蒸发操作实训装置

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蒸发操作实训装置相关的厂商

  • 上海楚徇仪器有限公司是一家集设计、研发和销售于一体的实验室仪器供应商。公司主要专注于PCR仪,酶标仪,洗板机,超净工作台,生物安全柜,通风柜,旋转蒸发器,固相萃取装置,冷冻干燥机,超低温冰箱,雪花制冰机,真空干燥箱,鼓风干燥箱,生化培养箱,恒温恒湿培养箱,霉菌培养箱,光照培养箱,人工气候培养箱,电子天平,光度计等实验设备。 公司在运营过程中秉承一切以用户的需求为核心,保持在技术和应用上的不断突破,旨在通过专业的水平和不懈努力,为广大用户提供“质量优质,售后及时,高性价比产品”的实验室仪器,塑造优质的品牌形象。目前我司产品在国内各大院校、科研单位、工矿企业、医院药企、农业环保、计量检测等领域得到广泛使用,出口到欧洲,东南亚等国家,并得到用户广泛的好评。
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  • 德中瑞达工艺设备(北京)有限公司的总部VTA GMBH & Co. KG位于德国南部巴伐利亚州迪根多夫市(Deggendorf),公司座落于美丽的多瑙河畔。VTA隶属于德国著名的MAX STREICHER KG集团。STREICHER集团拥有员工超过2000人,涉及的领域有:- 工艺工程 - 工程施工 - 管道和工厂的建设 - 机械设备的加工与制造VTA公司是世界上著名的从事热分离工艺技术开发、系统设计、薄膜蒸发器和短程/分子蒸馏设备制造的专业性公司,是热分离工艺技术领域中的专家,在全世界拥有众多的用户。VTA公司的主要产品是薄膜蒸发和短程蒸馏设备,产品可以作为整套设备销售,也可以作为单独的组成部分(如蒸发器)销售。VTA公司的设备和装置用于提纯、浓缩、去除杂质、改观色泽以及干燥物料等,适用于众多产业。薄膜蒸发和短程蒸馏设备最常用于化工、制药和食品工业。VTA公司有一批资深的技术专家,保证了工艺技术开发、机械设计和制造过程中的高质量标准。经过所有参与部门的通力合作,VTA公司制造出了世界上最大的50㎡蒸发面积的短程蒸发器和世界上最大的80㎡蒸发面积的薄膜蒸发器。除了提供薄膜蒸发器和短程蒸馏设备的系统和组成部分,VTA公司还能为客户提供可行性研究、工艺开发、实验室小试和中试实验等全方位的服务。所有的测试都在我们自己的实验室和中试装置系统中完成。基于这些试验,VTA公司可以为用户的生产装置的生产能力和产品质量提供保证。 VTA公司设计和生产干燥装置。这些设备能够持续运作,用于干燥淤渣并完成干燥。淤渣可以来自城市废水和污水处理设施、化学工厂和制药企业。VTA亲自操作这些装置,并利用在运作中取得的经验的基础上提高应用技术。- 采用薄膜蒸发和短程/分子蒸馏为用户进行的工艺开发及可行性研究- 处理小批量产品的薄膜蒸发器和短程/分子蒸馏实验型设备- 中试型薄膜蒸发和短程/分子蒸馏设备 - 工业型薄膜蒸发器和短程蒸发器- 工业型薄膜蒸发和短程蒸馏装置的交钥匙工程- 在VTA装置内进行的收费蒸馏- 淤泥、废渣的干燥 依托集团强大的设备制造能力,秉承德国优良的加工制造水平,VTA的产品能够满足用户最高的质量要求。中国是VTA公司全球发展战略中的一个重要市场,为了适应中国经济快速发展的需要, VTA公司在中国设有代表机构—德中瑞达工艺设备(北京)有限公司,为国内的客户提供更加优质、快捷的售前及售后服务。
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  • 西仪服科技有限公司专注于教育装备行业,连续多年作为“全国大学生化工实验大赛”设备供应商,参与百余项校企合作项目,目前拥有“国家级高新技术企业”、“国家级创新型企业”、“3A级信用”、“5A级售后服务”多个资质,已取得发明专利、实用新型专利、软件著作权近百项。公司拥有2000 m2的研发及办公场地和10000 m2的生产车间,在北京、郑州、成都、济南、青岛、合肥、银川、苏州、广州形成了2中心2基地5机构的布局,可为全国各地的客户提供快捷到点的服务。业务范围横跨化工、应化、制药、生物、食品、环境、能源、水文、给排水9大专业领域,研发生产出4大类硬件、4大类软件、数百种产品。公司团队由多名30年以上经验专家和10年以上行业经验人员,以及数十名具有深厚专业背景和丰富实践经验的人员组成。产品主要包括化工原理实验装置、分离工程实验装置、水处理实验装置、反应工程与工艺实验装置、化工热力学实验装置、定制科研试验装置、单元操作实训装置、综合生产线、半实物仿真生产线、实验室废气、废液、废固净化系统、智能学习系统、实验室管理系统、远程实验系统及配套软件。公司拥有成熟的研发中心,主要以碳捕集利用与封存技术(CCUS)和精细化工为重点研发工艺,以产业数字化赋能教育行业。
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蒸发操作实训装置相关的仪器

