分布式控制系统

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分布式控制系统相关的厂商

  • 广州三川控制系统工程设备有限公司创建于1993年,20年不懈努力,创造科技硕果累累,获得了2项国际发明**,13项国家发明**,13项实用新型**,5项外观设计**,8项计算机软件著作权,并且有6个系列水文仪器获得了国家质检总局颁发的全国工业产品生产许可证,7项技术(产品)被国家水利部列为全国水利先进实用技术重点推广项目,多项产品的精准度可达到国际领先的水平。我们产品有着成功应用的众多工程案例。主要产品有:超声波雨量计、高精度水位计、投入式水位计、水质监控仪、风速风向仪、大气压力、温度、湿度传感器、数字压力传送器、智能直流操作电源、数据监控e视通、智能电机控制器、智能无功补偿装置、智能zigbee无线通信模块、数据采集器、智能电表。软件系统有:物联网水利智能监控系统、电力系统自动化工程 泵站水闸自动化监控系统、物联网智能楼宇控制系统、水库大坝安全监测、起重设备智能控制系统、山洪灾害防治预警系统、气象智能监控系统、水质监控系统、视频图像监控系统等众多产品。
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  • 400-860-5168转3783
    中核控制系统工程有限公司(以下简称“中核控制”)是中国核工业集团有限公司所属在京成员单位,为中国核动力研究设计院下属控股国家级高新技术企业。先后成功上榜国家级专精特新“小巨人”企业,北京市“隐形冠军”企业,入选“北京市企业技术中心”。 中核控制注册资本3.98亿元,从业员工近千人,超70%为专业技术人员。公司通过质量、环境、职业健康安全管理体系认证,拥有民用核安全设备设计制造许可证、辐射安全许可证等多项专业资质,获得国家级奖项40项,部级奖项89项,取得登记软件著作权64项,授权专利207项,注册商标41项;多次主持、参与国家核行业标准编写;建有国家部委级重点实验室“工业和信息化部工业信息安全感知与评估技术重点实验室(核工业行业分中心)”、集团级重点实验室“中核工业控制系统网络安全重点实验室”以及中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可的“验证和确认实验室”。 中核控制集科研、生产于一体,业务范围涵盖数字化控制系统、专用仪控系统、核探测器、核仪器仪表四大产品体系。业绩涉足核电、核化工及环保等领域,先后承担了多个核电站、核化工项目全厂核仪控系统工程;为国内外50余座反应堆和核电站提供了专用仪控系统和辐射监测仪表等。 中核控制具备国际一流核仪控工程实施能力,始终秉承“融核创效、智领未来”的品牌理念,致力打造集团公司统一、先进、自主知识产权的全厂DCS业务平台和产业能力,成为迈向智能时代的核仪控技术和产业引领者,持续为用户提供优质的产品及服务。
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  • 成都启华智设自动控制有限公司 对压力和流量控制系统有着十五年丰富的整体解决方案的经验,可为客户提供:低压、中压、高压、超高压(40MPa-1000MPa)四档产品、对于典型的压力控制装置采用机电一体化自动化控制,可以实现精度和响应速度俱佳的闭环控制,应用于各种需要压力精确控制的场所尤其适用于远程控制的危险场所。根据用户的不同需求,设计切实可行的解决方案,做到交钥匙工程;对于工程中常用的强氧化性、强腐蚀性、易燃易爆、高低温介质的控制有着丰富的经验。有相应完备的设计规范、完善的保密制度和生产工艺流程。
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分布式控制系统相关的仪器

  • 产品概述  LGA-3000分布式激光气体分析系统是基于半导体激光吸收光谱(DLAS)技术,并采用分布式测量方式,可同时对多个测量点的气体浓度进行实时分析,具有高性价比的激光气体分析产品。产品特点  可靠性高的分布式测量;  环境适应性强,测量漂移小;  集中显示与控制,网络智能管理。
