气相色谱进料量

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气相色谱进料量相关的厂商

  • 400-860-5168转2060
    杭州克柔姆色谱科技有限公司是一家集专业气相色谱仪研发、生产与销售于一体的国家高新技术企业,同时担任全国气体标准化技术委员会委员,全国气体标准化技术委员会气体分析分技术委员会委员;公司致力于气相色谱气体分析整体解决方案的应用研究,为用户量身定制个性化的气体分析色谱方案及提供成套的色谱仪器检测设备。 克柔姆公司现位于杭州市拱墅区,公司拥有标准化生产及研发基地,具备完善的管理制度以及一流的生产环境,公司拥有独立的调试车间、研发中心。公司始建于2010年10月,公司具有60台/年以上的超纯气、高纯气分析色谱仪器生产制造能力,是国家气体行业专业色谱分析仪器供应厂商。主要产品有GC-112系列氦离子气相色谱仪、GC-80PDD在线分析气相色谱仪,Agilent-8890氦离子气相色谱仪、GC-126EPD等离子发射气相色谱仪及等十余种产品。用于检测分析高纯或超纯工业气体、特种气体、电子气体、永久性气体等。 “用技术和智慧创新检测方法,以工匠精神造优质先进仪器”是克柔姆公司一贯秉承的经营理念与质量方针,技术团队成员均拥有大学学历以及丰富的色谱应用经验,凭借在气相色谱气体分析领域的领先技术优势和孜孜不倦的追求技术创新的精神,杭州克柔姆公司将为您提供满意的产品和优化的技术方案,实践杭州克柔姆“色谱科技创造价值”的创业宗旨。
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  • 400-860-5168转0819
    上海华爱色谱分析技术有限公司系上海市高新技术企业,全国气体标准化技术委员会委员,全国气体标准化试验研究与验证-色谱平台,全国半导体设备和材料标准化技术委员会气体分技术委员会委员,中国工业气体协会理事单位,中国工业气体协会气体分析技术及仪器设备专业委员会副主任委员单位,公司致力于工业气体和电力系统两大领域的专用色谱仪的研发和生产,为国内专用色谱制造商。 华爱色谱自2004年成立以来,先后参与了1项国际标准ISO19230-2020《Gas analysis-Sampling guidelines》,和近百项《国家标准》的制修订工作。在气相色谱生产和应用领域,华爱色谱拥有几十项专利技术,先后承担过国家创新基金、重点新产品计划、火炬计划、成果转化等多项国家和上海市的科技项目,确立了华爱色谱在色谱分析行业内的地位。 座落于黄浦江畔的生产车间,具备完善的管理制度和的生产环境,2008年通过ISO9001国际质量管理体系认证;拥有GC-9560系列实验室气相色谱仪、HA-9660在线式气相色谱仪、GC-9760便携式气相色谱仪三大系列,二十余种产品,可配备FID、TCD、FPD、PDD、PED、ZrO2等各种检测器。 在电力行业,华爱色谱承担了GB/T 12022-2014《工业六氟化硫》和国网企业标准《SF6气体分解产物气相色谱分析方法》等标准的制修订工作 产品广泛应用于中国电力科学研究院、 冀北、 安徽省、 陕西省、重庆市、 天津市、 上海市、 福建省、 江苏省、 山东省、 浙江省、 四川省、 辽宁省、 黑龙江、 青海省等国网电力科学研究院、广东省电力科学研究院、 贵州省电力科学研究院、 广州供电局、 深圳供电局等南方电网直属单位,江西省检修公司、 河南省检修公司、 天津市检修公司等单位。 另外,华爱色谱在高纯气体和电子工业用气中痕量杂质检测的色谱仪设备,现已广泛应用于Air Liquide(液化空气)、Linde(林德集团)、Air Products(空气化工)、Praxair(普莱克斯)等国际名企;光明化工研究设计院、黎明化工研究设计院、中国计量科学研究院、中国科学院大连化学物理研究所、中国科学院理化技术研究所等科研机构;盈德气体、苏州金宏、福建久策、福建德尔、佛山华特、中船重工、宝武集团、首钢集团等国内名企。 华爱色谱荣获奖项:2016年荣获上海市科学技术三等奖2018年荣获安徽省科学技术一等奖2018年荣获中国电力科学技术三等奖2020年荣获中国机械工业科学技术三等奖2021年荣获第二十二届中国专利优秀奖2021年荣获广东省技术发明二等奖
