不锈钢高温高压反应釜

ChemTron BR-300高压反应釜该型号高压反应釜设计时尚，功能实用，由于其适用多种加热方式，多种搅拌方式，所以成为高压反应釜系列当中应用最为广泛的机型。和物料接触部分的材质可以选择不锈钢，哈氏合金或PTFE。根据釜体和PTFE 内衬规格不同，容积范围为310~990ml。BR 300/500/700 高压反应釜最大的特点是使用便捷。釜盖和釜体采用快开夹具紧固和密封，手动安装和拆卸，无需任何工具，密封O 型圈可以选择PTFE, FKM, or FFKM材质。其它选配附件材质为不锈钢1.4571 (SS 316TI) 或哈氏合金 C-22.釜盖上面总共有6 个开口，功能如下：* 温度计套管用于安装温度传感器* 金属爆破片，安全限制过高压力* 压力表* 排气阀* 两个预留口，用于安装气体采样或液体采样，温度计套管用于安装温度传感器，检测反应釜内部温度。第二根温度传感器可选，用于过温保护产品特点* 多功能小型高压反应釜，特别适用于常规高温高压应用* 反应釜材质包括不锈钢和哈氏合金，可选配 PTFE 内衬* 容积 300，350，500，600m，700，900ml 可选，最高耐压 200 bar，不锈钢和哈氏合金耐温300℃ ( 带PTFE 内衬耐温230° )* 釜体釜盖采用快开夹具，无需任何工具* 密封 O 型圈可选材质包括：Viton, PTFE 和 Kalrez* 可选择电加热套，循环导热油夹套控制温度。* 对于 300~350ml 配置，选择磁力搅拌方式进行样品混合* 该系列所有型号可选择磁偶密封轴承，使用机械搅拌方式进行样品混合* 可选配内置加热制冷盘管* 第二根温度传感器可选配技术参数型号BR-300BR-500 BR-700 材质SS316Ti or HC SS316Ti + PTFE SS316Ti or HC SS316Ti + PTFE SS316Ti or HC SS316Ti + PTFE 最高温度300℃ 230℃ 300℃ 230℃ 300℃ 230℃ 最大压力200 bar 200 bar 200 bar 釜体容积约390 ml 约630 ml 约980 ml 内部直径68 mm 68 mm 68 mm 内部高度108 mm 175 mm 271 mm 重量约4 kg 约6 kg 约8.5 kg PTFE 内衬( 选配) 容积- 约310 ml - 约500 ml - 约800 ml 内部直径- 62.5 mm - 62.5 mm - 62.5 mm 内部高度- 98 mm - 165 mm - 261 mm 釜盖标准配置爆破片，温度计套管，阀门爆破片，温度计套管，阀门爆破片，温度计套管，阀门压力测量压力表，模拟或数字型号压力表，模拟或数字型号压力表，模拟或数字型号釜盖接口（总数） 6 6 6 釜盖接口（预留） 2** 2** 2** 管路规格8 mm 8 mm 8 mm 加热单元 ( 选配) 搅拌电加热套√ - - JULABO 加热套√ √ √ 磁力搅拌√ √ √ 磁偶密封，顶置搅拌√ √ √ 釜体材质√ - - 最高温度√ √ √ * 当选用PTFE 内衬时，最高温度为230℃** 如果釜盖预留接口不够，可以使用T 型转接头扩展高压反应釜 BR-25/40该型号高压反应釜特别适用于小量及贵重物料的测试及化学反应，和物料接触部分的材质可以选择不锈钢，哈氏合金或PTFE。根据釜体和PTFE 内衬规格不同，容积范围为30~68ml。BR 25/40 高压反应釜最大的特点是使用便捷。釜盖和釜体为螺纹连接方式，手动安装和拆卸，无需任何工具，密封O 型圈可以选择PTFE, FKM, or FFKM 材质。其它选配附件材质为不锈钢1.4571 (SS 316TI) 或哈氏合金 C-22.釜盖上面总共有6 个开口，功能如下：* 温度计套管用于安装温度传感器* 金属爆破片，安全限制过高压力* 压力表* 排气阀* 两个预留口，用于安装气体采样或液体采样，温度计套管用于安装温度传感器，检测反应釜内部温度。第二根温度传感器可选，用于过温保护产品特点* 功能强大的迷你型高压反应釜，特别适用于小量及贵重样品* 反应釜材质包括不锈钢和哈氏合金，可选配 PTFE 内衬* 容积 25，40ml 可选，最高耐压 200 bar，不锈钢和哈氏合金耐温 300℃ ( 带 PTFE 内衬耐温 230° )* 釜体釜盖采用螺纹连接方式，手动安装拆卸方便，无需任何工具* 密封 O 型圈可选材质包括：Viton, PTFE 和 Kalrez* 可选择电加热套，循环导热油夹套控制温度。选择磁力搅拌方式进行样品混合* 第二根温度传感器可选配技术参数型号BR-25BR-40 材质SS316Ti or HC SS316Ti + PTFE SS316Ti or HC SS316Ti + PTFE 最高温度300℃ 230℃ 300℃ 230℃ 最大压力200 bar 200 bar 200 bar 200 bar 釜体容积约30 ml 约47 ml 约45 ml 约68 ml 内部直径25 mm 27 mm 24 mm 29 mm 内部高度62 mm 83 mm 99.6 mm 104 mm 重量约0.6 kg 约0.7 kg PTFE 内衬( 选配) 容积- 约29 ml* - 约45 ml* 内部直径- 22 mm* - 24 mm* 内部高度- 77 mm* - 101 mm* 釜盖标准配置爆破片，温度计套管，阀门爆破片，温度计套管，阀门压力测量压力表，模拟或数字型号压力表，模拟或数字型号釜盖接口（总数） 6 6 6 6 釜盖接口（预留） 2** 2** 2** 2** 管路规格1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 加热单元 ( 选配) 电加热套√ √ √ √ JULABO 加热套- - - - 搅拌磁力搅拌√ √ √ √ 磁偶密封，顶置搅拌- - - - * 该参数仅适用于已经选配了PTFE 内衬的机型** 如果釜盖预留接口不够，可以使用T 型转接头扩展创新点：1、该型号高压反应釜设计时尚，功能实用，由于其适用多种加热方式，多种搅拌方式，2、配备了新款的温控。ChemTron BR-300高压反应釜