  • 小型短程蒸发装置刮板式玻璃薄膜蒸发蒸馏设备薄膜蒸发器(Thin film evaporator)是一种物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,优点是传热效率高,蒸发速度快,蒸发器的类型,特点是物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发,是一种特殊的液--液分离技术,在高真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离产品参数:产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B120AYAN-B150AYAN-B250内径(mm)80100120150250蒸发面积(㎡)0.10.160.20.250.45冷凝面积(㎡)0.20.250.30.450.65进料容积(L)22222处理流量L/H0-40-50-60-80-15电机功率(W)200240240260280转速(r/min)300300300300360冷凝收集(L)22222液膜收集(L)22222冷凝装置二级二级二级二级二级冷却装置有有有有有刮板角度(°C)4545454545真空度(pa)11111抽滤(L/S)22244冷凝温度(°C)-20-20-20-20-20受热温度(°C)室温-300室温-300室温-300室温-300室温-300 小型短程蒸发装置刮板式玻璃薄膜蒸发蒸馏设备薄膜蒸发器的操作流程包括哪些?来进行专业方面的指导,以便让小编介绍的更加专业,也能够让大家更好的学习。薄膜蒸发器的操作规程可以分为以下几部分,为:1.开车前准备(1)一般产品出厂前已经过水压试验和试运转,且指标符合要求。(2)开动电机,观察电机的运转方向是否正确,应是顺时针旋转,不能反转。(3)测量轴的径向摆动和轴向串动量是否符合要求,并检查密封处是否密封严实。(4)减速机的油位是否处于正常状态,机械密封冷却水是否保持畅通。2.正常开车(1)打开循环冷却水泵,让冷凝器处于运行状态。然后打开浓缩液容器,抽真空阀。(2)打开进料阀,抽入料液。接通电源,启动电机,同时观察电机的转动方向是否正确。(3)蒸汽阀缓慢打开,接通疏水器,使得蒸汽压力为0.15MPa左右。(4)观察蒸发器的出料情况,等到设备稳定运行5分钟后,对浓缩液的浓度进行取样分析,如果浓度不达标,则进行调整。浓缩液容器液面将满时,应切换至另一容易,按步骤进行切换。3.正常停车正常停车的顺序为:关闭蒸汽阀――关闭进料阀――料液放尽后,关闭出料阀――设备的冲洗――停电机――停循环水泵、喷射泵――打开真空破坏阀。4.安全注意事项(1)在无料液或者液料满的情况下,不能开动电机进行搅拌。(2)电机严禁反向运转,运转时,不能用手触摸转动部位。(3)不能用湿手去按按钮,以防发生触电。
