加或降低,直至重新达到电动预设的调定压力为止。因此,泵只能输送执行器可以接受的液压油量。通过给定可变线圈电流,可以无级调节压力。当线圈电流变为零时,压力将被限制为 pmin(备用)。组合泵 A10VSO + A10VSO通过使用组合泵,可以带有多个相互独立的油路,无需副变速机构。 在订购组合泵时,应将一个泵和第二个泵的型号代码通过“+” 结合在一起。订购示例:A10VSO100DR/32R-VPB32UB8+A10VSO71DRF/32R-VSB22U00允许使用两个同尺寸的单级泵组合(双联泵),考虑大 10 g (= 98.1 m/s2) 动态质量加速度,无需额外的支撑架。 对于超过两个泵的组合泵,必须计算安装法兰的允许质量扭矩。安装说明一般在调试和运行过程中,轴向柱塞单元必须始终充满液压油并排放空气。若长期停用,也应考虑到上述注意事项。特别是在“传动轴向上/向下”安装位置,必须彻底进行注油和排气,否则会存在无油运转等危险。泵外壳内的壳体泄油必须通过位于高的泄油口排放到油箱。如果多个设备的组合使用一个相同的泄油管路,则必须注意每个泵不超出相应的壳体压力。共用的泄油管路尺寸设计必须能够确保所有链接上的设备在任和运行状态下,尤其是在冷启动时,都不超出大允许的壳体压力。如果无法做到这点,必要时应铺设单独的泄油管路。为了获得有利的噪音值,应使用弹性元件分离所有连接管路,并避免在油箱上方安装。 在所有工况下,吸油管路和泄油管路必须通入油箱中低油位以下的位置。允许吸油高度 hS源自总压力损失。但却不得高于hS max = 800 mm。在操作过程中以及冷启动过程中,油口 S 处的低吸油压力(参见第 6 页和第 8 页上的技术数据)也不得低于此低值。在设计油箱时,确保吸油管路和泄油管路之间有足够的距离。这可以防止加热的回油流量被直接吸回至吸油管路。在油箱上安装在油箱上方安装意味着轴向柱塞单元安装在油箱的低油位上方。为了防止轴向柱塞单元在位置 5 处排油,高差 hES min 必须至少为 25 mm。遵守大允许吸油高度 hS max = 800 mm。油箱内安装油箱内安装是指轴向柱塞单元安装在油箱内部、低油位以下。轴向柱塞单元完全位于液压油下方。轴向柱塞单元完全位于液压油下方。如果低油位等于或低于泵的上部边缘。带有电气部件(例如电子控制器、传感器) 的轴向柱塞单元不能安装在油箱的油位以下。安装提示由于壳体的紧凑设计,必须用内六角凹头螺钉固定轴向柱塞泵。请注意允许的高表面压力必须符合VDI 2230。此外,还需要注意紧固扭矩。项目规划注意事项——A10VSO 泵设计用于开式回路。——轴向柱塞单元的项目规划、组装和调试必须由合格人员进行。——在使用轴向柱塞单元前,请完整阅读相应的说明手册。必要时,请向博世力士乐索取这些手册。——在完成终设计之前,请索取必须遵守的安装图。——必须遵循此处给定的数据和说明。——轴向柱塞单元的特性曲线可能会因不同的工作条件(工作压力、油液温度) 而有所变化。——保养:按标准我们的轴向柱塞单元在供货时均带有长达 12 个月的养护保障。养护保障期在佳的保存条件下有效,这些保存条件必须在技术数据表 90312 或操作手册中读取。——并非本产品的所有型号都获准用于 ISO 13849 要求的安全功能。——在使用电磁铁时,取决于所应用的控制系统,使用者可能会受到电磁影响。如果使用直流通电,则电磁铁不会产生电磁干扰,并且其运行不会受到电磁的干扰。如果用调制的直流(例如:PWM 信号)进行通电,则会有出现另一种属性的可能。机床制造商必须检查电磁铁对某些人员及对其他部件造成影响的可能性。——压力控制器并非对抗压力超负荷的防护担保。因此,在液压设备中必须设有溢流阀。——工作管路油口:– 油口和固定螺纹设计用于大规定压力。机器或系统制造商必须确保连接元件和管路的安全系数满足规定的工作条件(压力、流量、液压油、温度)。– 工作管路油口和功能油口仅设计用于液压管路。