Q-PSA系类机械搅拌反应釜是我厂与各高校合作经十多年研发生产的高端智能微型反应釜，釜体由大型加工中心一次加工成型。本反应釜是采用卡钳互锁快开式紧固结构,选6根顶丝均匀压紧方式，在使用过程中减少体力及时间，方便釜体与釜盖分离投料与取料。此款反应釜主要针对实验室做粘稠度大、高温高压的科研小试、微量分析定量合成等反应釜，该反应釜适用于石油化工、制药、高分子合成冶金等领域，可做催化反应、聚合反应釜、超临界反应釜、高温高压反应、加氢或惰性气体保护反应等产品特点安全设计：①选用优质棒毛环红炉锻造多层复杂工艺后一体加工而成②密封方式：软密封或硬密封结构③超温或超时自动报警④超压自动泄压防爆装置智能控制：①双路控温、连锁控制、杜绝冲温②采用稀土材料强力磁铁，直流无刷电机，无噪声、寿命长，转速/方向自由设定③快速导热嵌入式加热模块高效性设计：①釜体与加热装置可分离②法兰式结构稳定性设计：①阀门阀芯用合金面密封②耐高温耐腐蚀③散热片装置增加阀门寿命④外接口双卡?-?型号Q-PSK容积25-5000ML釜体材质304、316L、310S 、904L、哈氏合金、钛材等温度0~600度热电偶K型/316L/Φ2.0压力-0.1~30MPA压力表指针式/数显式 国产/进口压力防爆装置哈氏合金防爆膜搅拌方式轴传动桨叶搅拌（扭矩可达到40KG）搅拌速度0~1000rpm内衬聚四氟乙烯、石英、PPL时间0-999min/h加热装置全封闭式不锈钢加热器加热方式模块加热加热功率0-2500W控温方式PID智能双路控温，有效防止冲温，程序控温（选配）控温精度±1℃报警功能温度或时间超过设定值报警后均会触发报警，液晶显示界面会有提示并伴有声音提醒。特配用四氟包釜盖、测温管，搅拌杆及搅拌桨叶，四氟取液管，支架、筛网等；外置冷凝回流等电源220V/110V可根据样品或尺寸、图纸定制，以上参数仅供参考创新点：市场上同类其他产品结构为卡扣式外部加一个套圈为其紧固作用，操作繁琐。我公司反应釜为快开式反应釜，结构采用卡钳互锁快开式紧固结构，操作简单，机械搅拌高压反应釜

目前，不锈钢反应釜设备在机械化工行业中的重要性正逐步增长，而我国的不锈钢反应釜设备行业发展已经有了经历了一定历程，虽然与发达国家还存在一定的差距，但是总体来看前景还是非常可观的。 不锈钢反应釜是机械化工领域生产过程中不可或缺的重要设备，而不锈钢反应釜设备的品质好坏直接决定化工产品的质量。不锈钢反应釜行业在几十年的发展中，经历了从无到有、从小到大的成长历程。虽然我国不锈钢反应釜设备行业起步较晚，但是依托于我国机械工业的迅猛发展，反应釜设备行业的市场需求量与日俱增。　　不锈钢反应釜设备主要适用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，常用的反应釜设备，如钛反应釜、实验室反应釜、不锈钢反应釜、磁力反应釜等设备，我国均能生产满足市场供应，对于一些较新型的技术也都已开发研究。　　当前，我国不锈钢反应釜设备在国内市场占有率颇高，但是竞争也相当激烈。其焦点主要集中在技术水平、产品质量、价格方面与售后服务。我国目前的反应釜设备对国内来说供应充足，但是难以与国外抗衡，主要原因是核心技术掌握不足，由于我国反应釜设备的生产技术与国外相比有差距，国内企业规模比较小产业集中度不高。　　技术落后使我国不锈钢反应釜设备领域面临发展困局，由于规模和应用都较小，没有形成足够的规模化应用，一方面在国内竞争激烈下企业生存空间受到影响，另一方面在国际上没有优势，与外商企业的产品相比没有缺乏竞争力。　　今后几年，我国不锈钢反应釜设备需求将进一步增长。这就要求企业不断对技术进行创新，生产满足市场需求的产品。