有毒气体检测报警仪

有害气体检测报警仪的应用 -------------------------------------------------------------------------------- 有害气体检测报警仪的用途 有害气体检测报警仪是专用的安全卫生检测仪，用来检测化学品作业场所或设备内部空气中的可燃或有毒气体和蒸气含量并超限报警。 另外，空气欠氧检测仪也属于这类仪器。 危险化学品场所有害气体检测，主要有以下几种情况： 泄漏检测：设备管道有害气体或液体（蒸气）现场所泄漏检测报警，设备管道运行检漏。 检修检测：设备检修置换后检测残留有害气体或液体（蒸气），特别是动火前检测更为重要。 应急检测：生产现场出现异常情况或者处理事故时，为了安全和卫生要对有害气体或液体（蒸气）进行检测。 进入检测：工作人员进入有害物质隔离操作间，进入危险场所的下水沟、电缆沟或设备内操作时，要检测有害气体或液体蒸气。 巡回检测：安全卫生检查时，要检测有害气体或液体蒸气。 危险化学品要加强安全管理，完善安全措施、控制事故隐患。但是，不可能达到绝对安全，仍然会出现万有一失的情况。因此，事故隐患的检测报警，在危险化学品场所有害气体或液体（蒸气）检测报警，是非常必要的。 对避免和控制事故具有重要意义。 一、有害气体检测报警仪的分类 1、按使用方法分类： ① 便携式有害气体检测报警仪 仪器将传感器、测量电路、显示器、报警器、充电电池、抽气泵等组装在一个壳体内，成为一体式仪器，小巧轻便，便于携带，泵吸式采样，可随时随地进行检测。 袖珍式仪器是便携式仪器的一种，一般无抽气泵扩散式采样，干电池供电，体积极小。 ② 固定式有害气体检测报警仪 这类仪器固定在现场，连续自动检测相应有害气体（蒸气），有害气体超限自动报警，有的还可自动控制排风机等。 固定式仪器分为一体式和分体式两种。 一体式固定有害气体检测报警仪：与便携式仪器一样，不同的是安装在现场，220V交流供电，连续自动检测报警，多为扩散式采样。 分体式固定有害气体检测报警仪：传感器和信号变送电路组装在一个防爆壳体内，俗称探头，安装在现场（危险场所）；第二部分包括数据处理、二次显示、报警控制和电源，组装成控制器，俗称二次仪表，安装在控制室（安全场所）。探头扩散式采样检测，二次仪表显示报警。2、按被测对象及传感器原理分类 ① 可燃气体检测报警仪（简称测爆仪，一种仪器检测多种可燃气体） 催化燃烧式可燃气体检测报警仪，检测各种可燃气体或蒸气。 电化学式有毒气体检测报警仪，检测CO、H2S、NO、NO2、CL2、HCN、NH3、PH3及多种有毒有机化合物。 红外式可燃气体检测报警仪，检测各种可燃气体（根据滤光技术而定）。 半导体式可燃气体检测报警仪，检测多种可燃气体。 热导式可燃气体检测报警仪，检测其热导与空气差别较大的氢气等。 有毒气体检测报警仪（简称测毒仪，一种仪器检测一种有毒气体） 光电离式有毒气体检测报警仪，检测离子化电位小于11.7eV的有机和无机化合物。 红外式有毒气体检测报警仪，检测CO、CO2等。 半导体式有毒气体检测报警仪，检测CO等。二、有害气体检测报警仪选用原则1、明确检测目的，选择仪器类别 简而言之，有害气体的检测有两个目的，第一是测爆，第二是测毒。所谓测爆是检测危险场所可燃气含量，超标报警，以避免爆炸事故的发生；测毒是检测危险场所有毒气体含量，超标报警，以避免工作人员中毒。测爆的范围是0~100%LEL，测毒的范围是0~几十（或几百）ppm,两者相差很大。 危险场所有害气体有三种情况，第一、无毒（或低毒）可燃，第二、不燃有毒，第三、可燃有毒。前两种情况容易确定，第一测爆，第二测毒，第三种情况如果有人员暴露测毒，如无人员暴露可测爆。 测爆选择可燃气体检测报警仪，测毒选择有毒气体检测报警仪。2、明确检测用途选择仪器种类（便携式或固定式） 生产或贮存岗位长期运行的泄漏检测选用固定式检测报警仪；其他象检修检测、应急检测、进入检测和巡回检测等选用便携式（或袖珍式）仪器。仪器型号包含了生产厂家、功能指标和检测原理三项主要内容。