油液品质在线监测系统

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油液品质在线监测系统相关的厂商

  • 包头市润琪康得森油液监测有限公司是从事实验室仪器制造以及第三方检验检测实验室。从事铁谱仪和全自动运动粘度检测仪的研发和制造,以及石油化工产品品质检定,设备润滑磨损分析,设备振动分析,油液净化,废油处理,检测仪器研发、制造、润滑磨损实验室建设、租赁和咨询服务,可以向社会出具有证明作用的的数据和结果!
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  • 明液检测技术有限公司是一家专业致力于在线连续检测设备及系统集成的高科技企业,公司依托高校得天独厚的人才科研和学科前沿信息优势为用户设计开发高技术含量的在线连续检测产品和提供高品质的专业化方案服务。我们主要是能对生产过程中液体的浓度,转化率,粘度(分子量),比值控制,分层介面,反应终止时间等方面通过软测量以及数据挖掘等技术手段进行在线实时的连续检测。
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油液品质在线监测系统相关的仪器

  • 概述OilQSens能检测出损害发生前的油液品质/条件的早期变化,污染物如颗粒、纤维素纤维、水分等及其污染的影响,例如:酸和油皂会导致油液的电性能发生变化。OilQSens是一款油液质量监测传感器,它能够在线连续检测油液电性能的变化,从油液的电性能变化即可评估出油液品质变化情况。OilQSens从运行的第一天起就开始在线、连续监测,突破了其他检测方法的局限性。传统的溶解气体分析技术( DGA )是一种抽样技术,有可能会错过抽样间歇期发生的污染情况。相比老式的测试技术,OilQSens代表了显著的进步。OilQSens高精度测量电导率、介电常数和温度。电导率和介电常数与温度具有相关性,OilQSens特点在于提供了类似于神经网络的自适应温度补偿算法,极大地提高了测试的精度。油液的电导率非常低,而极高灵敏度的OilQSens能测量低至0.1皮西门子/米(0.1 pico siemens per meter)并且所有的测量值都经准确的温度补偿。相对介电常数是介电常数的测量值,OilQSens通过测量相对介电常数,即可测量出由于水侵入而导致的油液绝缘强度变化情况,结合电导率的变化情况就可将油液变化情况清晰地呈现出来。油过滤监测是确保效率和安全的重要参数,过滤后的油液电导率发生改变,OilQSens能确保电导率维持在一个安全水平。油液监测是确保变压器或高压断路器效率和安全的重要参数。随着油液的老化,不断积聚的电荷改变了油液的电导率,而金属催化剂,氧化和温度变化的存在加速了这一老化过程。介质损耗因素tanδ是从电导率和介电常数计算得出的。根据IEC61620规定,电介质损耗测量是基于交变方波电压,低电压和频率决定的。对于远程测试和难以接近的位置测试而言,基于Web的、分散的监控系统是一个完美的方案,测量数据通过LAN,WLAN或串行接口传输。OilQSens油液在线监测系统是和德国西南法伦应用技术大学的Kuipers教授居于“高效节能应用”合作开发的。