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积分奖励对错题:在拉伸力作用下,材料一般要伸长。纤维和纱线拉伸到断裂时的伸长率(应变率),叫断裂伸长率,或称断裂伸长度。
实验室2012年来了一台高速拉伸试验机,最高速度为12m/s,跟它打交道也有3年了,发现高速测试跟准静态测试真的不是一个世界的。心血来潮,把中间的一些心得写下来权当纪录,如果能对大家有所帮助那更好了,小弟文笔不好,望大家见谅。这次纪录的是高速测试下断裂伸长率异常的解决过程。问题描述:测试材料为脆性材料,测试速度0.5m/s,12m/s,使用LVDT测量位移,12m/s的断裂伸长率比0.5m/s的高,而且12m/s的断裂不是在最大力值处发生。与材料本身的性质不符:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601271629_583699_1613625_3.jpg 0.5m/shttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601271629_583698_1613625_3.jpg 12m/s问题分析:1.多次测试重复性较好,排除测试波动的原因。2.异常出现在位移测量,但0.5m/s的位移测量是正常的,排除LVDT本身故障的原因;3.12m/s的曲线除了伸长率大,还有断裂前的斜率低(模量小),曲线呈对称峰形。应变测量的过程为a夹具拉伸-b位移传感器切割产生信号-c信号处理-d软件界面输出。异常会不会是出现在信号产生阶段,即高速测试时信号有一定的滞后性?解决过程:1. 联系厂家到现场,也用铝参考样条做了高低速测试(该材料断裂伸长率对应变不敏感),确认硬件是没问题的。2. 查找文献,发现高速测试会出现曲线震荡的情况,但我们的测试曲线是很光滑的,问题可能出现在这里!前面ab阶段都没问题,但信号处理这里被“动了手脚”。于是把软件界面仔细研究,每一个菜单都不放过,一个设置界面引起了注意:CFC。询问厂家,说是为了优化曲线震荡,他们都设置好了,建议我们不要随意改动。确认了改动不会导致设备损坏,而只是曲线平滑后,我们决定试一把:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601271632_583702_1613625_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601271632_583703_1613625_3.jpg12m/s加滤波与不加滤波的比较http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601271638_583709_1613625_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601271638_583710_1613625_3.jpg0.75m/s加滤波与不加滤波的比较问题原来出现在这里,都是滤波惹的祸。原因是找到了,但这还不够,我们继续做了以下实验:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601271639_583714_1613625_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601271639_583713_1613625_3.jpg滤波级别对应力应变曲线的影响(12m/s,1m/s)经验总结:1. 异常出现的原因在于信号处理的滤波级别设定,这是此问题点的解决结果;2. 参照QC工具鱼骨图,将异常进行倒退分析,并予以排查,是解决设备测试异常的较好思路。滤波问题的发现,才让我们真正意识到高速测试的玄妙,我们的探索之旅开始了……补充一张设备的照片:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601271651_583715_1613625_3.jpg
织物拉伸性能测试-断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09503.gif[/img]