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  • 实训目的? 认识传热设备结构。? 认识传热装置流程及仪表。? 掌握传热装置的运行操作技能。? 学会常见异常现象的判别及处理方法。? 帮助学员了解、掌握传热单元的验证实验、单元操作的实训。? 提升学员对传热单元所涉及规范、标准、注意事项等内容的理解能力。主要设备及技术参数1. 设备主体:长×宽×高3700×2000×3600mm,整机采用钢制喷塑框架,带两层操作平台,一层平面方便操作、检修、巡查,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板,配套现场控制台,并内含DCS接入口。2. 冷热水量:160-1600L/h。冷热风量:6-60m3/h。3. 反应股:不锈钢,容积:50L,搅拌电机:380V,功率:500W,可调速0-1400rpm。4. 列管式换热器:不锈钢,φ260×1170mm,F=1.0m2,一台。5. 板式换热器:不锈钢,550×150×250,F=1.0m2,一台。6. 套管式换热器:不锈钢,φ108×2500mm,=0.2m2,一台。7. 水冷却器:不锈钢,φ108×1180mm,F=0.3m2,一台。8. 蒸汽发生器:不锈钢,φ426×870mm,N=7.5KW,有安全阀,一台。9. 热空气加热器:不锈钢,φ190×1120mm,N=4.5kW,一台。10. 风机:N=1.1kW/380V,最大风量Qmax=180m3/h,一台。11. 转子流量计:冷热水160-1600L/h,冷热风6-60m3/h。12. 压力传感器:量程:10kpa。13.温度传感器:pt100。14.磁翻板液位传感器:0-800mm。摸显示屏:自带组态软件,图形化控制。
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  • 实训目的? 满足学员对危险化学品生产装置中,化工原理过滤单元的原理、装置结构形式等的认识。? 帮助学员了解、掌握过滤单元的验证实验、单元操作的实训。? 提升学员对过滤单元所涉及规范、标准、注意事项等内容的理解能力。? 整体体现板框过滤机构造和操作流程,使学生通过恒压过滤实验,验证过滤基本原理。? 测定过滤常数K、qe、e及压缩性指数s。? 训练学员按正确的开车步骤开车,根据指令调进料、过滤压力到指定值,按正确的停车步骤停车,中和反应釜的冲洗操作,板框室的反冲洗操作。主要配置及技术参数1. 设备主体:长×宽×高3700×2000×3600mm,整机采用钢制喷塑框架,带两层操作平台,一层平面方便操作、检修、巡查,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板,配套现场控制台。2. 板框过滤机:不锈钢,过滤面积0.9m2,一台。3. 设计压力:0.6MPa。4. 原料罐:不锈钢,Ф500×900mm,一台。5. 电机:功率:0.75kw,配置变频调速器调速。6. 搅拌罐:不锈钢,300L,一台。7. 洗涤罐:不锈钢,Ф300×550mm,一台。8. 滤液收集槽:不锈钢,150L,一台。9. 浓浆泵:不锈钢离心泵,功率:0.37kw,一台。10. 离心泵:功率:0.37kw,流量:2m3/h,一台。11. 液位计:三台。 12. 温度检测点:2点。13. 压力检测点:3点。14. 流量检测点:1点。15. 液位检测点:1点。
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蒸发操作实训装置相关的资讯