安全提示——运行期间及运行后不久,轴向柱塞元件(特别是电磁铁)可能存在造成灼伤的风险。采取适当的安全措施(例如穿防护服)——控制设备的移动部件(如阀芯)在某些情况下会由于污染物(如组件中的不纯液压油、磨损残渣或残余污物)而被堵住。因此,轴向柱塞单元中的液压油流量和扭矩的增加将无法再对操作员的规范做出正确响应。即使使用各种过滤元件(外部或内部流量过滤),也无法排出故障,仅能够尽量减少风险。机器和系统制造商必须测试是否需要对机器的相关应用采取补救措施,以将驱动执行器移至安全位置(如紧急停机),且根据需要,确保其正确执行。德国力士乐REXROTH柱塞泵订货号和型号:R902465472 AA10VSO140DRS/32R-VPB22U99R902436353 AA10VSO100DRS/32R-VPB12N00-S1439R902452707 A10VSO45DFR1/32R-VPB12N00-S2655R902452431 A10VSO71DRS/32R-VPB22U99-S2184R902520810 AA10VSO71DRS/32R-VPB22U00E-S2184R902449984 AA10VSO140DR/32R-VPB12N00
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  • HUADE华德变量柱塞泵A10VO18DR/31R-PPAHD-A10VSO斜盘结构轴向柱塞变量泵 用于工业类开式回路中的静液压传动 HD-A10VO斜盘结构轴向柱塞变量泵 用于工业类开式回路中的静液压传动 流量与传动速度和排量成正比 通过调节旋转盘的角度 客实现流量的无极变化HD-A10VSO斜盘结构轴向柱塞变量泵 用于工业类开式回路中的静液压传动 HD-A10VO斜盘结构轴向柱塞变量泵 用于工业类开式回路中的静液压传动 流量与传动速度和排量成正比 通过调节旋转盘的角度 客实现流量的无极变化HD-A10VSO斜盘结构轴向柱塞变量泵 用于工业类开式回路中的静液压传动 HD-A10VO斜盘结构轴向柱塞变量泵 用于工业类开式回路中的静液压传动 流量与传动速度和排量成正比 通过调节旋转盘的角度 客实现流量的无极变化HD-A10VSO斜盘结构轴向柱塞变量泵 HD-A10VSO斜盘结构轴向柱塞变量泵 用于工业类开式回路中的静液压传动 HD-A10VO斜盘结构轴向柱塞变量泵 用于工业类开式回路中的静液压传动 流量与传动速度和排量成正比 通过调节旋转盘的角度 客实现流量的无极变化HD-A10VSO斜盘结构轴向柱塞变量泵 用于工业类开式回路中的静液压传动 HD-A10VO斜盘结构轴向柱塞变量泵 用于工业类开式回路中的静液压传动 流量与传动速度和排量成正比 通过调节旋转盘的角度 客实现流量的无极变化HD-A10VSO斜盘结构轴向柱塞变量泵 用于工业类开式回路中的静液压传动 HD-A10VO斜盘结构轴向柱塞变量泵 用于工业类开式回路中的静液压传动 流量与传动速度和排量成正比 通过调节旋转盘的角度 客实现流量的无极变化HD-A10VSO斜盘结构轴向柱塞变量泵 HUADE华德变量柱塞泵A10VO18DR/31R-PPAA10VO18DR/31R-PPA12N00 A10VO18DRG/31R-PPA12N00 A10VO18DFR/31R-PPA12N00A10VO18DFR1/31R-PPA12N00 A10VO18DFLR/31R-PPA12N00 A10VO28DR/31R-PPA12N00 A10VO28DRG/31R-PPA12N00 A10VO28DFR/31R-PPA12N00A10VO28DFR1/31R-PPA12N00 A10VO28DFLR/31R-PPA12N00 A10VO28DG/31R-PPA12N00
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变量柱塞泵工作原理相关的方案