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  • 南京仁华色谱科技应用开发中心是专业从事色谱仪器技术和应用研究开发、生产经营和服务的高科技企业,同时代理和配套国内外先进分析仪器。公司致力于气相色谱分析方案整体解决的研究,为客户从售前仪器选型咨询、分析方法开发、仪器安装调试、使用人员技术培训、售后技术支持等全方位提供交钥匙式一揽子价廉质优的服务,让客户真正“买得放心,用得安心”,彻底免除仪器使用的后顾之忧。  公司自2004年成立以来业绩不断扩大,成功完成了多项色谱分析方案的开发与应用:油品及馏份油模拟蒸馏气相色谱分析系统,燃气(包括天然气、液化石油气、人工煤气、合成燃气等)专用气相色谱分析及热值测定系统,炼厂气专用气相色谱分析系统,煤制甲醇催化制轻烃汽油气相色谱分析系统,大气中痕量笑气N2O专用气相色谱分析系统,大气中非甲烷总烃和苯系物分析系统,汽油中甲乙醇含量气相色谱分析系统,高纯氢微量杂质和纯度色谱分析系统,食品级二氧化碳中微量苯及其他芳烃含量气相色谱分析系统,有机化工产品中微量水份含量专用气相色谱分析系统(带反吹功能),工业级六氟化硫SF6过程控制及产品质量分析专用气相色谱系统,电子级八氟丙烷CF8过程控制及产品质量分析专用气相色谱系统,精丙烯、精乙烯全分析气相色谱系统,二甲醚气相色谱分析系统,沼气气体成份及沼液中有机酸气相色谱分析系统,矿井气气相色谱分析系统,加氢脱硫催化剂性能评价气相色谱分析系统,储油罐中油气含量在线分析气相色谱系统、秸秆等生物质高温汽化气体成份在线气相色谱分析系统等等。  多年来,公司成功运用国内技术领先的GC9890系列气相色谱仪为许多客户单位解决了各种应用分析课题,得到了广大在用客户的好评。目前公司与中国石油大学、东南大学、南京中医药大学、南京农业大学、南京林业大学、西南石油大学、中国矿业大学、南京工业大学、中科院南京土壤研究所、江苏省农业科学研究院、安徽省产品质量监督检验研究院等科研院所均有良好的合作,从而赢得了高等院校、质检、科研机构、特种气体、环保、石化、化工、化肥、煤矿、制药、食品、电力、酿酒等众多领域客户的青睐。 由于GC9890B/A气相色谱仪等效采用了安捷伦公司5890气相色谱仪核心技术,许多用过安捷伦公司气相色谱仪的用户使用我公司产品也觉驾轻就熟,所以客户逐年增多。  公司拥有一支经验丰富、素质过硬的技术队伍,不乏具有长年在仪器生产、分析应用方面的高级工程师和专业技术人员,为客户仪器的顺利使用提供了强有力的技术保障。“诚信、守诺、服务社会”是我们的信念,“质量第一、信誉第一、真诚服务求发展”是我们的宗旨;为您服务,我们以此为荣;您的满意是我们不懈的追求,热忱欢迎您的惠顾。
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气相色谱进料量相关的仪器

  • Agilent 990 微型气相色谱系统以小巧体积为您提供所需的答案。该系统集创新功能以及高质量和快速分析于一体,可在气体分析中发挥至关重要的作用。快速便捷的启动使您可在数分钟内获得结果,即使频繁更换测量位置也同样如此。各种配置选项可提供最多四个分离和检测通道。这款通用型气相色谱仪可用于实验室、在线或现场分析,与传统实验室气相色谱系统相比,其优势在于仅需消耗 10% 的电能和载气。 特性:气体样品的快速气相色谱分析多达 4 通道的分离和检测微机械热导检测器紧凑型气相色谱体积小巧,可节省实验室台面空间,或安装在实验室外的位置氦气、氢气、氮气和氩气载气选项微型气相色谱柱固定相选择范围广泛应用灵活,可用于实验室内、实验室外、在线/近线分析和现场分析实验室版和移动版仪器的通道可互换惰性样品流路用于处理 H2S 等活性化合物,可在低 ppm 浓度下进行检测提供各种附件、样品处理、报告和结果导出工具用于实验室外或流程配置的一体化数据处理仅需消耗传统实验室气相色谱系统 10% 的电能和载气反吹选件可用于缩短运行时间,并防止色谱柱暴露在其他化合物中,从而保护色谱柱