典型特点:损坏开始前早期预警及时进行预防性设备维护在线连续监测安装使用简易运行成本低、无耗材消耗,无服务费用 典型应用:高压变压器绝缘油监测油变质监测油老化监测油中水分监测技术参数电 导 率:量 程:0.1~20,000 pS/m 变压器:0.1~50 pS/m(其他范围单独咨询) 灵 敏 度:0.01 pS/m 精 度:测量值的±1%,±0.5 pS/m相对介电常数:量 程:1~5 灵 敏 度:1*10-6 精 度:测量值的±1%,±0.0001温 度:量 程:-10℃~+70℃(更高温度单独咨询) 灵 敏 度:0.1K计算参数:介质损耗因素tan δ(Loss Factor tan δ) 击穿电压(Breakdown Voltage) 水分(Humidity)响应时间:小于45秒油样压力:最大60barg@20℃环境温度:-20℃~+70℃传 感 器:流通池及接头为不锈钢材质 传感器头为铝合金材质线 缆:3米,屏蔽线缆(加长线缆可选)通讯接口:RS 232 LAN、WLAN、RS232/USB、RS232/RS485、RS232 / Profibus、RS232 / Modbus、GSM(选项)接 头:1/4”NPT螺纹卡套接头,接6mm管(其他可选)电 源:90~264V/50~60 Hz 24V DC (可选)尺寸重量:传 感 器:高103mm×直径70mm@2.70Kg通讯模块:87mm × 110mm ×30mm@0.25Kg通讯单元:210mm×250mm×165mm@4.45Kg软 件:WSens Software(选项)
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  • 本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测、分析和评判;液压设备及其日 常维护和保养;液压部件的磨损试验;腐蚀性液体和水性产品的任意微粒检测;纯净 溶液和超纯水中不溶性微粒测试;各类飞行器燃料油、航空润滑油、磷酸酯盐类液压 油(腐蚀性)中不溶性微粒颗粒杂质的检测和评判,军事保障设备及其日常维护和保 养;坦克、飞机、大炮、装甲车等战备装备部件中的磨损试验。 本仪器采用英国普洛帝核心技术—“光阻测量颗粒”,可根据用户的要求,内置用户 所需多种标准。 经典第七代最新应用软件平台,清洗、检测、校准和标定各模块可实现方便的设定和 操作,内置阈值、粒径曲线和脉冲阻值,可设定任意设定通道粒径值。 全新微电脑液晶显示,内置操作系统和微型打印机,无需外设设备直接测试和打印。 具有标准串行 RS232 口,可外接计算机存储检测结果,方便数据分类、检索。 可按 GB/T18854-2002(ISO11171-1999、JJG066-95)等标准进行标定、校准。根据客户要求可有偿提供国家级颗粒度计量测试站校准计量效验报告。提供校准物质(GBW),协助客户每年一次的校准计量工作。 提供行业独有的“OIL17 服务星”签约式服务,365 天无忧使用。产 品 应用: 航空、航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造、制冷、电子、 半导体、工程机械、液压系统等领域,对清洗液、超纯水、高酸碱、小针剂、大输液、 酒水饮料、液压油、润滑油、变压器油(绝缘油)、汽轮机油(透平油)、齿轮油、 发动机油、航空煤油、航空滑油、航空液压油、水基液压油、高粘齿轮油、半流体润 滑脂等油液进行固体颗粒污染度检测,有机液体、聚合物溶液进行不溶性微粒的检测。 执 行 标准: GB/T14039、ISO4406、ISO11171、NAS1638、 MIL-P-28809、MILSTD-1246、DL/T432、 гoct 17216、GJB380、GJB420、GJB420A、GJB420B 和 DL/T1096 等等。 可根据客户要求,植入相应“光阻法颗粒度”测试和评判标准。