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压力试验机,主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试,拉力机是用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,其使用行业范围遍布:科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业,为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备,拉力机夹具作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。水泥压力试验机结构组成 主要由支架、液压操纵箱、仪表测力显示 、电气系统组成电子压力试验机性能 压力试验机的拉伸实验:拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上,两夹具以一定的速度分离并拉伸试样,测定试样上的应力变化,直到试样破坏为止。拉力机拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一,需要使用恒速运动的。按载荷测定方式的不同,大体可以分为电脑式万能拉力试验机和电子拉力试验机两类,目前使用较多的是电子拉力试验机。水泥压力试验机相关参数 最大试验力:200KN、300KN 试验精度:全程不分档,精度优于±1% 试验力速度:1-10kN/s(精度高于±1%) 可调整范围:无级设定 试验执行标准:GB/T17671-1999 上下压盘之间的最大距离:250mm 上下压盘尺寸:Ф140mm 试验方式:可做单件试验:可连续完成每组6件试验 主机尺寸:830×530×1450mm 重量:300kg水泥压力试验机使用说明书 1)用户一般不重视弱电控制系统的接地要求,接地应严格按厂家规定进行安装。这样可有效避免由于电磁干挠造成的偶然性故障。 2)保证主机平台的水平度安装要求,保证试验数据的准确度。 3)使用当中,操作人员应注意润滑泵、电机、变频器的运行噪音和正、反转继电器的吸、合声音。从上述运行噪音中可明显判断出设备故障情况。其中电机噪音较为特殊,是由于变频器输出三相谐波分量造成。 4)运行时,操作人员应仔细观察计算机显视屏中测力曲线的细微变化,能够反映出传感器零点漂移、非线性度、系统跟踪性能,以及由于机械系统松动、磨损造成的曲线变化。 5)操作人员在长时间使用当中,应仔细观察、体会,由于不同的操作手法(指试块在夹具中的位置、方向),造成测试数据、曲线的细微变化,用以判断数据的真实性和提高操作人员的素质。 6)操作人员通过大量的数据积累,能够分析出零点漂移方向。即数据反映出正偏差或负偏差,通过对正偏差和负偏差的分析、处理,使实验数据更接近实际,从而更有效地指导生产。 7)由于每次试块破断瞬时,加力丝杆运行距离几乎不变。这样造成一级蜗轮、蜗杆,二级蜗轮、蜗杆,加力丝杆受到的最大力矩位置不变。在长期运行中,极易造成该点的机械磨损,缩短使用寿命。应在专业人员指导下,对该部位机械定期更换工作位置。水泥压力试验机安装与调试 本试验机安装地基应牢固可靠,位适应操作并使 示值正确,基础可适当高出地面,高度按实际需 要而定,压力试验机周围应留不小于0.7m的空间,以 便于维修和操作,地脚2螺栓(M12X300mm)应采 用二次灌浆,确保螺栓埋设正确安装使应保持试验机的水平(水平度小于等于 0.1/1000)应用0.1/1000框式水平仪测量抗折台 面的平面,如横或纵水平超出规定,可在底板下 面加垫铁校正,然后拧紧地脚螺栓 然后接通电源线,本机电气应有接地安全防护装 置,电源电压变化不超过额定值的10%水泥压力试验机结构组成 主要由支架、液压操纵箱、仪表测力显示 、电气系统组成维护保养 1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围 无震动、无腐蚀气体影响的环境中。 2、试验机应保持清洁,试验机无保护层的零件 应经常擦油,以防锈蚀。 3、试验机使用半年至一年后应换油一次,换油 时,彻底清洁,油箱,滤油器,清洗油箱方法可 向油箱内灌入煤油,清洗,后放出,如此重复几 次至洗净为止,并用毛巾擦净箱底,再加入洁净 液压油,如平时发现液压油浑浊严重不能再用时 ,应立即更换,否则会加速液压各部件磨损,甚至影响力值的准确度。
水泥压力试验机结构组成 主要由支架、液压操纵箱、仪表测力显示 、电气系统组成电子压力试验机性能 压力试验机的拉伸实验:拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上,两夹具以一定的速度分离并拉伸试样,测定试样上的应力变化,直到试样破坏为止。拉力机拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一,需要使用恒速运动的。按载荷测定方式的不同,大体可以分为电脑式万能拉力试验机和微机控制压力试验机两类,目前使用较多的是电子拉力试验机。水泥压力试验机相关参数 最大试验力:200KN、300KN 试验精度:全程不分档,精度优于±1% 试验力速度:1-10kN/s(精度高于±1%) 可调整范围:无级设定 试验执行标准:GB/T17671-1999 上下压盘之间的最大距离:250mm 上下压盘尺寸:Ф140mm 试验方式:可做单件试验:可连续完成每组6件试验 主机尺寸:830×530×1450mm 重量:300kg水泥压力试验机使用说明书 1)用户一般不重视弱电控制系统的接地要求,接地应严格按厂家规定进行安装。这样可有效避免由于电磁干挠造成的偶然性故障。 2)保证主机平台的水平度安装要求,保证试验数据的准确度。 3)使用当中,操作人员应注意润滑泵、电机、变频器的运行噪音和正、反转继电器的吸、合声音。从上述运行噪音中可明显判断出设备故障情况。其中电机噪音较为特殊,是由于变频器输出三相谐波分量造成。 4)运行时,操作人员应仔细观察微机控制压力试验机显视屏中测力曲线的细微变化,能够反映出传感器零点漂移、非线性度、系统跟踪性能,以及由于机械系统松动、磨损造成的曲线变化。 