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  • Thermo ScientificTM HyPerformaTM G3LiteTM控制器是基于开放式架构开发的控制系统,可与任何一次性生物反应器(如Thermo ScientificTM HyPerformaTM一次性生物反应器(S.U.B.))(反应器罐体培养体积:50 L至2000 L)集成。该系统包括一个控制塔,利用智能变送器、质量流量控制器(MFC)、蠕动泵、传感器和Thermo ScientificTM TruBio软件,可促使细胞培养工艺简单化,以及进行商业化的生产。HyPerforma G3Lite控制器是独立可移动设备,可单独操作(适用于1个反应器罐体)或与多个反应器罐体联网使用。它们旨在优化用于非GMP和cGMP认证生产设施的资本成本。特点• 独立或联网(适用于多个容器)-由分布式控制系统(DCS)启用• 包括多达六个MFC,控制用于中泡孔径分布器(DHS)的空气、O2、NS和CO2;控制用于微泡和大泡分布器的空气;用于溢流的空气• 电极探头配置选择-灵活连接电化学装置、一次性装置或两者,用于测量pH和溶解氧(DO)• 消泡电极、称重传感器和TruTorrTM II压力变送器• 可扩展性-将任何工艺从50 L放大到2000 L• 模块性-50、100、250、500、1000和2000 L生物反应器具有预定义配置• 称重模块和蠕动泵可用于多种补料策略,包括四个用于酸、碱、消泡剂和补料的蠕动泵• 包括排气过滤器加热器控制器• 触摸屏人机交换界面,方便数据输入和控制(必要时)• 温度控制单元(TCU)集成选项,可用于实施温度控制策略优势• 开放式架构,能够与其他供应商提供的容器集成和通信(Sartorius、Millipore和GE)• 投资回报(ROI)-提高生产力并最大限度地减少停机时间
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  • 分布式光纤测温系统DTS-BLY-5S 一:系统简介可恢复式线型光纤差定温火灾探测器DTS-BLY-5S是一款连续分布式光纤温度传感系统(Distributed Temperature Sensing System,DTS),它采用先进的OTDR技术和Raman散射光对温度敏感的特性,探测出沿着光纤不同位置的温度变化,实现真正分布式的测量。线型光纤差定温火灾探测器除了及时预警火灾隐患外,还能准确定位火灾发生位置。作为一种成熟的分布式测温手段,线型光纤差定温火灾探测器具有测量距离远、测量精度高、响应速度快、抗电磁干扰、适于易燃易爆等危险场所等优点,可广泛应用于高压电缆在线监测、电力载流量分析、交通隧道火情监测、油气储罐火情监测、输煤皮带火情监测、大坝渗漏监测等领域。二:测量原理DTS的温度测量基于自发拉曼Raman散射效应。大功率窄脉宽激光脉冲LD入射到传感光纤后,激光与光纤分子相互作用,产生极其微弱的背向散射光,散射光有三个波长,分别是Rayleigh(瑞利)、anti-stokes(反斯托克斯)和stokes(斯托克斯)光;其中anti-stokes温度敏感,为信号光;stokes温度不敏感,为参考光。从传感光纤背向散射的信号光经再次经过分光模块WF,隔离Rayleigh散射光,透过温度敏感的anti-stokes信号光和温度不敏感的stokes参考光,并且由同一探测器(APD)接收,根据两者的光强比值可计算出温度。而位置的确定是基于光时域反射OTDR技术,利用高速数据采集测量散射信号的回波时间即可确定散射信号所对应的光纤位置。三:系统特点及功能DTS-BLY-5S分布式光纤测温系统具有如下技术优势:1:快速性系统测温、定位速度非常高。为了提高测量时间,采用了高速微弱信号处理技术优势,单次测量时间 短为3s,响应速度快。2:分布特性分布式光纤测温系统可提供连续动态监测长达十几公里范围内每隔0.5米各点的温度变化信号,可任意设置各级温度报警值。3:先进性该系统是目前性能指标 高、功能性 强、可靠性 高、技术 先进的分布式测温产品。关键器件优选国外进口高性能器件,核心算法经过严格测试。4:准确性该系统的典型温度分辨率达到0.5℃,温度精度1℃,空间分辨率 高达0.5m。5:灵活性系统为实时在线监测方式;监测范围内任何一点的报警信号上传至火灾报警控制器的时间不大于30秒;监测系统提供的是一个连续的动态监测信号,系统可设置多级温度点报警即系统支持多级报警,如30℃初报警,40℃预报警,50℃采取措施等,并且可以根据环境不同进行报警点温度参数设定;具有差定温多种报警方式,并且报警参数可按客户需求进行分区设置,报警方式灵活。