3、明确检测对象，择优选择仪器型号 选择仪器型号时要考虑以下几点原则： ① 生产厂家讲诚信、信誉好、生产的质量有保证，通过了ISO9002质量体系认证，具有技术监督部门颁发的CMC生产许可证，具有消防、防爆合格证。 ② 选择的型号产品功能指标要符合国标GB12358-90，GB15322-94，GB16808-1997等标准的要求。 ③ 仪器的检测原理要适应检测对象和检测环境的要求。 三、 有害气体传感器及其特点 有害气体传感的概况：有害气体传感器是将空气中的有害气体含量转化为电信号的器件。传感器产生的电信号经电子线路处理、放大和传感器在现场使用，承受各种恶劣环境和气氛的影响，特别是固定式仪器的传感器，长期连续运转，又有防爆和供电容量的限制，因此对有害气体传感器的要求非常严格。转换后，实现有害气含量的显示和报警。可见，传感器是有害气体检测报警仪的基础的、核心的部件，它的优劣决定了有害气体检测报警仪的质量和功能指标。 一般考察传感器有以下几个项目：⑴ 检测范围和分辨率；⑵ 检测精度和重复性；⑶ 稳定性和零点漂移；⑷ 反应速度；⑸ 选择性和抗干扰能力；⑹ 抗中毒能力和寿命；⑺ 抗环境（温湿度）影响能力；⑻ 安全性，防爆性能；⑼ 互换性和检修方便； ⑽ 体积小，重量轻；⑾ 电流小、节电性好。 当前，有害气体传感器的种类很多，常用的、质量过关的有以下几种：检测原理 测量范围 用途 产地 催化燃烧式传感器 0~100%LEL 测爆 国产品已达到国际水品 定电位电解式传感器 1~2000ppm 测毒 进口为主 红外式传感器 0~100% 测毒、测爆 扩散式进口、泵吸式国产 光电离式传感器 0.1~5000ppm 测毒 进口为主 半导体式 0~100%LEL 0~5000 ppm 测毒、测爆 进口、国产 迦伐尼电池传感器 0~30%O2 测O2 国产品已达到国际水

GB 50016-2014《建筑设计防火规范（2018年版）》8.4.3规定，建筑内可能散发可燃气体、可燃蒸气的场所应设置可燃气体报警装置。 GB 50160-2008《石油化工企业设计防火标准（2018年版） 》 5.1.3规定，在使用或产生甲类气体或甲、乙A类液体的工艺装置、系统单元和储运设施区内，应按区域控制和重点控制相结合的原则，设置可燃气体报警系统。 GB/T 50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》3.0.1规定，在生产或使用可燃气体及有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内，泄露气体中可燃气体浓度可能达到报警设定值时，应设置可燃气体探测器；泄露气体中有毒气体浓度可能达到报警设定值时，应设置有毒气体探测器；既属于可燃气体又属于有毒气体的单组分气体介质，应设有毒气体探测器。可燃气体与有毒气体同时存在多组分混合气体，泄露时可燃气体浓度和有毒气体浓度有可能同时达到报警设定值，应分别设置可燃气体探测器和有毒气体探测器。

1有害气体检测报警仪的用途危险化学品场所有害气体检测，主要有以下几种情况：泄漏检测：设备管道有害气体或液体（蒸气）现场所泄漏检测报警，设备管道运行检漏。 检修检测：设备检修置换后检测残留有害气体或液体（蒸气），特别是动火前检测更为重要。应急检测：生产现场出现异常情况或者处理事故时，为了安全和卫生要对有害气体或液体（蒸气）进行检测。进入检测：工作人员进入有害物质隔离操作间，进入危险场所的下水沟、电缆沟或设备内操作时，要检测有害气体或液体蒸气。巡回检测：安全卫生检查时，要检测有害气体或液体蒸气。危险化学品要加强安全管理，完善安全措施、控制事故隐患。但是，不可能达到绝对安全，仍然会出现万有一失的情况。因此，事故隐患的检测报警，在危险化学品场所有害气体或液体（蒸气）检测报警，是非常必要的，对避免和控制事故具有重要意义。