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  • 危化品专用喷雾干燥机进料量5L高效节能价格已实际报价为准,网站价格作为参考氮气循环喷雾干燥机解决了有机溶剂干燥难的问题:有机溶剂喷雾干燥机载热体可以循环使用也叫闭式循环喷雾干燥机。对于挥发物是有机化学溶剂、有毒或逸出后能对人身、环境造成危害物料的干燥,料液中含有的有机溶剂或产品是易氧化、易燃、易爆的物料,一般情况下,需用这种流程的物料都是不能接触氧气的,所以载热体大多使用惰性气体(如氮气、二氧化碳等) 此种方式又称惰性气体干燥。从干燥器排出的尾气,经过气固分离后还要经过冷凝器回收溶剂或去除湿分,再经加热器升温后进入干燥器进行循环使用。通过载热体和闭式循环方式,我们可以有效的避免物质干燥遭遇高温危险、防止喷雾干燥过程中与氧气接触,粉尘90%以上回收等。闭式循环喷雾干燥机目前已经成熟应用于乙醇,丙酮,己烷,NMP,DMF,等有机溶剂制成的悬浊液,以惰性气体(或氮气)做为干燥介质的产品的闭路循环式喷雾干燥工艺。整个过程产品无氧化,介质可回收,惰性气体(或氮气)可循环利用。为有机溶剂回收设计的闭式循环系统,系统防爆控制要求极高,系统自控性能极高,GMP要求苛刻。常用于精密陶瓷、医药品、电池材料、硬质合金(Wc.Fe)粉的喷雾干燥。流程示意图闭式循环喷雾干燥机系统由喷雾干燥机主机、带空气过滤器的加热器、鼓风机、水气分离器、大小冷却塔、喷淋塔、排风机、一级旋风分离器、二级旋风分离器、泵、测氧仪以及管路与控制阀等组成。高效液相色谱仪的仪器本身是记录样品通过检测器时,吸光度的变化而产生的电信号变化,从而产生色谱谱图,最终的结果就要靠后期的色谱数据处理系统。谱图处理完即可制作校正曲线,校正曲线是数据处理的重点,是将标样谱图的信息与数据做成一个标准,供处理试样谱图使用。校正是通过分析指定的准备好的标准样品,来确定计算组分浓度的响应因子的过程主要特征:1、7英寸触摸屏操作控制,全中文操作界面,加热温度PID恒温控制,可以直接设置进口温度、气流量、自动通针频率、泵速,实现数据采集以及过程监控和控制,采用全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)2、自吸蠕动泵将样品液体从容器中通过喷嘴进入干燥腔,同时压缩氮气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化,加热的氮气从上层进入与喷雾后的液体微粒相遇,物品开始干燥,干燥后的粉粒通过旋风分离器与废气分离后进入收集瓶中,载有有机蒸汽的气流在热交换器冷却下来,然后溶剂在制冷装置中发生冷凝回收,洁净的氮气进入下一个循环中。 3、惰性气体封闭循环实验室喷雾干燥机将使这些产生的有毒气体密闭在系统之中,并在后道工序收集,可减少环境污染,有利于环境保护。避免原料生产中毒气体污染问题。4、防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在封闭的干燥系统中循环,可避免有机溶剂气体与外界氧空气的接触,确保了安全生产,有效解决了有机溶剂物料易燃易爆干燥难的问题5、物料在闭路循环系统抗氧化性的环境中干燥与输送,起着与氧隔绝的目的,确保了易氧化物料干燥生产的质量;6、实验过程中,聚同喷雾头雾化时不偏心,不会喷雾时喷到瓶壁而影响回收率,喷雾头可以上下移动而改变雾化位置,以改善喷雾干燥效果;该喷雾头对高粘稠度物料的适应性非常好,很少出现堵塞喷雾头的现象;7)标配尾气除尘装置,减少了环境污染,又有效的提高了得率,提高了不易回收物料的得率; 技术参数:1、物料处理量:20-2000ML/H(视物料固形物含量差异)2、实时调控PID恒温控制技术,加热控温精度:±1℃;3、进风温度控制:250℃,出风温度:140℃4、喷嘴口径:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制5、整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用优质SUS304不锈钢制造(带观察视镜)6、整机功率:2KW /220V7、可用于水溶液和有机溶液的喷雾干燥 特点: 1.