技 术 参数: 订制要求:铁磨粒、水活度、粘度和电导率 主检测器 油液综合监测系统采用 PULUODY 公司生产的主检测器,包括九个主检测器组(颗 粒检测器、铁磁磨粒检测器、水分检测器、粘度检测器、密度检测器、油品品质、压 力检测器、流量检测器、温度检测器),可同时采集系统的 9 个参数信号(可根据客 户需要选择不同的模块),可根据系统检测的需要选择接入检测器的数量。 每个主检测器除了传感元件外,内部还集成了信号调理电路(包括信号放大器,V/I 变 换器及两个相同的精密基准恒流源),该调理电路可将检测器的原始输入电压信号变 换为 4~20mA 的电流输出信号,便于信号的远距离传输且具有较强的抗干扰性能。 铁磁及非铁磁磨粒检测器: 采用电磁原理按照国际标准化组织 ISO16232 评判标准进行油液污染度评判,可对铁磁(微米 50、100、200、400、500、600、1000)和非铁磁(微米 100、200、400、 500、600、1000)等粒径污染进行评判。评价方式:对单粒径进行污染评判,对多粒 径进行污染评判,多粒径污染评判最优结论输出、多粒径污染评判最差结论输出等。
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  • BT-7020在线油液污染监测系统由颗粒计数传感器、含水率/温度传感器、数据采集输出模块及远程通讯模块组成,用于机械设备液压系统在使用过程中油液颗粒污染度、含水率、温度等参数变化的实时监测,并及时向控制中心发回检测数据,为确定最佳换油时机、设备管理和维修提供技术依据。A7020在线油液污染监测系统主要用于冶金、石油、化工、矿山、电力、交通、机械制造、铁路等行业的关键设备液压油污染状态的在线监测。仪器特点1、颗粒计数传感器基于遮光原理设计,采用高精度激光传感器,体积小、精度高、性能稳定,工作压力范围广,可在线实时显示油液的颗粒污染状况。内置数据分析系统,可根据标准自动判定油液污染度等级。2、含水率传感器基于电化学阻抗谱/介电常数测量原理设计,对温度等影响采用自动补偿,能够在线准确测定油中含水率,监测含水率的变化趋势,测量精度大于 0.05%。3、采用 RS485 通讯传输到上位机,具有较强的抗电磁干扰性能,可实现油液污染的多点分散监测,远程、集中控制的功能。技术参数&bull 颗粒计数传感器技术参数 粒径尺寸:2um、5um、15um、25um 或 4um(c)、6um(c)、14um(c) 取样速度:50ml/min~500ml/min; 工作压力:0~0.6Mpa,0.4~35Mpa 分辨力:优于 10%;重复性精度:0.5 个 ISO 等级&bull 含水率/温度传感器技术参数 测量参数:含水率 0.05% - 10%;温度-20℃-100℃ 分 辨 率:含水率 0.05%;温度±0.5℃&bull 采集变送器技术参数 信号采样周期:1s 输入:1 路 PT100 温度信号、1 路脉冲信号、1 路 0-10VDC 信号、4 路开关量信号。 输出:2 路 RS485、1 路 RS232 光电隔离通讯接口,支持 MODBUSRTU 协议。 输出:6 路开关量电平信号、2 路 0-20mA 信号。变送输出采用D/A 转换,变送精度 0.2%, 每路开关量输出方式可定义为:温度上限报警、温度下限报警、含水率/污染度上限报警、含水率/污染度下限报警、变化斜率上限报警、变化斜率下限报警等。 提供 24 VDC、12VDC、5VDC、±5VDC 等 4 种配电输出,容量为 150mA。 工作电源:10.8~32VDC,功耗:≤5W。 工作环境:温度为-30℃~85℃;相对湿度≤80%RH
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油液品质在线监测系统相关的资讯