2有害气体检测报警仪的分类1、按使用方法分类① 便携式有害气体检测报警仪 仪器将传感器、测量电路、显示器、报警器、充电电池、抽气泵等组装在一个壳体内，成为一体式仪器，小巧轻便，便于携带，泵吸式采样，可随时随地进行检测。袖珍式仪器是便携式仪器的一种，一般无抽气泵扩散式采样，干电池供电，体积极小。② 固定式有害气体检测报警仪 这类仪器固定在现场，连续自动检测相应有害气体（蒸气），有害气体超限自动报警，有的还可自动控制排风机等。固定式仪器分为一体式和分体式两种。一体式固定有害气体检测报警仪：与便携式仪器一样，不同的是安装在现场，220V交流供电，连续自动检测报警，多为扩散式采样。 分体式固定有害气体检测报警仪：传感器和信号变送电路组装在一个防爆壳体内，俗称探头，安装在现场（危险场所）；第二部分包括数据处理、二次显示、报警控制和电源，组装成控制器，俗称二次仪表，安装在控制室（安全场所）。探头扩散式采样检测，二次仪表显示报警。2、按被测对象及传感器原理分类① 可燃气体检测报警仪（简称测爆仪，一种仪器检测多种可燃气体） 催化燃烧式可燃气体检测报警仪，检测各种可燃气体或蒸气。 电化学式有毒气体检测报警仪，检测CO、H2S、NO、NO2、CL2、HCN、NH3、PH3及多种有毒有机化合物。红外式可燃气体检测报警仪，检测各种可燃气体（根据滤光技术而定）。 半导体式可燃气体检测报警仪，检测多种可燃气体。 热导式可燃气体检测报警仪，检测其热导与空气差别较大的氢气等。有毒气体检测报警仪（简称测毒仪，一种仪器检测一种有毒气体） 光电离式有毒气体检测报警仪，检测离子化电位小于11.7eV的有机和无机化合物。 红外式有毒气体检测报警仪，检测CO、CO2等。半导体式有毒气体检测报警仪，检测CO等。 二、有害气体检测报警仪选用原则1、明确检测目的，选择仪器类别 简而言之，有害气体的检测有两个目的，第一是测爆，第二是测毒。所谓测爆是检测危险场所可燃气含量，超标报警，以避免爆炸事故的发生；测毒是检测危险场所有毒气体含量，超标报警，以避免工作人员中毒。测爆的范围是0~100%LEL，测毒的范围是0~几十（或几百）ppm,两者相差很大。危险场所有害气体有三种情况，第一、无毒（或低毒）可燃，第二、不燃有毒，第三、可燃有毒。前两种情况容易确定，第一测爆，第二测毒，第三种情况如果有人员暴露测毒，如无人员暴露可测爆。测爆选择可燃气体检测报警仪，测毒选择有毒气体检测报警仪。2、明确检测用途选择仪器种类（便携式或固定式） 生产或贮存岗位长期运行的泄漏检测选用固定式检测报警仪；其他象检修检测、应急检测、进入检测和巡回检测等选用便携式（或袖珍式）仪器。仪器型号包含了生产厂家、功能指标和检测原理三项主要内容，3、明确检测对象，择优选择仪器型号 选择仪器型号时要考虑以下几点原则：① 生产厂家讲诚信、信誉好、生产的质量有保证，通过了ISO9002质量体系认证，具有技术监督部门颁发的CMC生产许可证，具有消防、防爆合格证。② 选择的型号产品功能指标要符合国标GB12358-90，GB15322-94，GB16808-1997等标准的要求。③ 仪器的检测原理要适应检测对象和检测环境的要求。3有害气体传感器及其特点一、有害气体传感的概况：有害气体传感器是将空气中的有害气体含量转化为电信号的器件。传感器产生的电信号经电子线路处理、放大和传感器在现场使用，承受各种恶劣环境和气氛的影响，特别是固定式仪器的传感器，长期连续运转，又有防爆和供电容量的限制，因此对有害气体传感器的要求非常严格。转换后，实现有害气含量的显示和报警。可见，传感器是有害气体检测报警仪的基础的、核心的部件，它的优劣决定了有害气体检测报警仪的质量和功能指标。一般考察传感器有以下几个项目：⑴ 检测范围和分辨率；⑵ 检测精度和重复性；⑶ 稳定性和零点漂移；⑷ 反应速度；⑸ 选择性和抗干扰能力；⑹ 抗中毒能力和寿命；⑺ 抗环境（温湿度）影响能力；⑻ 安全性，防爆性能；⑼ 互换性和检修方便；⑽ 体积小，重量轻；⑾ 电流小、节电性好。