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  • 柱塞泵的工作原理和维护

    柱塞泵是往复泵的一种,属于体积泵,其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动,往复运动,其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时,工作室内压力降低,出口阀关闭,低于进口压力时,进口阀打开,液体进入;柱塞内推时,工作室压力升高,进口阀关闭,高于出口压力时,出口阀打开,液体排出。带滑靴结构的轴向柱塞泵是目前使用最广泛的轴向柱塞泵,安放在缸体中的柱塞通过滑靴与斜盘相接触,当传动轴带动缸体旋转时,斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回,完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角,通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。柱塞泵的维护斜盘式轴向柱塞泵一般采用缸体转动、端面配流的形式。缸体端面上镶有一块由双金属板与钢配油盘组成的摩擦副,而且大多数是采用平面配流的方法,所以维修比较方便。配油盘是轴向柱塞泵的关键部件之一,泵工作时,一方面工作腔的高压油把缸体推向配油盘,另一方面配油盘和缸体间的油膜压力形成对缸体的液压反推力使缸体背离配油盘。缸体对配油盘的设计液压压紧力Fn略大于配油盘对缸体的液压反推力Ff,即Fn/Ff=1.05~1.1,使泵工作正常并保持较高的容积效率。实际上,由于油液的污染,往往使配油盘与缸体之间产生轻微磨损。特别是高压时,即使轻微的磨损也可以使液压反推力Ff增大,从而破坏Fn柱塞泵常见故障处理1.液压泵输出流量不足或不输出油液(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气,滤油器堵塞等。(2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大,密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤,端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。(3)倾斜盘倾角太小,泵的排量少,这需要调节变量活塞,增加斜盘倾角。2.中位时排油量不为零变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位,此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象,在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤,需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。

  • 串连双柱塞泵和并联双柱塞泵的优劣势

    串连双柱塞泵和并联双柱塞泵的优劣势

    [font='Microsoft YaHei',Arial,Helvetica][size=14px][color=#000000]大神们,液相色谱的用的高压泵就是柱塞泵,我看是两个柱塞杆串联组成一个泵头,其中一个柱塞杆有单向阀,另一个没有单向阀,来保持液体的连续性。后来我发现也有双柱塞杆并联的组成一个泵头也可以实现液体的连续性,下面这张图片很好的说明了串连和并联的原理,但是不懂他们的优缺点,查阅资料说的是并联脉冲小,噪音小,但是实验室waters用的还是串连方法,能帮我解答下他们的优缺点和应用场合吗,谢谢[img=,690,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/08/202008250931106108_6999_4215224_3.jpg!w690x348.jpg[/img][/color][/size][/font]

  • 关于液相送液泵为什么选柱塞泵

    有一个问题,一直想不通,关于液相送液泵,为什么选择柱塞泵,其实齿轮泵也是可以实现精确送液的,从原理上来说,脉动会更小,而且可以省掉单向阀,节约生产成本,也可以节省客户成本(因为单向阀是易耗品)不知道哪位高人可以解释一下。