  • 德祥:“在线油液监测技术专题研讨会”隆重召开
    2011年 6月11日,在线油液监测技术专题研讨会在武汉理工大学隆重召开。本届研讨会由中国机械工程学会摩擦学会油液监测技术专业委员会主办。中国工程院谢友柏院士,摩擦学会理事杨其明教授,中国机械工程学会副理事长葛世荣教授,中国机械工程学会摩擦学理事严新平教授,中国摩擦学学会理事贺石中教授,西安交通大学大学润滑理论与轴承研究所毛军红教授,董光能教授等专家出席了此次研讨会。 在线油液监测技术研讨会现场 研讨会上主要探讨了在线油液监测技术的发展和研究动向,分析讨论了在线油液监测技术应用实例。德祥科技有限公司*产品经理李洛平女士,报告了由美国斯派超Spectro Inc特别为此大会精心准备的在线油液监测技术的研发动向,具体介绍了两种分别关于机器状态分析,和油液状态分析的在线技术和产品的研发进展,分享了油液分析领域最新的ASTM D7595标准,引起与会专家学者和业内同仁们热烈的反响和讨论。ASTM D7596是2010年ASTM发布关于测试新油和在用油中的颗粒计数及形态自动识别的一个新方法的标准。该标准采用直接成像法进行自动颗粒技术及形态自动识别。方法涵盖了润滑油和液压油中的颗粒浓度,颗粒大小分布,颗粒形态等方面内容,以及烟炱含量的测定。该方法可以测试浓度高达5,000,000粒每毫升的油品;并且将颗粒形态分为:滑动磨损颗粒,切削磨损颗粒,疲劳磨损颗粒,非金属颗粒,纤维,水滴和气泡等类别;该方法可提供烟炱测试到1.5%重量含量。 德祥科技有限公司*产品经理李洛平作报告 研讨会主要探讨了在线图像可视铁谱传感器监测参数设置与监测方法研究,新型实时在线监测润滑油品质传感器的研制,在线油液监测数据采集与数据库结构设计,风电机组及船舶动力系统在线油液监测技术研究及工程应用,在线油液监测技术的研究现状和存在问题, 发展动向。专家学者一致认为在线监测将成为油液监测的主要发展方向与设备运行状态监测不可或缺的组成部分;开展在线油液监测基础理论研究、积极研发在线油液监测传感器、设备、综合信息处理分析系统仍是今后油液监测研究的主题。 此次研讨会为在线油液监测技术科学工作者提供了一次宝贵的学习、交流平台,取得了良好的效果。 更多产品请登陆德祥官网:www.tegent.com.cn 德祥热线:4008 822 822 德祥邮箱:info@tegent.com.cn
  • 油液在线监测服务在上海高桥石化成功应用
    11月1日,中国石化润滑油有限公司基于技术服务平台的油液在线监测应用服务在上海高桥石化某装置的压缩机上完成了安装调试,并正式上线运行,实现了对该机组所使用汽轮机油的实时在线监测,主要监测指标包括运动黏度、水分含量、清洁度、温度、密度、介电常数等。通过油液在线监测技术的成功应用,协助上海高桥石化实现了设备润滑状态的智能化实时监测,可对设备润滑系统的异常情况做出快速预警和及时的润滑状态诊断,从而减少设备停机时间并提高效率,为上海高桥石化实现生产设备的预见性维护提供了数据支持,进一步提升润滑管理水平。
  • 恒美-在线式油液颗粒计数器对机油检测的帮助-新品
    点击咨询更多详情→在线式油液颗粒计数器 随着时间的推移和使用条件的变化,发动机油会逐渐受到污染,从而降低其性能和保护发动机的能力。为了及时了解发动机机油的污染程度,保证发动机的正常工作,在线式油液颗粒计数器成为了重要的工具。通过污染程度的检测和分析,提供及时的油品质量数据。这对于机油的检测和保养有很大的帮助。 机油在使用过程中会受到燃烧产物、空气中的灰尘、金属颗粒等污染物的影响。这些污染物会导致发动机油的性能下降,从而影响发动机的正常工作。 通过定期使用在线式油液颗粒计数器检测机油的污染程度,可以根据具体情况调整更换机油的时间,避免机油更换过早或过晚。这不仅节省了维护成本,还减少了废油排放对环境的影响。 在线式油液颗粒计数器对机油的检测有很大的帮助。它可以帮助及时检测和预测发动机油老化和污染问题,延长发动机油的使用寿命,并帮助排除发动机故障。