6:兼容性系统主机为开放通信协议,提供与工作站联接的通信接口,在中央控制室防灾报警工作站以汉化的图文方式显示温度曲线、报警位置、报警温度等全部信息;系统可以通过RS232、RS485、内置继电器、RJ45或其它工业协议等输出形式与PC、消防报警系统等其它控制设备进行联动,进行声光报警,信号输出准确、完整。7:安全性光缆分布式温度监测系统具备安全记录功能,可储存一年以内的历史数据,并可进行有效审核。单端操作,远程诊断,可通过局域网由专门工程师提供 低限度的系统远程诊断;如果光纤受损,DTS系统可以即时定位受损点,并通过光纤熔接机对其进行熔接,无需停止测量,这对于有效的实施在线监测是非常重要的;探测光缆本征安全,采用光信号,不会与动力电缆之间产生相互电磁干扰。
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分布式控制系统相关的资讯

  • 全自动ICP-MS分析法助力建设分布式检测平台
    4月19日,第十三届中国科学仪器发展年会(ACCSI 2019)的检验检测产业峰会上,核工业北京地质研究院副总工程师兼分析测试研究中心主任郭冬发老师发表了《基于物联网的分布式检测平台及其应用实践——基于ICP-MS技术的全自动分析法》的大会报告,带来最新前沿ICP-MS技术应用分享,引爆全场。郭老师在报告中指出,针对目前分析人员面临的实验室标准化差异,检测方法不统一以及人、试剂、实验室之间存在差异性等难点与痛点,提出建设检测仪器自动化、数据智能化处理的分布式检测平台,为在场嘉宾重点介绍了基于ICP-MS技术的全自动分析法。全自动ICP-MS分析系统是由杭州谱育科技发展有限公司(以下简称”谱育科技“)自主研发智造的,系统采用自动消解技术与先进的ICP-MS分析方法相结合,一键式实现了从样品消解到分析全过程自动化操作。该系统由分析模块、全密闭自动消解模块、可配置石墨或者微波消解、全自动加酸、定容模块、自动进样及控制系统组成。系统高度自动化、智能化,将实验员从手工实验重复劳动中解放出来,使其有精力投入到数据质控、数据综合评价分析等更重要的事情中去,引领了全球仪器发展的新潮流。目前该系统已完成大气、水、土壤重金属分析国标方法的验证,完全满足分析要求,获得市场积极反馈和用户好评。谱育科技将继续砥砺前行,始终坚持以客户需求推动技术创新,让谱育智造更好地助力建设分布式检测平台,打造未来智能实验室。
  • 广东省分布式能源系统重点实验室启动
    2010年3月31日,低碳技术论坛暨广东省分布式能源系统重点实验室启动仪式在东莞理工学院松山湖校区举行。省科技厅党组书记、厅长李兴华出席了启动仪式并致辞。启动仪式由东莞理工学院校长、省分布式能源系统重点实验室主任杨晓西教授主持。     广东省分布式能源系统重点实验室于2009年立项建设,依托于东莞理工学院,是在东莞市建设的第一个省重点实验室。实验室从我国能源资源特点出发,研究分布式能源系统和可再生能源的基础应用和关键技术中的前沿科学问题,开展相关领域技术的研究和开发,形成具有自主知识产权的核心技术。该实验室的建设将为今后在珠江三角洲地区、甚至在全国发展低碳经济提供技术支撑并拓宽新路。  李兴华厅长代表省科技厅对该实验室的成功启动表示祝贺。他指出,建设重点实验室体系,是广东完善区域创新体系,提升自主创新能力,尤其是增强原始创新能力的重要措施。实验室的启动有利于提升广东在低碳技术方面的科技创新能力,有利于推动低碳经济和低碳技术的发展。他希望东莞理工学院以此为契机,进一步整合全校优势科技资源,充分发挥产学研结合效应,不断提升自主创新能力,加大成果转化力度,助力产业升级调整,为我省综合竞争力提升和“科技强省”建设做出新的更大的贡献。  参加会议的还有:中国科学院院士徐建中研究员、东莞市吴道闻副市长、省科技厅科研条件与财务处李彪处长、卢景昌副处长、余亮副调研员等。
  • 监控制药质量 仪器设备企业“亮剑”