当前，有害气体传感器的种类很多，常用的、质量过关的有以下几种：检测原理 测量范围 用途 产地催化燃烧式传感器 0~100%LEL 测爆 国产品已达到国际水品定电位电解式传感器 1~2000ppm 测毒 进口为主红外式传感器 0~100% 测毒、测爆 扩散式进口、泵吸式国产光电离式传感器 0.1~5000ppm 测毒 进口为主半导体式 0~100%LEL0~5000 ppm 测毒、测爆 进口、国产迦伐尼电池传感器 0~30%O2 测O2 国产品已达到国际水品对于各类不同的生产场合和检测要求，选择合适的气体检测仪是每一个从事安全和卫生工作的人员都必须十分注意的。这里我们将就一些具体情况做一介绍，供大家参考。1)确认所要检测气体种类和浓度范围：每一个生产部门所遇到的气体种类都是不同的。在选择气体检测仪时就要考虑到所有可能发生的情况。如果甲烷和其它毒性较小的烷烃类居多，选择LEL检测仪无疑是最为合适的。这不仅是因为LEL检测仪原理简单，应用较广，同时它还具有维修、校准方便的特点。如果存在一氧化碳、硫化氢等有毒气体，就要优先选择一个特定气体检测仪才能保证工人的安全。如果更多的是有机有毒有害气体，考虑到其可能引起人员中毒的浓度较低，比如芳香烃、卤代烃、氨(胺)、醚、醇、脂等等，就应当选择前章介绍的光离子化检测仪，而绝对不要使用LEL检测器应付，因为这可能会导致人员伤亡。如果气体种类覆盖了以上几类气体，选择一个复合式气体检测仪可能会达到事半功倍的效果。2)确定使用场合：工业环境的不同，选择气体检测仪种类也不同。A)固定式气体检测仪：这是在工业装置上和生产过程中使用较多的检测仪。它可以安装在特定的检测点上对特定的气体泄漏进行检测。固定式检测器一般为两体式，有传感器和变送组成的检测头为一体安装在检测现场，有电路、电源和显示报警装置组成的二次仪表为一体安装在安全场所，便于监视。它的检测原理同前节所述，只是在工艺和技术上更适合于固定检测所要求的连续、长时间稳定等特点。它们同样要根据现场气体的种类和浓度加以选择，同时还要注意将它们安装在特定气体最可能泄漏的部位，比如要根据气体的比重选择传感器安装的最有效的高度等等。B)便携式气体检测仪：由于便携式仪器操作方便，体积小巧，可以携带至不同的生产部位，电化学检测仪采用碱性电池供电,可连续使用1000小时;新型LEL检测仪、PID和复合式仪器采用可充电池(有些已采用无记忆的镍氢或锂离子电池)，使得它们一般可以连续工作近12小时，所以，作为这类仪器在各类工厂和卫生部门的应用越来越广。如果是在开放的场合，比如敞开的工作车间使用这类仪器作为安全报警，可以使用随身佩戴的扩散式气体检测仪，因为它可以连续、实时、准确地显示现场的有毒有害气体的浓度。这类的新型仪器有的还配有振动警报附件——以避免在嘈杂环境中听不到声音报警，并安装计算机芯片来记录峰值、STEL(15分钟短期暴露水平)和TWA(8小时统计权重平均值)——为工人健康和安全提供具体的指导。如果是进入密闭空间，比如反应罐、储料罐或容器、下水道或其它地下管道、地下设施、农业密闭粮仓、铁路罐车、船运货舱、隧道等工作场合，在人员进入之前，就必须进行检测，而且要在密闭空间外进行检测。此时，就必须选择带有内置采样泵的多气体检测仪。因为密闭空间中不同部位(上、中、下)的气体分布和气体种类有很大的不同。比如：一般意义上的可燃气体的比重较轻，它们大部分分布于密闭空间的上部;一氧化碳和空气的比重差不多，一般分布于密闭空间的中部;而象硫化氢等较重气体则存在于密闭空间的下部(如图所示)。同时，氧气浓度也是必须要检测的种类之一。另外，如果考虑到罐内可能的有机物质的挥发和泄漏，一个可以检测有机气体的检测仪也是需要的。因此一个完整的密闭空间气体检测仪应当是一个具有内置泵吸功能——以便可以非接触、分部位检测;具有多气体检测功能——以检测不同空间分布的危险气体，包括无机气体和有机气体;具有氧检测功能——防止缺氧或富氧;体积小巧，不影响工人工作的便携式仪器。只有这样才能保证进入密闭空间的工作人员的绝对安全。另外，进入密闭空间后，还要对其中的气体成分进行连续不断的检测，以避免由于人员进入、突发泄漏、温度等变化引起挥发