喷雾、干燥室及收集装置采用透明优质耐高温高硼硅玻璃制造,使得喷雾干燥过程在无污染及稳定的环境下进行。整个喷雾干燥实验进程可视,便于掌控实验进程并能及时发现和调整问题。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。 2.内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好,而且噪音非常低,小于60db, 符合国家实验室噪音标准. 3.二流体喷雾的雾化结构,采用优质高精度316不锈钢材料制造,雾化均一。 4.温度控制采用实时调控PID恒温控制技术,控温准确。 5.进料量可通过蠕动泵调节,最少30ml样品也可完成一次实验。 6.射流器自动疏通(通针)且频率可调节,在喷嘴被堵塞时,会自动清除以确保实验的连续性. 7.全自动手动双重模式、PLC控制,彩色触摸屏显示,中英文操作界面,各项参数均有液晶显示。 8.具有保护功能,风机不启动,加热器就不能启动。 9.干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。 10.通电即可使用,不需要任何辅助设施。 所谓“上火”,是古人对一类身体感受的归纳总结。很多人吃橘子之后牙龈红肿,嘴巴溃疡,于是就说自己上火了。其实,对橘子来说,出现这些问题的主要原因是橘子中的糖分含量高,吃太多橘子,意味着摄入大量糖分,高糖分会让嗓子发干发涩;一些人还可能因橘子中的果酸,感到牙龈和胃部不适。如果吃完后没有及时清洁口腔,这些食物残渣、糖分就容易造成口腔内细菌滋生,引起炎症。初期可能表现为牙龈发炎,主要特征是牙龈红肿、容易出血、有胀痛,很多人因此认为吃橘子容易上火。
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  • 喷雾干燥机的工作原理是空气通过过滤器和加热装置后,进入干燥室顶部的热风分配器,通过热风分配器的热空气均匀的进入干燥室内,并呈螺旋状转动,同时将料液送到装置在干燥室顶部的离心喷雾头,料液被喷成绩效的雾状液滴,使料液和热空气接触的表面积大大增加,水分迅速蒸发,在极短的时间内干燥成品。较粗的成品由干燥器底部的收集筒回收,废气由离心风机排出。 主要特征:1、干燥速度迅速。料液经离心喷雾后,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水分,完成干燥时间需十几秒钟。2、采用并流型喷雾干燥,干燥过程中,液滴的温度不高,产品质量好。在喷雾干燥室内,液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,不致使干燥物料受热过度,适宜于热敏性物料的干燥,排出产品的温度取决排风温度,且低于排风温度。3、使用范围广。根据物料的物性,可以用热风干燥,也冷风造型。大批特性差异很大的产品都能用此机生产,常勇的有下列各类:聚合物和树脂类,染料,颜色色料类,陶瓷,玻璃类,除莠类,杀虫药类,碳水化合物类,乳蛋制品类,糅酸类,屠宰场的副产品,血和鱼制品类洗涤剂和表面污性剂类,肥料类,有机化合物类,无机化合物类。4、干燥过程是在瞬间完成的,产品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性。5、生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶剂,特殊物料即使湿含量高达90%,同样能一次干燥成粉状产品,大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺流程,提供了产品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水分,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便。