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1、 紫外线杀菌器的工作原理:紫外线是一种肉眼看不见的光波,存在于光谱紫外线端的外侧,故称之为紫外线,依据不同的波长范围,被割分为A、B、C三种波段,其中的C波段紫外线波长在240-260nm之间,为最有效的杀菌波段,波段中之波长最强点是253.7nm。现代紫外线消毒技术是基于现代防疫学、光学、生物学和物理化学的基础上,利用特殊设计的高效率,高强度和长寿命的C波段紫外光发生装置,产生的强紫外C光照射流水(空气或固体表面),当水(空气或固体表面)中的各种细菌、病毒、寄生虫、水藻以及其它病原体受到一定剂量的紫外C光辐射后,其细胞中的DNA结构受到破坏,从而在不使用任何化学药物的情况下杀灭水中的细菌、病毒,以及其它致病体,达到消毒和净化的目的。2、 紫外线杀菌器的应用范围:本厂产品是根据253.7Ao波长的紫外线,能破坏微生物DNA并致死的原理而设计的,它以304或316L不锈钢作主体材料,以高纯石英管作套管,配合高性能的石英紫外线低压汞消毒灯管,具有杀菌力强,寿命长、支行稳定可靠等优点,其杀菌效率≥99%,进口灯管使用寿命≥9000小时,该产品已广泛用于:① 食品加工工业水体消毒,包括果汁、牛奶、饮料、啤酒、食用油及各类罐头 、冷饮制品等用水设备。② 医院、各类实验室用水消毒,以及高含量 致病体废水消毒。 ③ 生活用水消毒,包括居民住宅小区、办公 大楼、自来水厂、旅馆餐厅等。④ 生物化学制药,化妆品生产用冷却水消毒。⑤ 水产品加工用水净化消毒。⑥ 游泳池、水上娱乐设施用水消毒。⑦ 海水、淡水育苗养殖(鱼、鳗、虾、贝壳 类等)用水消毒。⑧ 电子工业用超纯水,等等。3、 紫外线杀菌器的维护、保养:① 紫外线杀菌器使用的最佳条件为:水温:5℃-50℃ 相对温度:不大于93%(温度25℃时)电压:220±10V 50Hz进入处理设备饮用水的水质,其1cm的透射率为95%-100%。如需要处理的水质低于国家标准时,如色度高于15度,浊度高于5度,含铁量高于0.3毫克/升,先采用其它净化和过滤等方法,使其净化达标后用紫外线杀菌设备。② 定期检查,确保紫外线灯的正常运行。紫外线灯应持续处于开启状态,反复开关会严重影响灯管的使用寿命。③ 定期清洗:根据水质情况,紫外线灯管和石英玻璃套管需要定期清洗,用酒精棉球或纱布擦试灯管,去除石英玻璃套管上污垢并擦净,以免影响紫外线的透过率,而影响杀菌效果。④ 灯管的更换:进口灯管连续使用9000小时,或一年之后,应更换紫外线灯管,以确保高杀菌率。更换灯管时,先将灯管电源插座拔掉,抽出灯管,再将擦净的新灯管小心地插入杀菌器内,装好密封圈,检查有无漏水现象,再插上电源。注意勿以手指触及新灯管的石英玻璃,否则会因污点影响杀菌效果。⑤ 预防紫外线辐射:紫外线对细菌有强大的杀伤力,对人体同样有一定的伤害,启动消毒灯时,应避免对人体直接照射,必要时可使用防护眼镜,不可直接用眼睛正视光源,以免灼伤眼膜。4、产品介绍本厂提供的紫外线杀菌器以不锈钢作主体材料,以高纯石英管作套管,配合高性能的石英紫外线低压消毒灯管,具有杀菌力强,寿命长,运行稳定可靠,其杀菌效率≥99%,进口灯管使用寿命≥9000小时,已广泛应用于医药、食品、饮料、生活、电子等领域。 5、 紫外线杀菌器规格表: 型号 消毒水流量(T/H) 压力(Mpa) 杀菌功率(W) 进出口通径 电源 灯管使用寿命 ZX-0.5 0.5 9000 ZX-1.0 1.0 9000 ZX-2.0 2.0 9000 ZX-3.0 4.0 9000 ZX-4.0 6.0 9000 ZX-5.0 8.0 9000 ZX-6.0 10 9000 ZX-7.0 15 9000