  • 发现蒸发的美妙之旅:单管蒸发实验装置在化工实践中的应用与成果
    在化工类专业的学习过程中,实习实践是我们掌握专业知识和技能的重要途径。作为化工学子,我们需要通过实践来加深对理论知识的理解,并掌握实验装置的操作技巧。而单管蒸发实验装置作为一种常用的实验设备,为我们提供了丰富的实践教学机会,并取得了令人瞩目的成果。 单管蒸发实验装置是一种用于研究溶液蒸发过程的装置,由一个玻璃管和配套的控制系统组成。通过控制系统,我们可以调节温度、压力和其他参数,以模拟和研究不同条件下溶液蒸发的规律和影响因素。 在实习实践中,我们可以利用单管蒸发实验装置进行多个方面的学习和研究。首先,我们可以通过调节温度和压力,研究不同条件下溶液蒸发的速率和蒸发热的变化。通过实验数据的收集和分析,我们可以了解蒸发过程中的热力学原理,并学会掌握蒸发操作的技巧。其次,我们还可以利用该装置研究不同溶液组分对蒸发速率的影响。通过添加不同的溶质,我们可以比较不同组分溶液的蒸发速率,从而了解溶质浓度和蒸发速率之间的关系。此外,我们还可以利用单管蒸发实验装置进行蒸发速率的动态研究。通过连续监测蒸发过程中的质量变化,我们可以得到蒸发速率随时间的变化曲线,进一步分析和讨论蒸发速率的变化规律。 实习实践中,我们广泛应用单管蒸发实验装置,取得了一系列令人骄傲的成果。首先,通过研究不同条件下的蒸发速率,我们得到了一组溶液蒸发速率与温度、压力和溶质浓度之间的关系数据。这些数据为工业生产过程中的溶液蒸发操作提供了重要的理论依据和参考。其次,我们还利用单管蒸发实验装置研究了不同类型的溶液在蒸发过程中的相行为。通过观察溶液表面和底部的形态变化,我们发现在蒸发过程中溶液表面可能出现结晶、析出或沉淀现象,这有助于我们理解和预测蒸发过程中溶质分离行为。此外,我们还将单管蒸发实验装置与其他实验装置结合使用,开展了一系列与溶液蒸发相关的复合实验,进一步拓宽了我们的实践能力和研究深度。 总之,单管蒸发实验装置在化工类专业的实习实践中发挥着重要和不可替代的作用。通过该装置,我们可以深入了解溶液蒸发过程的规律和影响因素,并取得了令人瞩目的成果。未来,我们将进一步拓展该装置的应用领域,探索更多实践教学中的实际应用,为化工类专业的学生提供更多更好的学习机会和成果展示平台。通过不懈努力,我们相信单管蒸发实验装置将在我们的实习实践教学中发挥更大更广泛的作用,为我们的专业发展和实践能力提升做出更为重要的贡献。
  • 东京理化旋转蒸发仪中标大连理工大学智能离子膜规模化制造装置采购项目
    东京理化旋转蒸发仪中标大连理工大学智能离子膜规模化制造装置采购项目一、项目编号:DUTASZ—2022510(招标文件编号:DUTASZ-2022510)二、项目名称:大连理工大学智能离子膜规模化制造装置采购项目三、中标(成交)信息供应商名称:北京喀斯玛惠通科技有限公司供应商地址:北京市海淀区中关村南三街6号四层437室中标(成交)金额:293.5000000(万元)四、主要标的信息序号供应商名称货物名称货物品牌货物型号货物数量货物单价(元)1北京喀斯玛惠通科技有限公司 旋转蒸发仪EYELA 东京理化N-1210BV-W199866五、评审专家(单一来源采购人员)名单:陈婉婷、冯宏超、杜立广、赵丹萍、刘元法其余详细信息详见中国政府采购网。
  • 【用户之声】日本国立产业技术综合研究所:操作简单,易于使用的旋转蒸发仪
    我们采访了日本国立产业技术综合研究所能源过程研究所能源催化剂技术组的望月刚久先生,他使用的是旋转蒸发仪REV212M-B (真空控制器一体化机型)。- 请介绍一下能源催化剂技术组的研究情况。我们正在开展以催化、反应工程和电化学为基础的研究开发,目的是回收二氧化碳,扩大可再生能源和未利用能源的使用,从而实现低碳社会。目前,可再生能源主要来源于氢、生物质、废弃物回收得到的二氧化碳等,为了提高有用化学品的高效制造和利用,我们以此为原料,正在进行能量载体・ 燃料(氨、甲烷、轻烃、生物燃料)、新型催化剂、材料和以上反应系统的开发。- 旋转蒸发仪的主要研究应用是什么?催化剂制备(在多孔材料上支撑金属盐);原材料脱水。- 为什么选择雅马拓科学的旋转蒸发仪?雅马拓科学产品的可靠性;与国外产品相比成本低;设计时尚。- 使用雅马拓科学旋转蒸发仪的优势是什么?操作简单,易于使用;使用后易于清洁,因为每个部件都易于拆卸;这一型号可通过 Wi-Fi 与真空泵连接,实现自动开关和抽气速度调节。注:研究所介绍请前往官网对应文章进行浏览。