6、为使物料不受污染和延长设备寿命,凡与物料接触部分,均采用304不锈钢材料制作,为使操作方便,控制系统采用一体化操作,即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置。 技术参数:◆彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,中英文面板,参数液晶显示。◆实时调控PID恒温控制技术,控温准确,加热控温精度±1℃。◆喷雾、烘干及收集装置采用双镜面304不锈钢材质制造 ,喷雾干燥室设有观察口。◆离心喷雾的雾化结构,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好。◆进料量可通过进料蠕动泵调节。 ◆特有保护功能,风机不启动,加热器不能启动。◆配备进风口过滤,以确保样品纯净。 ◆干燥后的产品,颗粒度均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度。◆进风温度控制:30 ℃ ~300℃ ◆出风温度控制:30 ℃ ~140℃ ◆离心喷头:2000-40000转/分钟(可调)◆蒸发水量:5000mL/H ◆*大进料量:*大为5000ml/h(可调) ◆进料方式:蠕动泵调节,采用触摸屏调节速度◆*小进料量:50mL ◆控温精度:±1℃ ◆平均干燥时间:1.0~1.5S◆风机:2.2KW *大风量 315m3/min *大正压:40(kpa)*大负压:-32(kpa)转速:2800(r/min)◆整机功率:9KW /380V◆双镜面不锈钢干燥塔直径:内径1000mm外径1100mm高2000mm◆外形尺寸:2000mm(长)×1100mm(宽)×2200mm(高)喷雾干燥机喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难的问题,一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性,防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环,整个系统充满了惰性气体(如氮气或氩气),可避免有机溶媒气体与外界氧气的接 触,确保了安全生产。喷雾干燥机采用的是安全性的氮气(或其他惰性气体)密闭循环方式 ,整个系统呈封闭状态,含氧气浓度在线监控,系统内氧气浓度一旦达到2%,系统会自动强制性停机并报警,是安全性好、操作简便的实验室有机溶剂小型喷雾干燥机,通过氮气密闭循环方式及采取溶剂完全回收方式的并用可对具有可燃性、毒 性的溶剂进行处理,并可进行易氧化物质的干燥。而且,由于有机溶剂的沸点低,因此可以用低温干燥方式对易发生热变性的物质干燥。 喷雾干燥机喷雾干燥含糖份比较高(如果汁,中草药或天然产物提取物)或热敏性的物料(如酶制剂活菌等) 因为大部分多糖双糖,熔点比较低,在受热的时候,糖分发生了融化,而且多糖双糖本身比较容易吸潮,所以普通的喷雾干燥机,就会很容易出现黏壁的现象,不容易得到好的干粉或颗粒。另外,像酶制剂,活菌以及一些在高温下比较容易变性的高分子材料等,使用普通喷雾干燥机,物料极易失活或变性,这时,降低喷雾干燥机的进风温度和出风温度,就能得到比较好的实验效果。众所周知,喷雾干燥机是利用热风来实现雾状产品的干燥,热风由喷雾干燥塔塔口进入塔内,完成干燥工作后的废气由引风机排空。在喷雾干燥机工作的过程中,喷雾干燥用热风进入塔内时的温度(热风温度)与出口温度(排风温度)的控制相当重要,决定着产品的质量以及干燥松密度等因素,必须严格控制。喷雾干燥机实验中,排风温度与产品的水分含量有关,应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高,经济性越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣,因此热风温度必须在保证产品质量的前提下适当提高。喷雾干燥机热风温度将对产品的松密度发生明显的影响。