    p style="text-indent: 2em " 随着老龄化趋势的来临以及人民生活水平的不断提高,医药市场需求持续加码。数据显示2017年医药制造业主营业务收入和利润总额同比分别增长12.50%和17.80%;而2018年1-3月这一数据分别同比增长16.1%和22.5%,改善趋势较为明显。有专家表示,医药产业正在加速发展,质量监控也越来越受到企业和药监系统的关注。/pp style="text-indent: 2em "质量把控是制药行业健康发展的重中之重,如今不仅药监系统持续加强对制药各环节的监管,而且药企也充分认识到质量安全是企业发展之本。对此,很多企业建立起严格的药品质量管控体系,如某企业探索并建立了“总部+中心+作业中心”的三级药品质量管控体系,从各个层面负责药品质量管控。 br/ “从研发、采购、生产到销售……我们从各个环节保证药品质量安全,同时我们也希望在专业化、管控效果和效率方面实现更大的突破。”在采访中,某企业负责人如是表示。从该负责人的讲述中,大家也不难看出,与之相适应的监控设备和仪器也将迎来巨大的发展机遇和挑战。/pp style="text-indent: 2em "制药质量是药企“安身立命”之本,同时也与人们的身体健康息息相关,而技术先进的检测以及监控仪器设备是则是确保制药质量的有力武器,其不仅能快速检测出各种瑕疵,而且还能提供完整的数据报告,大大提高工作效率,方便了药企。笔者获悉,随着技术的不断进步,以及仪器设备企业的不断创新研发,越来越多的先进设备展现在人们面前。/pp style="text-indent: 2em "如某企业生产研发的全新全自动菌落计数仪icount 50便是一款顺应时代的发展、行业需求的菌落计数仪。该仪器设计理念以电子数据为主体,能更好的满足国家市场监督管理总局对药品检测计算机信息系统的要求,构建多层次、相互制约的安全管理保障体系,确保了系统的安全性、数据的完整、真实性,满足GMP审计追踪的要求。/pp style="text-indent: 2em "随着药企对制药质量的关注越来越高,相关的检测仪器设备备受市场欢迎。“我们公司配备各类计量检测器具多台,并设立质检中心专职对产品的原料检验、过程检验、出厂检验和数据分析进行严格把关,此后将对质检中心进行升级,进一步加强产品的质量监控。”在采访中,某企业说道。另外,药品安全监督检查工作如火如荼的开展,药物检测仪器设备需求量也在不断攀升,近期更是掀起了一轮又一轮采购热潮。/pp style="text-indent: 2em "市场需求不断高涨,与此同时,医药科研以及质检部门对仪器设备的要求也越来越高,其不仅要求各种功能能满足监控的需求,而且在操作上越来越讲究人机结合的舒适性,讲究产品功能的强大和操作的简单化成反比。笔者获悉,如今很多仪器设备无论是在技术上还是操作体验方面也都取得了较大进步。/pp style="text-indent: 2em "如某制药企业为对产品质量检测,以及对生产过程中涉及的温度和湿度等环境参数进行监控,采用的以PEC8000以太网控制模块为核心的温湿度监控系统,其利用EPA分布式控制系统对生产中的1楼和2楼共40个节点进行24小时不间断监控,可为工作人员提供完整准确的数据,保证其产品检验和生产的可靠性。另外配备的基于GPRS的无线报警功能,可使工作人员能够及时有效的接收到报警信息,而上位机软件则基于当前流行的WEB技术,工作人员可以随时随地查看系统情况并进行设置。该系统大大方便了药企使用。/pp style="text-indent: 2em "质量安全大于天,随着医药产业的进步,管理的升级,以及国家对药企科研、生产、检验数据可靠性提出更高要求,相关仪器设备企业也需要紧跟形势,力推设备的改造升级,为企业和药监机构提供强有力的设备,从而有效控制制药质量风险。/p

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分布式控制系统相关的论坛

  • 分布式控制系统适用的仪器讨论~

    覆盖全系统的交叉索引,增强了过程控制的智能性,可帮助改进与生产相关的决策。PlantStruxure PES具有以下性能特点:统一数据库PlantStruxure PES 为工厂的设计、运营和维护提供了单个统一的软件环境,使您的自动化系统更简便易用。您可以通过一个统一的管理界面配置过程自动化应用和网络拓扑(控制器、远程输入/输出、操作员工作站和现场设备)。通过采用PlantStruxure PES控制设施过程,您可以访问智能设备和电表中的能耗数据,并根据已完成的生产目标来审核这些数据,从而智能的实现高能效运营。PlantStruxure PES可以自动创建所有的变量、通信、警报和趋势……这项工作非常繁重复杂,以前我们都是手动配置完成,非常耗时耗力,而现在它帮助我们在操作员界面开发方面节省了大量时间。