蒸发操作实训装置相关的方案

蒸发操作实训装置相关的资料

蒸发操作实训装置相关的论坛

  • 旋转蒸发配冷却水循环装置

    打算增购一台旋转蒸发仪,想跟大家讨论几个问题:1.冷却水循环装置:平时浓缩叔丁基甲醚、乙醚旋转蒸发比较多,可能冷却效果不够,溶剂都被抽到循环水泵里了,现在想配一个循环水冷却器,看到IKA的旋转蒸发仪(原价18214元),套装(促销价48888元)配的冷却循环器(原价34669),将近是主角旋转蒸发仪的2倍价位了,大家都用的什么厂家什么型号的冷却水循环装置呢?2.真空泵:一直用的水泵。看论坛里水泵用的也挺多,大家都是怎么控制真空度呢,就用旋转蒸发仪的阀门手动调吗?

  • 超高温材料冲击测试装置蒸发器冷冻油多怎么处理?

    超高温材料冲击测试装置中配件比较多,大到压缩机小到电气元器件都是很重要的,冠亚超高温材料冲击测试装置如果发现蒸发器冷冻油比较多的话,建议及时处理比较好。  超高温材料冲击测试装置蒸发器中冷冻油太多,也能引起制冷量不足而导致降温缓慢。超高温材料冲击测试装置蒸发器中存油,可直接通过其油面的冷热分界线来判断,如超高温材料冲击测试装置油位过高应及时放出。  有些氟利昂与冷冻机油互相溶解,因此,超高温材料冲击测试装置制冷系统里的制冷剂在循环流动时,就免不了会有冷冻机油残留于各部件。超高温材料冲击测试装置冷冻油残留在换热器内会影响传热系数。特别是当冷冻机油进入超高温材料冲击测试装置蒸发器后,若结构设计或安装不合理时,超高温材料冲击测试装置冷冻机油就会只进不出或多进少出,使蒸发器里残留的冷冻机油愈来愈多,严重影响其吸热效果,出现制冷量不足的情况,到这地步不处理的话温度就降不下去,因此,必须进行超高温材料冲击测试装置放油工作。  如何判断超高温材料冲击测试装置蒸发管内留有较多的冷冻机油而影响制冷是件较困难的事情。若遇到超高温材料冲击测试装置这种情况,则会出现一个明显的反常现象,即蒸发管上的白霜是稀稀拉拉的,结得不完全,并且呈浮霜,若无其他故障的话,那很可能是蒸发管内残留冷冻机油太多的缘故。清除超高温材料冲击测试装置蒸发器内冷冻机油,必须将它拆下来,进行吹洗再烘干。对排管式蒸发器,因拆卸很不方便,可将超高温材料冲击测试装置蒸发器的进口用压缩空气吹,然后用喷灯烘蒸发管。  超高温材料冲击测试装置的蒸发器种类也是比较多的,一旦存在冷冻油比较多的话,就需要我们及时解决。