5)操作人员在长时间使用当中,应仔细观察、体会,由于不同的操作手法(指试块在夹具中的位置、方向),造成测试数据、曲线的细微变化,用以判断数据的真实性和提高操作人员的素质。 6)操作人员通过大量的数据积累,能够分析出零点漂移方向。即数据反映出正偏差或负偏差,通过对正偏差和负偏差的分析、处理,使实验数据更接近实际,从而更有效地指导生产。 7)由于每次试块破断瞬时,加力丝杆运行距离几乎不变。这样造成一级蜗轮、蜗杆,二级蜗轮、蜗杆,加力丝杆受到的最大力矩位置不变。在长期运行中,极易造成该点的机械磨损,缩短使用寿命。应在专业人员指导下,对该部位机械定期更换工作位置。水泥压力试验机安装与调试 本试验机安装地基应牢固可靠,位适应操作并使 示值正确,基础可适当高出地面,高度按实际需 要而定,试验机周围应留不小于0.7m的空间,以 便于维修和操作,地脚2螺栓(M12X300mm)应采 用二次灌浆,确保螺栓埋设正确安装使应保持微机控制压力试验机的水平(水平度小于等于 0.1/1000)应用0.1/1000框式水平仪测量抗折台 面的平面,如横或纵水平超出规定,可在底板下 面加垫铁校正,然后拧紧地脚螺栓 然后接通电源线,本机电气应有接地安全防护装 置,电源电压变化不超过额定值的10%水泥压力试验机结构组成 主要由支架、液压操纵箱、仪表测力显示 、电气系统组成维护保养 1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围 无震动、无腐蚀气体影响的环境中。 2、试验机应保持清洁,试验机无保护层的零件 应经常擦油,以防锈蚀。 3、试验机使用半年至一年后应换油一次,换油 时,彻底清洁,油箱,滤油器,清洗油箱方法可 向油箱内灌入煤油,清洗,后放出,如此重复几 次至洗净为止,并用毛巾擦净箱底,再加入洁净 液压油,如平时发现液压油浑浊严重不能再用时 ,应立即更换,否则会加速液压各部件磨损,甚至影响力值的准确度。
弹簧拉力试验机说明书--------弹簧拉力试验机目 录 前言-----------------------------------------------------2一、外观-----------------------------------------------------3二、概述-----------------------------------------------------3三、主要技术指标---------------------------------------------4四、试验机的工作条件-----------------------------------------4五、机构介绍-------------------------------------------------4六、安装与调整-----------------------------------------------5七、试验机的力值校准-----------------------------------------5八、维护与保养-----------------------------------------------5九、常见故障及处理方法---------------------------------------5前言www.laliceshiyi.com承蒙您选用本型号试验机,深表感谢,在使用本机之前,请认真阅读使用说明书,充分理解之后,再开机使用。请爱护本机,正确使用,以便使该机永远保持较高的精度和良好的运行状态。一、外观 弹簧试验机主体结构为双丝杠门式结构,双空间试验,其中上空间为拉伸空间,下空间为压缩空间,进行试验力校准时应将标准测力计放在工作台上。主机的左侧为计算机控制显示部分。整机结构大方,操作方便。具体如下图所示二、概述 本试验机采用松下电机及调速系统一体化结构驱动皮带轮减速系统,经减速后带动精密丝杠副进行加载。电气部分包括负荷测量系统和位移测量系统组成。所有的控制参数及测量结果均可以在计算机屏幕上实时显示,可计算试样的弹性模量、抗拉强度、断后延伸率等参数。并具有过载保护等功能。三、主要技术指标见《合格证明书》www.laliceshiyi.com四、试验机的工作条件1.在室温10℃-35℃范围内,相对湿度不大于80%;2.在稳固的基础或工作台上,正确安装;3.在无震动的环境中;4.周围无腐蚀性介质;5.电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%;6.试验机电源应有可靠接地;频率的波动不应超过额定频率的2%;五、机构介绍该试验机由主机、计算机控制系统及附具组成,具体见外观图。1.主机部分主机采用双臂式结构,双空间试验。电机及减速机位于主机下部,可完成拉伸、压缩试验,其中上空间为拉伸空间,下空间为压缩空间。电机通过皮带轮减速系统带动精密丝杠副旋转,从而驱动中横梁上下移动,对试样进行加载。试验速度的大小可由安装在主机下面的电机调速系统控制完成。2.电气部分电气部分由调速系统及显示测量系统组成,本机采用松下电机及调速系统,通过调速系统控制直流电机的正、反转和速度的精度。负荷测量系统由一只高精度的负荷传感器、测量放大器、A/D转换器、稳压电源等组成。位移测量系统由光电编码器、脉宽整形电路、倍频电路、计数电路组成。控制器直接插在计算机插槽内。所有的控制参数及测量结果均可以在屏幕上实时显示。3.附具部分该试验机配备相关附具。六、安装与调整1 试验机及其工具箱等装在试验机包装箱内,在开箱前应首先检查外包装是否完好。在开箱后应先取出技术文件,然后检查包装箱内各部件是否完好,并据装箱单核对是否缺件。2 把试验机置于坚固的平台上或水泥台上,用水平仪找正,调整四个调整螺钉,使机器处于水平位置。3 试验机供电系统为两相220V。主机必须有接地线。七、试验机的力值校准:具体校准方法见《软件说明书》八、维护与保养1. 工作前,检查工作台下的减速机,是否有润滑油。2. 丝杠上下两端轴承内的润滑脂一般3-5年更换一次。3. 试验机的丝杠、丝母,每半年加一次润滑脂。4. 保持试验机的清洁。九、常见故障及处理方法1. 如在测试过程中显示不正常或中横梁不移动,则检查限位是否锁住,若限位开关锁住,松开后重新试验。2. 若试验力及位移在试验过程中不变化,检查连线及插座是否良好。3. 试验过程中如发现异常声音,立即停机检查传动系统。