内置能效管理系统通过将能源和过程控制数据整合到一个系统中,PlantStruxurePES实现了过程控制中管理型节能增效的自动化。您可以通过彼此对照的方式查看数据,并在能源消耗过快的地点减少能源浪费PlantStruxure PES中的集成式能源管理库可将来自整个工厂中所有用电设备的数据汇总,通过提供能源使用的全局视图,使您对能耗状况一目了然。并且,根据自定义的负载优先等级,系统在能源成本超出KPI时执行减载。同时,还可利用专门的仪表盘,操作员可以将能源作为一种过程的对象对其进行跟踪。施耐德电气法国执行团队为我们在法国的一个玻璃熔炉工厂选择了PlantStruxurePES ,目的是将能源管理功能嵌入工厂的控制架构中。工厂控制架构改造的开支全部由玻璃熔炉所节省的能源成本支付。对象库PlantStruxure PES提供专门面向特定应用(设备、过程设备)和行业(矿、水泥、食品饮料、水)的预定义、可扩展对象库,减少项目开发的时间、成本和风险。PlantStruxure PES内置了一个标准的对象库,其中包含所有主流的过程对象,如阀门、电机、泵等。您可以在过程中直接使用这些对象,或根据特定要求配置这些对象。PlantStruxure PES还集成了标准的行业过程库,可满足具体行业的需求,包括水泥、食品饮料和水等。这些库是基于我们广泛的过程经验开发而成,可以帮助在多个地点运营的公司保持统一性和一致性。此外,由于我们考虑到了标准的过程要求,因此使开发时间大大缩短。通过对应用中的所有对象实例化,我们生成了90%的项目内容,因此显著缩短了工程设计时间。支持及服务我们遍布全球的支持中心提供全套支持及服务,确保在工厂生命周期的各个阶段都能为PlantStruxure PES提供可靠的支持。我们提供行业领先的创新支持计划,其中的主要服务将为您带来极大获益。这一计划包括一个内容丰富的知识库和经由一个专用的支持门户提供的综合数字化服务。该门户提供在线案例管理以及由我们的支持专家、解决方案架构师和开发团队协作开发的内容,如白皮书和设计指南等。对于技术支持人员可以迅速解决问题,我感到非常满意。通过电话咨询,技术支持立刻给予我正确的解决方案,并告诉我查找所需信息的支持网页,更难得的是,还将这些信息和我需要的其他可下载资料的信息发给我。总之,我对在CSR上获得的这次支持服务非常满意。标准以太网PlantStruxure PES基于标准以太网和EtherNet/IP,将PLC/SCADA 架构的灵活性和开发性优势扩展到了DCS领域。这意味着系统在支持可定制应用的同时,还继续保有其标准化方法和强大的集成功能。水处理和能源管理是施耐德电气的战略性业务领域。西班牙进行的一个脱盐厂项目为我们提供了一次展示自身实力的绝佳机会,借此项目,我们完美展示施耐德电气的一体化分布式控制系统如何控制所有的能源管理子系统。PlantStruxure PES的标准以太网面向所有的核心过程,集成了仪表检测、电机管理和电力管理功能,这最终促使客户选择PlantStruxure PES。施耐德电气开发构建了一种高效的控制系统,并设计了一个使用通用机柜(即服务器机架、通信柜、控制器和输入/输出柜)和全以太网网络架构的解决方案,从而控制并节省了此项目必需的投资开支。对象模型作为新一代的分布式控制系统,PlantStruxurePES提供了一个独特的对象模型,用户可以选择性地使用其结构中的各个组件,更加具有灵活性。而且用户可以只下载必要的组件,因此可以有效优化源程序代码。该模型还支持对象整个生命周期内的变更传播,为未来的扩展和定制预留了充足的空间,此外,还允许同时运行同一对象的不同版本,并支持更改的可追踪性。PlantStruxure PES提供面向对象的数据库,这意味着您可以在开发了一个过程对象之后,根据需要多次重复使用此对象。这样不仅可以节约系统开发的时间和成本,还能确保在整个项目的各个阶段运用和在其他应用的推广。由于以上原因,PlantStruxure PES 为巴西一个覆盖50个城市的大型水资源项目提供了完美的解决方案。PlantStruxure PES最吸引人的地方是在完成对象实例化之后如何在区块之间创建链接;它大大简化了我的日常工作。全面开放性PlantStruxure PES的开放性不只针对于一种标准。您能够以全新方式,开发一个真正开放的过程自动化系统,这其中不仅包括操作人员电脑,还包括对象模型和对象库、控制网络,甚至系统设计与集成的理念。