矿山乳化液切削液浓度检测仪

新型矿山乳化液浓度计H-BD5-EMC120A，手持式乳化液浓度计/便携式液体浆体浓度计特点：只需将传感器插入样品中,打开电源开关.2-5秒钟测试值即显示在液晶显示器上 手持式浓度仪,手持式浓度计,手持式液体允许建立8个标定表，以适应8种不同样品的测试可以将瞬时测试值用HOLD键锁定显示手持式浓度仪,手持式浓度计,手持式液体浓度计,手持式浓度检测仪可存储测试值,每个标定表对应有24个数据记录功能可阅读、平均、删除记录,可以配置打印机打印测试记录手持式浓度仪,手持式浓度计,手持式液体浓度计,手持式浓度检测仪仪器有背光灯,在黑暗环境可开灯照明 手持式浓度仪,手持式浓度计,手持式液体浓度计,手持式浓度检测仪 H-BD5手持式浓度仪,手持式浓度计,配上合适的EMC120A手持系列传感器，组成快速浓度测试仪。该仪器内设8个软件标定表，用户可以按自己的需要建立多至8种物质的标定表，从而用于8种物质的浓度分析。每个标定表附带有24个数据存储器。可以在现场存储测试值。回到办公室，可以用打印机依次打印记录。新型矿山乳化液浓度计H-BD5-EMC120A应用 Aoolications 手持式浓度仪,手持式浓度计,手持式液体浓度计,手持式浓度检测仪本仪器可广泛应用于油田、化工石油、水煤桨、制药、建材、食品加工、造纸等行业液体、工艺检测、成品验收等组成比较稳定的场合之浓度快速测试。与传统化验方法相比，具有便携、快速、无笔记录、可带打印机，可与微机通信等特点。一款wan能浓度测试仪 Concentration Test at Your Will式浓度仪,手持式浓度计,手持式液体浓度计,手持式浓度检测仪新型设计结合了使用简单和高级的专业分析功能，能保障获得尽可能好的测试结果。系列传感器可以适应各种不同的应用，大多情况下SmartTest 系列可直接测试液体、浆体、悬浮物的浓度。实用设计，固化了强大的仪器功能 Practical Design with Powerful Functions 久经考验的EMC1000浓度测试技术 Proved Technology 液体浆体浓度测试仪 (Hand-held Concentration Sensors Available) 规格应用范围 Application量程精度使用温度H-EMC120AN液体插入式液体/浆体样品浓度测试.如油品、化工液体、浆体等快速化验Sensor for liquid and sluts Concentration test.0-99%0-10%±0.5%±0.01%0-100℃0-50℃H-EMC120ABar长把液体探头带1.6m铝合金把,有刻度。特别为重油\原油罐车等现场验收设计Concentration test sensor with 1.6m bar scaled0-99%±0.5%0-100℃H-EMC120ADip液体浸入式带长线。 为罐、池现场化验设计。Concentration test sealed sensor with 100m wire0-99%±0.5%0-100℃*不同混合物的精度会有差异。*表中精度只保障对电介系数差异大于5的双组分体系。基本成套仪器 Meter and Included Accessories传感器H-EMC120A1测试仪H-BD41充电电池9V1充电器一个220V1包装箱1个辅助件（选择） Selective Accessories 微型打印机up24专用通信电缆打印纸普通仪表记录仪纸微机界面软件Win HEMC120A.1微机界面软件固定安装夹具ZG1”管螺纹RS485 套件微机卡, 机上芯片包装尺寸：112*370*465 (mm)发货毛重：2-3kg系列技术产品 Series Technology Products 仪器型号标准量程应用浓度H-EMC1130ppm - %倾向于离子浓度和极性物质与另一种非极性或弱极性物质之相对浓度浓度H-EMC120A0.1-99%极性与非极性，极性与弱极性，电介系数相差大于5的混合物。浓度H-EMC12190.05-99%TDR, 新型浓度测试浓度H-EMC1700ppm-30%浓度测试