1、这是根据酒精的杀菌机理与特点经过测定而确定的。由于细菌不具备进行氧化的细胞器如线粒体,其氧化代谢的酶均分布于细胞膜的表面;故其细胞膜蛋白质的干重可以达到70%以上,蛋白质是酒精杀灭因子的靶点物质。2、首先,酒精消毒剂是中效消毒剂,能杀灭结核杆菌;不能杀死如:细菌芽孢、部分种类的真菌、病毒等微生物。酒精杀灭细菌的原理,主要是能渗入细菌体内,吸收细菌蛋白的水分,使组成细菌的蛋白质脱水凝固,引起蛋白质的变性和沉淀,从而达到杀灭细菌的目的。(1)如果酒精浓度过高,达到80%以上的浓度就会大大增强、加快蛋白质凝固的速度,使微生物族群的外层微生物接触到酒精时,细胞膜上的蛋白质就发生迅速的变性凝固而形成对内层、里面微生物群体的坚固的包膜称之为:保护层。这个保护层为一层通透性极差的蛋白质层,阻止了酒精杀灭因子继续向菌体内部的微生物群体的渗透,阻断了酒精杀灭因子进入菌群、菌体内部,将全部微生物杀死。(2)由于细菌都不是单独孤立存在的,而是以族群的形式存在的,菌群深层内部的、未接触到酒精杀灭因子的微生物个体就不能被杀死。这些在包膜保护层内的未被杀灭的细菌待到适当时机如:包膜保护层破裂,就将冲破包膜保护层重新露出复活、生长繁殖。(3)达到80%以上并浓度逐渐增高的酒精,其渗透性逐渐降低。尤其是高浓度时,酒精的杀灭因子就更不能透过这个由外层菌体蛋白质变性形成的包膜保护层而渗入菌群的内部,接触到深层的每个细菌,导致杀菌能力逐渐减弱,就达不到消毒的目的了。(4)低浓度的酒精,虽可进入细菌,不能提供足够数量的杀灭因子,渗透压会降低,无法将其体内的蛋白质凝固,也就不能杀灭细菌。
[align=left][size=4] 食品车间空气中微生物二次污染食品而导致细菌超标,给企业带来的不仅是声誉和金钱损失,重要是危害了消费者健康,动摇了企业产品在市场上的竞争力。据专业从事食品杀菌技术研发和设备制造的上海康久环保科技有限公司周立法先生介绍:其主要原因是企业(特别是中小型企业)缺乏消毒专业知识,未对生产场所进行有效的同步杀菌,使基本无菌的食品在冷却、包装或灌装环节被空气中的微生物二次污染所致。[/size][/align][size=4][b] 定 义[/b][/size][size=4] “同步杀菌”,是指人机同场作业这样一种消毒方式:人和动态杀菌设备同处一个车间内,在工人操作的同时,使用动态杀菌设备对空间进行消毒。使得经高温后基本无菌的食品半成品,流转至冷却、挑选、包装及灌装等环节时,有效降低或避免这些空气或物品中含有的微生物附着在食品表面,再次污染食品。[/size][size=4][b] 来 源[/b][/size][size=4] 食品车间空气中细菌的主要来源:[/size][size=4] 1、室外细菌的入侵及食品车间自身阴暗、潮湿、通风不良等所滋生、繁衍细菌。[/size][size=4] 2、操作人员自身的发菌(新陈代谢)及走动时产生气流所带动的扬尘。[/size][size=4] 3、空调系统的蒸发器、滤网等容易滋生繁衍细菌,开机时自动送入车间。[/size][size=4][b] 问 题[/b][/size][size=4] 企业在空气消毒方面存在的主要问题:企业在生产前都会用紫外线、化学药剂或臭氧对车间进行杀菌,但由于这几种物质对人体健康有害,所以,在工人操作时,就应停止使用,导致杀菌设备形同虚设。因而,为细菌二次污染食品提供绝佳机会。[/size][size=4][b] 对 策[/b][/size][size=4] 专业从事食品杀菌技术研发和设备制造的上海康久环保科技有限公司周立法先生介绍如下:[/size][size=4] 1、控制人员卫生[/size][size=4] 人是重要因素,直接接触食品的操作工人和进入车间的管理人员应定期体检,取得健康证明,并经卫生知识培训方可上岗。