高温热风有产生低松密度的倾向,这是由于热风有快速干燥作用,使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀,而促进了气球状中空颗粒的形成。假如要求高的松密度(低比容),或要求实心颗粒,则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学药品的干燥中,热风温度高达538℃,产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有足够的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中,热风温度一般不超过177℃,因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学药品那样大。
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  • 实验室塑料量器具(容量瓶)的清洗
    塑料实验用品,在目前的实验室中随处可见,在使用过程中,除了一次性用品,大多数塑料量器具都是循环使用的,这就会涉及到清洗的问题。而塑料量器具与玻璃量器具是不同的,清洗的方式也不一样。很多时候用清洗玻璃量器具的方法去清洗塑料量器具,效果并不理想,所以,塑料量器具的清洗难也成为了实验室最常碰到的问题,也是这个原因导致一部分实验室不敢使用塑料量器具。那么,怎么样才干净、快速的清洗塑料量器具呢? 目前,实验室中使用的塑料量器具主要有:PE-LD,PE-HD,PP和PMP,以及氟塑料PTFE,PFA,FEP和ETFE都具有聚烯烃的特性:疏水性,这种性质可使塑料量器具易于清洗。 清洗时,根据污染程度的不同,市场上常见的中性或者碱性清洗剂就可以达到了清洗的效果,清洗过程中不可以用刷子或者其他硬质的清洗攻击去擦拭塑料的量器具。对于那些难以清洗的物质,可以加热清洗剂后进行清洗,不可高于60度,也可以浸泡一段时间再进行清洗。清洗完成之后自然晾干或者不高于60度的温度烘干。 实验室中所有的塑料量器具都是可以用超声波水浴进行清洗,需要注意的避免与声膜直接接触,可以放到篮子里面进行超声波水浴清洗。 痕量分析中为了避免阳离子阴离子的污染,塑料量器具应当在室温下用HCl或者HNO3进行最长6小时的浸泡,随后用蒸馏水冲洗。
  • 流变测试中提效提质的关键助手———连续进料系统“CONTIFEED”
    德国高特福公司,在高压毛细管流变的测试技术上一直在不断地推陈出新。新上市的流变仪连续进料系统,是一个全新的理念突破和实现。它做为高压毛细管流变仪的新型选配附件,第一次让大家将焦点关注在测试加样部分。先来看一下,连续进料系统的工作动态图:高特福品牌为什么会针对“进料”这个步骤进行改造升级?这种升级又会解决流变测试中什么问题呢? 首先,这是被测材料在进行工艺加工精确模拟试验时的必要条件。目前,橡胶工业中的流变仪主要使用门尼粘度计和MDR硫化仪。这两种仪器的测量范围和测试出的结果,与实际加工中材料的真正形变状态对比,两者差异较大。由于材料的非线性行为,对胶料的加工行为的预测往往会因为缺少其他更优的仪器选择性而导致材料的加工行为无法预测,或者是预测到的加工行为是错误的。而且橡胶材料的触变效应在实验室测试时也常被技术人员忽略,而在实际加工中,橡胶料在挤出或注射成型前都是进行了充分塑化的,尤其是橡胶材料中还含有蜡和增塑剂,这导致加工过程中胶料会产生滑移行为,这些情况和现象,在实验室的测试中都是必须要考虑进去的因素,不能被忽略。而传统的橡胶测试仪器,进样后在模具中无法对胶料进行充分的塑化,也无法记录这些行为,因此测试数据不包括这些影响,所以导致测试结果与实际情况大相径庭。因此,(如果采用传统的橡胶流变测试仪器和方式来预测工艺效果)往往在产品都开始生产后才被发现实验室表征的加工状态是错误的,这就造成了生产时间和材料的浪费。在模具流动模拟中(即模流分析),忽视塑化对流动行为的贡献,特别是忽视壁滑行为,会导致模具(口模)预测设计的错误,使新产品启动生产时间长且成本高。