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  • 希姆西油液在线状态啊监测系统

    希姆西油液在线状态啊监测系统

    希姆西油液在线状态监测系统。可靠地检测早期损坏并及早识别齿轮箱中轴承和其他传动元件的关键润滑条件。轴承在接触表面上的磨损、金属碎屑、外来颗粒,悬浮固体和化学破碎的油分子(其形成酸或皂)都会导致导电性的增加。这种增加直接与齿轮磨损和油的污染程度相关,这是由于油的初始低导电性和污染产物的相对高导电性造成的。通过对润滑油主要指标的长期不间断的监测来分析油品劣化走势。 此外,还指出了预防性维护措施。传感器系统提高了运行可靠性,延长了设备使用寿命并减少了停机时间。根据实际需要调整换油周期,实现经济和生态效率的大幅提高。希姆西润滑脂在线状态监测系统通过检测润滑脂电导率及介电常数的细微变化,实时监控设备所用油脂的状态、润滑及磨损条件、并预测设备可能发生的早期损坏及故障趋势,在发生任何损坏之前就对油脂及轴承、齿轮传动系统的变化进行严密且不间断的监测。[img=,554,315]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309281310039773_3887_6190810_3.png!w554x315.jpg[/img][img=,690,303]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309281310040597_6140_6190810_3.png!w690x303.jpg[/img][img=,554,284]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309281310043394_8376_6190810_3.png!w554x284.jpg[/img]

  • 【分享】红光仪表成品油液位含水率在线实时测量装置通过验收

    3月5日上午,由江苏红光仪表厂有限公司承担的国家科技型中小企业技术创新基金项目——“成品油液位、含水率在线实时测量装置”,顺利通过省科技厅验收。   据了解,“成品油液位、含水率在线实时测量装置”项目采用通过油位和差压测量计算油品平均含水率技术、超声波测量技术、计算机软件技术等独创的关键技术,是一种对油库罐群内液位、含水率、油量、温度、罐压等进行实时监测的系统。项目实施期间,江苏红光仪表厂有限公司被认定为国家高新技术企业,获得国家专利六项,获得省高新技术产品2个,该项目获得淮安市科技成果三等奖。

  • 【原创】油液检测技术交流贴--铁谱仪的原理及应用

    【原创】油液检测技术交流贴--铁谱仪的原理及应用

    [em09503]为什么要进行油液监测? 设备润滑与磨损状态监测(以下简称油液监测)是设备开展润滑管理、设备状态维修的重要基础工作,是提高设备可靠性、保证设备安全运行的重要手段。 油液监测技术就是通过对设备在用润滑油的理化性能指标、磨损金属和污染杂质颗粒的定期跟踪监测,及时了解掌握设备的润滑和磨损状态信息,诊断设备磨损故障的类型、部位和原因,为设备维修提供科学依据,指导企业进行设备的状态维修和润滑管理,从而预防设备重大事故发生的发生,降低设备维护费用。可以把设备诊断中的油液分析比如人体化验血来诊断疾病。油液的监测技术方法 油液的监测技术方法很多,主要的有以下六种: 1、理化分析技术 4、污染度测试(颗粒计数) 2、磁塞检测法 5、光谱技术 3、红外光谱技术 6、铁谱技术 本贴首先分析铁谱的应用铁谱分析技术是利用高梯度的磁场,将油内磨屑颗粒与油液及杂质分离,并使其按一定规律,沉积在置于磁场上方的玻璃片上,形成谱片,再利用铁谱显微镜对谱片上的磨屑进行大小、形状、色泽、表面纹理等的观察、磨损类型的识别的技术。可与光谱联合应用于柴油机的工况监测和故障诊断分析。1、铁谱分析原理在高梯度的强磁场作用下,将在用润滑剂或工作介质中的 铁磁性颗粒按尺寸大小依次沉积在透明载体上以进行测量、观察和分析的技术。2、铁谱分析技术的仪器组成和分析步骤?铁谱分析系统组成: 1)直读式铁谱仪2)分析铁谱仪 3)铁谱显微镜 [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/02/201002031604_200306_1964105_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/02/201002031604_200307_1964105_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/02/201002031604_200308_1964105_3.jpg[/img]

油液品质在线监测系统相关的耗材

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