蒸发操作实训装置相关的耗材

  • Kuderna-Danish蒸发浓缩装置
    Kuderna-Danish蒸发浓缩装置该装置专为浓缩溶于有机溶剂中的样品而设计。仪器由3球的Snyder蒸馏塔,烧瓶和浓缩管组成。烧瓶和接收器通过ST接头连接起来,还包含保利接头夹。浓缩管是有刻度的。描述 体积 储液器容量 qty. 货号# Kuderna-Danish蒸发器 250 mL 10 mL 套件 23339Kuderna-Danish蒸发器 500 mL 15 mL 套件 23340浓缩管描述 体积 锥度尺寸 qty. 货号# 浓缩刻度管 10 mL 19/22 ea. 23341
  • 蒸发式冷凝器
    蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。 蒸发式冷凝器的产品特点   1、冷凝盘管采用超长特制专供钢管,在水中经2.5MPa气压严格试验,整体在近500℃高温热浸锌。   2、全身箱体采用进口优质镀锌板材,也能选用静电喷塑工艺,集水槽可选用304不锈钢板。   3、风机选用专用高效,低噪轴流风机,专用风机具有较高扬程,防止热空气回流影响。   4、水泵采用小功率,大流量,低扬程为户外型设计并可根据客户要求装配除垢器。   5、布水、高效收水器和冷却填料采用大流量、防堵塞的喷嘴,精密计算连续均匀的覆盖,杜绝管壁出现水膜&ldquo 干点&rdquo ,优质PVC材料制成,抗老化,风阻小沟状吸水器,使水的飘水率控制在0.001%以下,冷却填料为蜂窝式横流结构,适宜循环水冷却   6、小流量冷却循环水在冷凝盘管蒸发,气氨在冷凝盘管内冷凝为液体,故称蒸发式冷凝器。高强度的蒸发,使得蒸发式冷凝器比其它类型冷凝器更易结水垢,目前还没有理想的除垢方法。严重结垢的蒸发式冷凝器就失去了节电的优点。优质的冷却水才适用,选型时应慎重! 蒸发式冷凝器的技术特点   1、采用引风逆流和一次换热设计,热量的传递完全依靠盘管组表面,空气以低速从蒸发式冷凝器下部四周进入,而以高速从蒸发式冷凝器上部排出,使热湿饱和空气的回流减速至最小。   2、先进的大水量喷淋装置,可淋水最大限度地包容管壁,提高换热系数,本装置结构先进,无堵塞现象的特性,减少表面结垢,提高设备使用效率。   3、箱体采用进口或国产ST102优质超级镀锌板,可选静电喷塑工艺,集水槽可选用304不锈钢板。 4、改变了传统的散热方式,是散热更具效率。 5、田枫严格选用冷水机配件耗材,优质进口配件使您的机器使用起来更省心。
  • 威达优尔 蒸发和溶剂回收用蒸发系统
    该款自调节真空系统VP 10 Autovac尤其适用于真空蒸馏操作。泵系统能够提供最佳且无故障的溶剂汽提操作,且能够进行全自动蒸馏进程,无需关注馏分量、手动调整或连续调节。VP 10 Autovac所采用的卓越设计利用溶剂流自动调节隔膜泵真空水平。自动蒸馏可在大气压力下操作的收集烧瓶便于连接旋转蒸发器VP 10 Autovac的溶剂回收系统具有环保性能,能够减少排放达到运行压力后,耐受化学腐蚀的VP 10 Autovac系统将自动为各溶剂组调节压力并对所有溶剂/容量混合物进行蒸馏,无需了解成分。该操作可连续完成,除非不同的馏分。在出气口冷凝器的压力侧进行收集。VP 10 Autovac并无昂贵的控制器技术,而是直接应用冷凝物理原理。溶剂本身为自动压力控制提供信息。集成式隔膜泵内的所有触液件均采用高质量的PTFE、PEEK、PP材料和透明塑料涂层玻璃制品,以便处理酸性或碱性溶剂和腐蚀性溶剂蒸汽。由于在最佳沸点进行冷凝操作,因此能够快速分离产品,不会在蒸发周期损失样品。说明包装规格VWR目录号蒸发和溶剂回收用蒸发系统,Autovac VP 101VWRI181-0311
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