这里要解释一下什么是材料的塑化高分子材料的塑化主要指的是材料的充分混合及充分熔融,塑化好的橡胶材料都有较好的流动性。由于橡胶材料的导热性能较差,与塑料相比,橡胶的加工温度都偏低,因此在实验室表征时,可以对橡胶提前混炼,达到较好的混合效果,但是放入加热设备中达到充分熔融较难,因此在表征的设备内会出现塞流。也就是橡胶材料有一定的触变性,即材料的流动性不仅仅受剪切速率影响,同时也与受力时间的有关。材料承受一定时间的作用力后才会流动。同时未塑化好的材料会产生平推流,因此在未塑化好的材料使用Mooney校准就结果就不正确了。而实际加工过程中,在加工设备,橡胶材料都进行了良好的塑化。如果在实验室要进行表征材料的流动性,需要尽量接近实际生产条件下材料的流动状态,因此选用Contifeed提前进行塑化,能够更加接近橡胶材料的真实状态。另一个重要的材料实例,如PVC干混料,这也需要对材料进行塑化,才能使粉状料凝胶化结。在这里,常规测试过程中,至少需要在单螺杆或双螺杆挤出机中进行一些塑化。在使用了挤出机塑化后才可能在后续测试中,测量出一条良好的流动曲线。因为,为实现流动曲线而设定的每一速度的停留时间都会发生变化。连续进料系统CONTIFEED的诞生,减少了测试工作量,直接将挤出机的塑化过程与高压毛细管流变仪的测试连成一体,并允许在测试前设定一个确定的材料塑化过程,然后被塑化好的料自动提供到流变仪中,一气呵成的完成测试。一站式测试简单、快捷、方便操作。那么连续进料系统Contifeed该如何设置? CONTIFEED连续进料系统是将一个螺杆直径20mm,长径比10D或25D的小型实验室挤出机与毛细管流变仪的料筒连接在一起(无论单料筒还是双料筒流变仪均适配)。图1 连续进料系统的结构原理示意图挤出机通过一个旁路阀与毛细管流变仪的料筒相连,连接位置在口模的上方。该装置允许通过毛细管流变仪产生的不同背压使材料塑化。自动旁通阀可以实现完全自动化的熔体挤入和测量程序。由于自动进料,停留时间可缩短50%。图1显示了该设备的结构原理,其中实验室挤出机与双料筒毛细管流变仪相匹配,用于同时填充两个料筒。每个料筒都配有毛细管口模。例如,口模可以有相同的直径,但不同的长度,以此来进行Bagley校正 (入口压力损失校正)。下面我们来进一步深入了解一下塑化对停留时间和表观粘度的影响一般来说,聚合物通过塑化改变其流变行为,这是由于聚合物链的解缠绕,特别是如PVC和弹性体这样的材料在加工前必须进行适当的塑化。图2显示了塑化对停留时间的影响。可以节省高达50%的时间。图2 通过平衡压力曲线减少停留时间通过进料挤出机进行塑化 螺杆直径和长径比:20mm / 10d图3显示了塑化对高油填充SBR胶料粘度的影响。这些数据采用Ostwald de Waele模型(幂律)近似表示。表3列出了Ostwald de Waele模型系数。塑化并不影响幂律系数,但粘度水平显示出约10%左右的差异。见下图图3 通过进料挤出机进行塑化对表观粘度的影响表1:Ostwald de Waele参数增塑对校正粘度和拉伸粘度的影响为分析CONTIFEED塑化对挤出胶料性能的影响,通过标准毛细管流变仪,在有CONTIFEED塑化和无CONTIFEED塑化两种情况下,给出挤出胶料的测试结果。这些数据经过了Bagley(入口压力损失)和Rabinowitsch-Weissenberg校正。这里介绍两个例子。图4显示了CONTIFEED塑化对轮胎胶料的影响,可以看到修正的剪切粘度的变化很大,而对拉伸粘度的影响较小。通过塑化,剪切粘度差异高达35%,拉伸粘度达18%。图4 塑化对修正的剪切粘度和拉伸粘度的影响图5显示了塑化对轮胎胶料影响的另一个例子,可以看到对修正剪切粘度的影响很小,而对拉伸粘度的影响很大。在这个例子中,塑化只产生了5%的剪切粘度变化,而拉伸粘度的变化很大有54%。图5 塑化对修正了的剪切粘度和拉伸粘度的影响这些例子表明,塑化不能仅仅考虑粘度和拉伸粘度的变化,因为剪切变稀行为也在改变。此外,对粘度和拉伸粘度的影响可能对于不同的材料来说,影响大小也完全不同。流变学数据表明,材料1在长直流道内的压力损失较小,毛细管入口区域差异较小,而材料2在长直流道内的压力损失几乎相同,毛细管入口区域差异较大。