双浴泡沫特性测试仪

泡沫特性测定仪操作步骤、注意事项A1080技术指导产品介绍产品名称：泡沫特性测定仪产品型号：A1080概 述： 泡沫特性测定仪适用标准：GB/T12579《润滑油泡沫性能测定法》，测定发动机润滑油、齿轮油、液压油等油品的泡沫特性，用以评定润滑油的泡沫倾向性及泡沫稳定性程度，本仪器采用高精度数字显示控温模式，具有控温精度高，显示直观，操作简便等特点，科技含量高，并配有数字电子计时功能。仪器采用分体、集成组合，移动方便，造型美观。仪器可按GB/T12579《润滑油泡沫性能测定法》试验方法进行操作。适用于化工、电力、石油等行业。 操作步骤1、按装箱单清点零配件及检查仪器外观是否完好。2、使用仪器前，仔细阅读说明书及实试验方法汇编。3、将仪器平稳的放在工作台上，按仪器连接图连接好仪器，插上电源线，24℃浴缸在左侧，93.5C在右侧，将两浴缸加入纯净水，高度具缸上沿60mm为宜，插上电源线，检查无误后，打开电源：电源指示灯亮，左右控温表应显示浴内温度。按控温表说明书设置所需要的温度（详见第六项控温表的使用），打开加热开关、搅拌开关仪器自动进入控温状态，做24℃低温时将投入式制冷器制冷头插入浴内相应孔内，打开制冷开关，制冷器工作。4、将清洁的量筒放入试样（详见GB/T12579《润滑油泡沫性能测定法》试验方法），置于24℃加热浴内，连接好气源，将气体扩散头经胶塞放入试样内，当达到24℃恒温时，在进行吹气操作。93.5℃样品测试与24℃测试方法类同。注意事项 1、试验中要注意控制气体流量，调整好流量计数值。 2、试验结束后应将量筒、气体扩散头清洗，清洗方法见标准中清洗部分，烘干以备下次再用。 3、气体扩散头要保持清洁，以免试样残留物堵塞气体渗透孔，以保证测量精度；清洁时应用丙酮及石油醚反复清洗，在低温下烘干。 4、该仪器为精密仪器，玻璃器皿较多，使用时要轻拿轻放，以免人为损坏。 5、仪器应在无腐蚀干燥的环境下使用，加热器防止在空气中使用，应在浴内加满介质，距浴缸顶部向下60mm为宜。 6、试验结束后，应及时关闭电源

A1080泡沫特性测定仪符合GB/T12579、ASTM D892，用于在规定条件下测定润滑油的泡沫倾向性和泡沫稳定性，可广泛应用于电力、石油、化工、商检及科研等部门。仪器特点1.采用微型计算机控制，液晶显示。2.**静音空气泵，噪音小。3.四路流量可调，高低温控浴缸。4.PID控温整定技术，控温准确。5.室温高于24°C时，可选配投入式制冷器。技术参数控温范围：0℃～99.9℃ 24℃（低温槽）93.5℃（高温槽）控温精度：±0.5℃ 计时方式：自动计时，精度±1S 流 量 计：带调节阀16～160 ml/min空气源：自带空气源，3L/min 流量控制：16～160ml/min浮子流量计，可调显示方式：液晶显示 气体扩散头：3000～6000ml/min，在2.45Kpa下打印机：热敏型、36个字符、汉字输出工作电源：AC220V±10% 50Hz功 率：2300W 环境温度：5℃～40℃环境湿度：≤85% 外形尺寸：340mm×340mm×740mm重　　量：23×2kg

研究背景随着大众对于清洁护肤意识的觉醒，洁面产品的需求和要求不断提高。洁面膏作为一款基础护肤产品，能清洁面部分泌的过剩油脂、附着的灰尘以及残留的化妆品等污垢，使面部皮肤维持生理功能平衡，同时通过皮肤的清爽舒适提供愉悦感。追求肤感良好对面部护理来说尤为重要，为了保持皮肤的健康，在保证清洁效果的情况下，开始研究对皮肤更温和的清洁成分。近几年，以氨基酸类表面活性剂为清洁成分的洁面膏以其温和无刺激的特性开始受到消费者的追捧。为了满足消费者对性能更好的洁面产品的需求，洁面膏配方的研发也需要不断进行。本实验合成的洁面膏以椰油酰甘氨酸钠为清洁成分，在实验过程中改变乳化温度、乳化均质时间、乳化均质速率、乳化剂比例和酸碱度，来确定洁面膏合适的泡沫行为。实验仪器与方法本文采用KRÜ SS DFA100动态泡沫分析仪对不同配方洁面膏的泡沫特性进行测试。DFA100动态泡沫分析仪表1 洁面膏配方结果与讨论1.乳化剂比例对洁面膏起泡性能的影响配方1到配方5，泡沫的稳定性相对来说都较好，乳化剂比例对洁面膏起泡性能的影响程度较小。由图2可以看出，随着乳化剂添加质量从1 %增加到3 %，乳液的最大泡沫体积先增大到最高点，然后减小。乳化剂的添加质量为2 %时，乳液的最大泡沫体积达到最大值。从泡沫尺寸和大小来看，乳化剂含量为2.5%时，产生的泡沫最为细腻。图1 相同条件下，不同乳化剂比例洁面膏起泡后得到的最大泡沫体积。图2 乳化剂比例对洁面膏泡沫尺寸和泡沫个数的影响2.pH值对洁面膏泡沫高度及结构的影响表2 不同pH值洁面膏的泡沫特性由表2可以看出，从配方1到配方5，随着乳液的pH值下降，起泡量减少，泡沫高度降低，这是因为乳液中柠檬酸与椰油酰甘氨酸钠发生化学反应生成了不易起泡的椰油酰甘氨酸。然而，泡沫结构却变得更加细腻。从消费者体验感来说，细小致密和起泡量多会有相对较好的肤感。因此，综合各项因素考虑，pH=6.52的柠檬酸添加质量(为1.5 %)是最佳的选择。结论本实验对椰油酰甘氨酸钠体系洁面膏的合成工艺进行探究，通过改变反应条件对比样品的性能，发现合成椰油酰甘氨酸钠体系洁面膏的最佳条件为：乳化温度80 ℃，乳化均质时间30 min，乳化均质速率1200 r/min；调节复配的乳化剂比例和体系pH值，观察乳液合成的状态，发现乳化剂质量比例为2 %、 乳液pH值为6.52时合成效果较好。在这个条件下制备得到的洁面膏性能稳定、黏度适中、泡沫丰富细腻、洁面效果好且温和无刺激，是较为理想的洁面产品。本文有删减，详细信息见原文[1]方玲,丁志强,彭子飞.椰油酰甘氨酸钠体系洁面膏合成条件的优化[J].广东化工,2023,50(07):78-82.