秒准全自动乳化液在线浓度监控仪MAY-3080E智能切削液精准配液系统一、概述：五金加工过程中如果所用的切削液浓度过高，不仅会造成很大的浪费，并且还有可能导致某些不良后果，例如：泡沫增多（影响润滑和冷却功效）影响切削液品质，加快切削液变质。切削液的冷却性和清洗能力下降可能导致切削中冒烟，切削液里的杂质含量增多会造成作业工作员身体局部不适，或是引发非铁金属腐蚀、斑点等问题；如果浓度过低，可能会使金属材料生锈或是金属腐蚀，刀具磨损加剧，影响金属加工的质量。浓度过低的切削液还很容易滋长细菌，腐败变臭，导致使用寿命下降等问题。因此，配比合适浓度的切削液就显示格外重要。二、简介：秒准全自动乳化液在线浓度监控仪MAY-3080E（自动配液系统）适用于加工中心、数控机床、连体机床等高精密加工设备配套切削液的一种全自动配液装置；。用户收到设备只需要接入原液管和清水管，在配比系统中设定好需要配比的浓度和液体容量，点击“开始配比”，系统自动按用户设定参数进行原液和清水的混配，无需对现场进行任何改造，即插即用，全自动补液，智能化全自动配比供液，无需人工干涉。三、配比流程图五、秒准全自动乳化液在线浓度监控仪MAY-3080E优势和特点描述：1．浓度、液位精准控制：采用7寸触屏控制面板，内置温度补偿功能，用户设定目标浓度值和用液量，一键自动混配，浓度控制精度≤0.3%，克服了传统人工/比例泵混配中浓度不稳定/人工抛洒滴漏造成的浓缩液浪费，确保切削液质量，提高生产加工的稳定性。2．在线循环检测切削液的浓度值，配液灵活，无需人工干涉；3．实时检测液位状态及数据，切削液浓度及温度数据； 4．新液/再生液均可实现自动配比；5．自动双路清洗，自动排污，省时省力；6．一机多用，便于集成：秒准（Mayzum）MAY-3018LACF智能切削液浓度自动配比仪（自动配液系统）可以作为一个独立的系统完成切削液的浓度在线检测、动态配比；也可以作为一个附加的功能模块与用户设备（如集中供液系统）集成，检测数据通过有线/无线方式，采用模拟量/数字量/开关量，检测数据远传至PLC、PC、DCS等上位机系统，通过PC远程查看实时状态与报警，可按需定制系统功能！7．配液容量没有限制：标准设定容量为1000L，用户按现场需求，可接吨桶无限扩展存液量；8．自动液位监测、自动报警：自动实时监控液位情况，防止溢流，防止缺液空转。9．使用寿命长，成本低，全程无易损易耗品：整套设备没有易损易耗品，使用过程不存在二次耗材费，成本低，系统内部的测量光源寿命可长达10万小时，正常使用寿命5-10年以上。10.无需对车间进行改造，安装灵活简便：MAY-3018LACF自动配以仪采用立式（可选壁挂式）安装，只需要将设备放置于清洗槽旁边，接上加液、出液管即可，无需对原设备进行大改造。六、秒准全自动乳化液在线浓度监控仪MAY-3080E主要技术参数：浓度配比范围：0.0 - 18.0%（范围可自定义，可定制0-100%）浓度测量精度：0.1%浓度配比误差：≤0.3%配比时间：5~30分钟（配比时间与配液容积、目标浓度有关）配比容积：≤1000L/次（配比最大容积与配比桶有关）； ≤24T/天适用液体温度：0.0 - 80.0℃浓度测量频率：≤5秒，用户可以自定义供电：AC 220V或AC380V（出厂前需提前说明）控制柜加液接口：混合液进出口：4分外牙，切削液进出口：1寸外牙， 清水进出口：1寸外牙控制柜尺寸： L550mm × W330mm × H1750mm（可定制）在线切削液浓度计、在线切削液监控仪、切削液在线浓度计、切削液浓度配比仪、切削液配比机、切削液浓度混配仪、在线切削液检测仪、在线切削液监测仪、在线切削液测试仪、全自动切削液配比仪、金属切削液浓度配比仪、乳化液在线浓度监控仪

乳化液被称为液压系统的血液，《煤矿安全规程》规定矿用乳化液的浓度须控制在 3%—5% 之间。 实时准确的乳化液浓度监测不仅是煤矿生产管理的需要，更是乳化液自动配比系统中重要的组成部分。 GND15型矿用乳化液浓度传感器是基于光学原理的在线式浓度测量仪器，其内部集成了光学 传感单元、参数贮存是一款高度集成的数字化在线测量仪表。标准的4-20mA和RS485接口能够准确的传输测量数值，真正做到显示和数据传输集成一体机，现场工人可以清晰直观的查看到实时浓度显示。 　　GND15在设计时充分考虑了煤矿的使用环境和人们对在线测量数据可靠性和稳定性的要求，并且内置多种数据和温度补偿方案，能够很好的应用于煤矿乳化液浓度在线监测。矿用本安型乳化液浓度传感器应用用于测量矿用乳化液的浓度，可用于有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井。原理乳化液浓度传感器采用光学原理，利用不同浓度的乳化液具有不同的折射率进行浓度分析，并直接转换成数字和模拟信号通过模拟信号口和RS485接口输出。测量性能量程范围：0-15%、0-30%、0-50%、0-100可选测量介质：乳化液、切削液、清洗液，润滑液等水溶性液体测量精度：±0.05%、分辨率0.01%输出方式：两路4-20mA（浓度+温度）、RS485接口工作电源：DC12V 电流≤100 mA整机重量：约2 kg 防护等级：IP67 防爆型式：矿用本质安全型，标记为“Exib I Mb”仪器尺寸：180*120*120 GND15本安型在线浓度计可以安装在主管道或者旁路管道，实现在线检乳化液的浓度监控，来控制液压升降机平台内部的乳化液浓度来达到冷却和润滑设备的效果。仪器输出4-20mA模拟信号和标准485&MODBUS RTU可用于远程控制。因为是测量油性水溶性液体，所以在测量过程中难免会遇到油膜或者杂质吸附在仪器棱镜表面导致仪器跳动误差大、测量不稳定等问题。针对该行业痛点我司新研发出自动机械式或者超声波清洗棱镜系统，实践证明可以解决此类难题，具体如下表所列。