结论综上所述,通过连续进料系统CONTIFEED的进料塑化和挤出后,有以下优点:无气泡供料到毛细管流变仪通过这个系统对材料的有效的预热,可缩短流变测试50%的测量时间快速预热时间可以缩短材料的停留时间特别适用于热稳定性较差的材料可以确定注塑成型工艺的相关流变学数据经塑化粉末状材料也可以很容易的进行测量可以测量PVC干混物通过连续进料系统CONTIFEED塑化,剪切粘度和拉伸粘度都有所下降,适合在挤出收敛部分测定,最高可达约50%。因此,与忽略了预剪切历史的传统测试技术相比,连续进料系统CONTIFEED产生的数据更适合于过程模拟。
  • 气相色谱进展
    在2009年4月9日召开的“2009中国科学仪器发展年会”上,北京理工大学傅若农教授做了题为“气相色谱进展”的报告,全面阐述了气相色谱的近几年的发展现状,尤其是国外气相色谱近几年的发展状况,从通用的气相色谱、便携式气相色谱一直到芯片上的气相色谱,并向与会者介绍了非常有价值的文献资料。   一、GC色谱柱发展特点:   1 .气相色谱柱制柱工艺是一项成熟的技术,所以在制柱工艺方面的研究不够活跃。   2. 近年新固定相的研究集中在常温离子液体和各种环糊精的衍生物。近几年GC毛细管色谱柱的研究和改进都在色谱柱厂家进行,并立即成为商品柱。   3.气相色谱分析所用的色谱柱大都使用毛细管柱,并趋向于使用商品GC毛细管柱。   4. 在所使用的商品色谱柱中,最多的是以含5%苯基的聚甲基硅氧烷做固定相的色谱柱,其次是以100%甲基的聚硅氧烷做固定相的色谱柱。极性毛细管色谱柱主要使用PEG、OV-17和OV-1701固定相。   二、全二维气相色谱(GCXGC)   目前,国外有五篇十分全面和最新的GCXGC的综述文章可供阅读,研究比较深入,而国内只有2001年许国旺等、2003年丁军凯等、2005年吴采樱等3篇关于全二维气相色谱原理、技术、进展及其应用介绍的文献,对其技术研究有待进一步深入。   三、快速气相色谱仪和便携式气相色谱仪   目前国内厂家生产的较有代表性的快速气相色谱仪和便携式气相色谱仪主要有3家:上海精密科学仪器有限公司微型便携式气相色谱仪、北京东西分析仪器有限公司GC-4400型便携式光离子化气相色谱仪、中国科学院大连化学物理研究所GC-2100系列微型色谱仪。   国外的有:Agilent 公司Agilent 3000 微型气相色谱仪、英国TechMondial Limited公司zNose4200便携式气相色谱仪、美国INFICON 公司INFICON Scentograph便携式气相色谱仪(CMS200型)、美国Photovac公司Voyager便携式气相色谱仪、美国OI公司FM 2000便携式气相色谱仪、法国阿尔法莫斯仪器公司便携/车载气相色谱电子鼻(Heracles型)、美国HNU公司312型便携式气相色谱仪(PID Analyzer)。   最后,傅若农教授从芯片气相色谱仪分离原理、系统构造、主要部件等方面介绍了芯片气相色谱仪的概况。

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    本人在做气体分离,最近在考察进料气中含有水汽的情况。原料气经过鼓泡器带入水汽进入膜分离组件,渗透侧气体经过He气吹扫进入岛津GC-2014色谱(进入色谱前未加任何干燥装置),检测器为TCD检测。这两天发现,在渗透侧气体含有微量水汽时,色谱出峰非常混乱,基线也非常不平。考虑过进色谱前加干燥器,但是顾虑到干燥装置会吸附渗透侧气体。请问有谁遇到同样的情况吗?

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    如题,现在做一个项目,由于投料量少分离困难,想使用气相色谱确定产率,转化率以及选择性。是不是直接将反应液进样,然后对原料产物以及可能的副产物进行峰面积比较,如果峰面积比是质量比是否要除以各自的分子量,才能得到产率和转化率等等。

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