有传染病、呼吸道疾病、化脓性或渗出性皮肤病的工人必须调离现岗。加强管理,敦促工人养成良好的卫生习惯,工人要戴口罩和帽子并保持衣帽鞋干净,进入车间前应更衣洗手消毒,不留长指甲,不佩戴饰品,头发应裹在帽子里,以免发屑中细菌散落空中污染空气,便后要洗手消毒,不能穿工作服工作鞋进入卫生间。[/size][size=4] 2、改良食品加工场所的硬件设施[/size][size=4] 完善防鼠防虫防尘和空气消毒设施,通风良好,保持墙壁地板六面干净,有防霉措施。清洁区和非清洁区的通风系统要相互独立,定期清理并用等离子体弥漫杀菌技术消毒层流管道,定期进行空气监测,预防带菌空气进入车间。[/size][size=4] 3、掌握科学的同步杀菌产品和技术[/size][size=4] 同步杀菌配套的是非常专业的动态杀菌设备,是食品质量控制的关键环节,没有对号入座的设备,全部需要根据产品性质、空间体积、车间环境、温湿度、密闭度等实际情况量身定制。据了解,量身定制的动态杀菌产品购买价、运行成本,比市场上出售的常规消毒产品还要便宜,有效消除使用方法和外界因素对同步杀菌效果的影响[/size][size=4] (1)、等离子体弥漫杀菌机[/size][size=4] 为单一的空气杀菌设备,其原理为:将交流高电压输入特制管状电场中,生成大量等离子体群,称为物质第4形态,由阳离子(O2+)、阴离子(O2-)、活性自由基(?OH)等电离子构成。在风的引力下,等离子体会迅速弥漫至生产车间中,灭杀空气中的细菌,阻隔微生物二次污染;抑制物体表面的细菌生长,控制二次交叉感染;分解异味分子,改良工作环境。[/size][size=4] 该技术最大的优点在于:[/size][size=4] ①、采用1天24小时全年365天不间断的持续运行方式,不让细菌有任何的滋生及繁衍的机会;对空气中微生物杀灭率达99%以上;异味分解率率达90%以上。②、性价比高:主动杀灭细菌,设计寿命15年、耗电50瓦、2万小时内免费保修,分为:单机(独立的运行使用),管道机:(与中央空调、净化通风系统配套使用)。[/size][size=4] (2)、多功能空气消毒机[/size][size=4] 为杀菌净化的综合设备,其原理为采用双极等离子体静电场对带负电细菌分解与击破,再组合药物浸渍型活性炭、静电网、光触媒催化装置等组件进行二次杀菌过滤,经过处理的洁净空气大量快速循环流动,使受控环境保持在“无菌无尘”标准。[/size][size=4] 该技术最大的优点在于:[/size][size=4] ①、开机 60分钟后,车间内空气沉降菌≤10CFU/皿?30MIN、空气中浮游菌≤200个/m?,空气洁净度等级≥ 300000级,初始投入仅是层流净化的1/6,运行成本为1/30,是真正意义的上低成本“无菌无尘室”.②、购买后直接插上电源即可使用,无需停产停工,无需车间装修改造,可移动,输入指令均为一键通,是企业申办QS、HACCP、GMP时空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量达标的最佳消毒净化设备。[/size][size=4][b] 结 束 语[/b][/size][size=4] 二次污染是影响食品质量安全的重要因素,科学地对冷却、包装及灌装环节生产场所进行同步灭菌,是预防和控制食品二次污染的重要手段,企业必须树立风险分析理念,加强学习消毒相关知识,明确各生产环节的技术标准和操作规范,把卫生管理技术纳入食品安全技术体系,将生产环节控制的各项要求落实到具体工作中。[/size]