PlantStruxure PES提供所需的一切,使DCS系统达到全新层次的开放性——譬如,您可根据需求调整对象模型,针对过程调节对象库,向第三方系统开放的控制网络,向任何IT 厂商开放的控制室等等。还有很重要的一点是,功能先进、即插即用、向第三方设备和应用开放的平台,借助它,施耐德电气及其联盟合作伙伴能够全方位满足客户需要。在我们的第一个项目部署完成后,我们不禁要由衷地赞叹PlantStruxurePES。有了它,使我们感到一切皆有可能。无论如何,我们都能够部署符合项目规范灵活变通的方案。可扩展硬件平台PlantStruxure PES支持各类不同的控制器,满足您的过程需要。这些控制器平台采用模块化、可扩展和冗余设计,能够在线增删硬件。它们支持多种输入/输出模块,以及专用通信模块和现场总线模块,提供电机控制,并

  • 【原创大赛】烟气脱硝测试装置控制系统改造

    [font='宋体'][size=13px][color=#333333]烟气脱硝测试装置是模拟燃煤电厂烟气条件进行脱硝催化剂测试的非标装置,测试装置的参数按照[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]DT/L1286要求进行控制。整个测试系统主要有:配气系统、制氮系统、反应器、控制系统、测试系统、取样系统等构成。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]1.控制系统作用及问题[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]控制系统单元主要由电源模块、传感器模块、质量流量计、继电器、电磁阀、P[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]LC[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]控制器等组成,主要[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]作用是[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]对系统参数的采集、控制及报警。全尺寸平台使用P[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]LC[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]进行控制,通过控制电脑提供人机交互界面,并结合软件平台实现控制元件参数的设定和自动化运行。随着对设备[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]使用的不断积累[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333],以及检测能力扩大迫切的要求,伴随着多项技术改造,原始控制系统已经无法满足使用要求[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]2.系统改造[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]为完善自动控制功能,增强控制系统运行安全性和稳定性,对控制系统采取[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]了如下的[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]技术改造[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]2.1[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]对P[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]LC[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]进行升级,增加一套冗余P[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]LC[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]专门用于分布式控制温控系统和电加热系统[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]2.2[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]对模拟量数据采集和阀的控制等实现全局掌控,避免发生卡顿、宕机等隐患。