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    对于小于1,000 psi (70 bar)的低压应用,V系列是一组在临床诊断和实验室仪器中实现精密流体分配的容积式柱塞泵。V系列的设计提供了灵活性和免维护的特性,用于满足日益变化的流体挑战。 技术和性能特点- 先进的柱塞杆加工技术以及密封技术,确保超过5百万次的工作周期- 在泵的整个工作周期,都具有卓越,稳定的分配精度(CV值小于1% )- 使用静止密封配合往复运动的柱塞杆来完成每个冲程- 可靠的1.8度,双极步进电机,可选配编码器用于优化位置控制- 标配20 和40 的丝杆螺距,确保较高速度或者较高精度的分配- 灵活的复位传感器,可定位完全吸液或完全分配位置- 使用容易结晶的液体(例如,碱金属)时,密封冲洗选项可延长密封寿命
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  • 双头柱塞泵的特点总结分享
    双头柱塞泵是一种流体传动装置,常用于工程机械、农业设备、船舶、机床等领域。它采用柱塞与密封套筒相协作的方式,通过来回往复运动来产生液压能量,实现液压系统的工作。   该泵的结构主要由两个工作柱塞、两个气缸、进油阀和出油阀等组成。泵体内部存在着两个密封套筒,每个套筒上都有一个柱塞。当液压油从进油阀进入泵体时,柱塞向外推动,使压缩室形成真空,吸入液体。柱塞回程过程中,泵体内的压缩室形成相对高压,将液体推出。   双头柱塞泵具有以下几个特点:   1.双作用:每个泵体都能够进行双作用,即在每个行程中既有吸入液体的过程,也有推出液体的过程。这使得泵体能够以更高的效率工作,提高液压系统的工作效果。   2.平稳性:该泵的两个柱塞工作是同步的,它们的力量互相平衡,不会产生震动和冲击,从而保证了系统的稳定性和可靠性。   3.压力和流量可调:双头柱塞泵可通过调整泵的转速和泵的工作行程来改变泵的输出压力和流量,满足不同工况下系统的需求。   4.体积小巧:该泵结构紧凑,体积小巧,适用于安装空间有限的场合。   5.维护方便:该泵的柱塞和密封套筒是该泵的关键部件,易于拆卸和更换。这使得维护和维修很方便,延长了泵的使用寿命。   6.双头柱塞泵的应用广泛,特别适用于需要高压和大流量的场合。举例来说,它常被用于液压系统中的液力控制阀、液压马达和液压缸等。双头柱塞泵在提供动力和控制流体运动方面发挥着重要的作用。   总之,双头柱塞泵是一种高效、稳定、可调节的液压泵,通过柱塞往复运动实现液体的吸入和推出。它在液压系统中具有重要的应用,为各种机械设备的正常运行提供了可靠的液压能源。
  • 购同田柱塞泵送世博门票
    即日起至2010年9月30日,购买同田恒流泵任1台,免费赠送2010上海世博门票 活动对象:终端客户有效 指定产品:同田品牌恒流泵 附: 同田柱塞泵产品介绍 同田公司目前生产5大系列的双柱塞恒流泵产品,这些产品皆为微处理器智能控制,液晶屏显示,可与电脑进行通讯,具有工作压力稳定、脉动小、操作方便等特点。广泛用于生化、医药、化工、环保等行业,满足以上行业需要连续恒压、恒流输送液体的要求。 上海同田市场部 2010.4.12
  • 【通知】培安公司正式成为ISCO柱塞泵独家代理
    培安公司将于今天(2021年4月1日)正式成为美国ISCO柱塞泵的中国地区独家代理,全权负责产品的技术支持、市场销售和售后服务。培安公司将携手ISCO公司为广大用户提供更优质和快捷的服务,特此通告。热烈欢迎广大客户来电咨询,感谢您的支持。 ISCO成立于1958年,总部位于美国,内布拉斯加州,林肯市。ISCO以其实验室设备快速制备色谱和高压高精度柱塞泵产品线而享誉世界。 ISCO 高压高精度柱塞泵提供高精度计量、进料、配料、配分等泵送功能,用于化学品进料,反应物添加,催化剂添加,超临界流体输送,岩心驱替实验,发泡挤出工艺,高效液相色谱系统,新能源研究。高压:高达30,000psi(2068 bar)的压力;低流速:流速可达10nL/min- 400 mL/min 高准确度:0.5%流速准确度,0.5%压力准确度(0.1%可选);无脉冲流动。 1. 药物研发制造:无论在药物实验室,大规模生产都需要精确计量,在连续流制药和新药研究过程中发生的许多化学反应中,流速控制是实验成功的关键,1)产品开发-精确的流体输送(±0.5%或更高)可产生高质量的结果。 2)无脉冲流的高可重复性,用于工艺开发/中试规模/生产中的故障排除和概念验证。 2. 塑料制品工艺:ISCO泵可以泵送液化气体,这对泡沫结构的研究和开发至关重要。 提供在挤出过程中添加颜色或材料的泵送,在往复运动管路可提供恒定的泵压力,在旋转成型过程中提供帮助。1)保持无论实验室研究或恶劣的工业环境运行性能的高可靠性 2)处理和泵送液化气体二氧化碳和其他气体的能力 3. 石油化工工艺:ISCO泵在石油化工市场上拥有广泛的应用和成功经验,包括但不限于岩心驱替和反应进料。 精密的流量功能和更高压力功能使ISCO柱塞泵在设计实验或中试过程时成为您的最佳选择。1)连续恒定流量或压力-长时间无忧运行 2)流体的精确计量—流量范围为0.00001至408 mL / min

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