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]2.3[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]在空压机和制氮机端增加双绞屏蔽电缆和电脑通讯,既可以远程启停设备,还可以监视设备运行各项参数及状态,对冷干机使用基于L[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]oRa[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]技术的远程控制方式。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]2.4[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]对所有软件平台进行优化,整合线路,更换软件架构,采用无线与网线相结合的传输模式配合分布式多中央控制系统,增加系统运行的安全性。对设备控制根据各系统进行模块化布置,对测试过程按照逻辑顺序进行显示和监控。在保留和优化原有重要报警及保护程序的基础上,增加各系统分部锁定、多分布连锁,以及分布复位和总复位功能。有效发挥数据库管理系统作用,为组分配置提供数据参考[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]2.5[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]对供气系统软件程序根据气源变化重新编辑公式以满足自动配气功能。根据管道加热器控制柜的改造,设计研发独立的控制软件,既能设定温度,还能控制交流接触器开断,实时监控温控表、电力调整器的各项参数,具备储存报警信息、三相电流异常数据、操作记录等功能。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]经过上述技术改造,控制系统更合理,可靠性和稳定性进一步增强,提高了测试效率。[/color][/size][/font]

  • 分布式光伏环境监测系统自动监测能力

    分布式光伏环境监测系统自动监测能力

    分布式光伏环境监测系统自动监测能力分布式光伏环境监测系统是应用于光伏发电站的环境监测系统,该设备采用新型一体化结构设计,便于携带,测量精度高,使用方便,可采集温度、风速风向、太阳辐射、雨量、气压、电池板背板温度等多项信息并作公告和趋势分析,同时可通过多种通讯方式将气象数据传输到气象中心计算机气象数据库中,便于用户对气象数据的使用、分析和处理,是光伏电站监测环境要素的理想设备。分布式光伏环境监测系统具有停电保护功能,断电后已存储数据不会丢失,当交流电停电后,可自动由充电电池供电。配备太阳能供电系统,由太阳能电池板与蓄电池组联合使用,可用于野外作业,适合无电地区常年使用。环境监测系统提供了有线传输和无线传输两种通讯方式。其中有线传输方式包括:通过标准RS485/USB通讯接口,无线传输方式分为短距离无线传输、中距离无线传输、长距离无线传输三种无线传输方式。通讯方式可由用户根据自身使用要求灵活搭配。[img=分布式光伏环境监测系统,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205050913126624_2714_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]分布式光伏环境监测系统便于安装,使用方便,测量精度高,集成多项气象要素的高可靠性和高精度观测系统。分布式光伏环境监测系统采用新型一体化结构设计,可采集温度、湿度、风向、风速、太阳辐射、雨量、气压、光照度、土壤温度、土壤湿度、露点和雪深等(任意选择要素参数)多项信息并做公告和趋势分析。分布式光伏环境监测系统分有线站和无线站两种形式,配合软件可以实现网络远程数据传输和网络实时光伏电站气象状况监测,是功能突出的分布式光伏环境监测系统,适用于光伏并网电站项目选址、光伏发电站现场监测和风力及传统发电站等领域。虽然分布式光伏环境监测系统在一个光伏电站中是一个很小的一个设备,被多数人忽略,但它起着很大的作用,提供了电站及周围环境数据,及时预告,便于运维人员及时发现问题和预防问题。[img=分布式光伏环境监测系统,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205050913592504_8791_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]

分布式控制系统相关的耗材

  • 高精度气体压强控制系统
    高精度压强控制系统 一、简介依阳公司出品的高精度压强控制系统是一种高度智能化的真空测量仪器和控制设备,采用了人工智能PID控制技术,可与国内外各种型号的压强传感器(真空计)和调节阀连接,实现高精度的压强(真空度)定点和线性控制,为可控气氛环境的实现提供了有效可靠技术手段。依阳公司出品的高精度压强控制系统采用的智能化控制技术,与现有压强PID控制相比具有控制迅速、响应快、超调小、精度高等特点。 二、技术指标(1)模拟量输入:0~10 直流(标定压力和流量)(2)模拟量输出:0~10 直流(压力和阀位置)(3)压强传感器的扫描速率: 毫秒(4)输入/输出速率: 毫秒(对于数字气体控制阀VDE016)(5)控制精度:传感器量程的 ;计算机接口形式:RS232C和RS485。 三、特点(1)采用了人工智能PID控制技术,PID参数的选择完全实现了智能化和自动化,大幅度简化了目前众多国外著名品牌压强控制器PID参数人工优化过程,明显提高了控制精度和稳定性,充分发挥了压强传感器和控制阀的强大功能。(2)压强控制系统可以根据工艺需要配备多种结构形式,可以采用人机界面触摸屏形式,也可以采用面板显示表,甚至可以采用模块形式。而且这些结构形式都可以与各种上位机和计算机进行连接构成完整的工艺系统。(3)压强控制器有两种控制模式,一种是可变气流量(上游控制)压强控制模式,另一种是可变通导(下游控制)流量调节模式。 上游控制压强模式 下游控制压强模式(4) 支持上限、下限、偏差上限及偏差下限等多种报警功能,并可自由定义多个报警输出端口,支持多个报警信号从同一位置输出。具备上电免除报警等功能,避免上电报警误动作。(5) 可以在大型的控制系统中,将多个依阳压强控制器设定为不同的从地址,然后一起接入控制系统,由一台上位机(计算机、PLC等)进行集中控制,组成集中控制系统网络。目前,同一控制系统网络最多可接255台依阳压强控制模块。
  • 智能高压电源控制系统
    【型  号】 USB,RS-232 【功率(W)】 【最大输出电压(kV)】 0-10V 【在线订购】 【在线下载】 ● 坐在电脑前就可以自如地操控高压电源 ● 通讯端口:USB2.0、RS-232、RS-422 ● 通讯协议仅对合作者公开 ● 可根据用户要求定制 欢迎来电咨询购买该系统....... 更多详细内容请点击下载按钮下载PDF文件阅览.......... 威思曼PowerCon系列高压电源控制系统是高压电源专用的控制系统。PowerCon包含三种接口:USB2.0、RS-232、RS-422,用户可根据需要选择不同的通讯端口。该系统通讯协议对合作客户公开,可以使用户自如的用计算机或工控机对高压电源进行测控。 RS-232接口: 数据传输速率为115K比特每秒 无校验位 8位数据位 1位停止位 无需握手信号 DB9连接器 USB接口: 兼容USB1.1和USB2.0 B型公头 包含驱动程序 RS-422接口: 数据传输速率为115K比特每秒 无校验位 8位数据位 1位停止位 无需握手信号 DB9连接器 RS-232电缆: RS-232电缆使用两头DB-9芯电缆,一端连在PowerCon系统,另一端连在PC机。 USB电缆: USB电缆需使用高质量的A型或B型USB2.0双屏蔽电缆,一端连在PowerCon系统,另一端连在PC机,是一种标准电缆。 RS-232电缆: RS-232电缆使用两头DB-9芯电缆,一端连在PowerCon系统,另一端连在PC机。
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