推荐厂家
暂无
暂无
现在的仪器电路板使用贴片电子元件比较多。当需要更换损坏的贴片元件时,用普通电烙铁拆卸、焊接非常困难;使用热风枪的技术要求比较高,不好掌握;专业数字拆焊台太贵,用的次数不多,没必要购买。采用PTC发热元件制作一个简易拆焊台,成本很低,拆卸、焊接某些电路板上的贴片元件非常好用,工作效率高。下面介绍制作过程及使用效果。[b]一、 成品外观[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011654354790_1434_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img]二、电路图[img=,577,399]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011654346012_5471_1807987_3.jpg!w577x399.jpg[/img]三、制作所需元件[/b]PTC 发热板1张;带红色指示灯的船型电源开关1只; 3A电源保险管座1套;空铁盒1个;三芯电源线1条及插座1个,环氧树脂玻纤板1张,螺钉螺杆若干。[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011654377382_2698_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img]1、PTC发热板,TB网购7.5元包邮。规格150W/220V,250℃,导热采用铝材,尺寸68mm×70mm。发热板上有不等距安装孔,像是某款煮蛋器上订制使用的,不过不影响本制作使用:[b][img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011654439152_9626_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/b]将PTC发热板的原固定螺丝孔,用Φ5.5mm麻花钻头扩为沉孔,使得上沉头螺丝后,板面平顺,便于拆焊工作:[b][img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011654556392_688_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/b]2、电源开关采用船形开关(实体店2~3元1只),型号KCD4,六脚两档16A250V,自带氖管红色指示灯:[b][img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011654351139_7685_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/b]3、电源线及插座利旧,规格6A250V,满足电路需要(加热板瞬间功率可达700瓦):[b][img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011700225087_3037_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011700230571_310_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/b]4、使用圆形保险管座(利旧),保险丝管选用3A规格:[b][img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011700311345_3882_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/b]5、基座选用一个大小适中的方形铁皮盒(装茶叶的)。盒子是烤漆,能耐一定的高温。薄薄的盒壁,使得热量向底部传导较少,工作时,盒子下部温度不高:[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011700323727_8053_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img]6、环氧树脂玻纤板安装在加热板下面,起隔热作用,尺寸90×100mm;安装使用的Φ3mm×11mm通孔螺杆、Φ3mm×5mm沉头螺钉、Φ3mm×12mm螺钉若干:[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011700327037_331_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][b]四、组装[/b]在铁盒上开孔,将电源开关、电源插座、保险管座固定在铁盒两侧,并将地线与外壳接通:[b][img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011700206978_2100_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/b]在玻纤板上钻4个与加热板对应的安装孔,将加热板及玻纤板固定在铁盒上盖:[b][img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011701575645_8170_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/b]在玻纤板与铁盒上盖之间垫有螺母,多一层空间,使得隔热效果更好:[b][img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011701586196_6734_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/b]将PTC发热板的电极引线套上黄腊管,穿过玻纤板及上盖两个孔,引入铁盒内部,接好线路:[b][img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011702013519_1409_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011702051613_3982_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img]五、使用情况[/b]接通电源,过3分钟后,待拆焊台热稳定后测量:恒温功率44W,铝板表面温度220℃(环境温度22℃)。测量铁盒下部温度,只有28.9℃,完全可以胜任长时间连续工作。[b][img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011702186373_1427_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/b]1、某电路板(双面敷铜玻纤板)拆焊元件:[b][img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011701582893_1026_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/b]2、LED灯板(铝基板)拆焊灯珠:[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011702446292_8262_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img]3、BGA芯片织锡球:[b][img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011702535271_4300_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/b] 经过实验,该拆焊台对于在铝基板上的贴片元件(例如LED灯板灯条上的灯珠)拆焊、BGA芯片织锡球的效果很好,对1.7mm以下的双面敷铜玻纤电路板拆焊贴片元件,效果也还行。如果玻纤电路板太厚,传热不好,效果比较差,不建议使用(或使用更大功率的PTC)。对双面焊有元件的电路板不适用。[b]六、结束语[/b] 采用PTC加热板制作拆焊台,充分利用了PTC元件自动恒温的特性,电路结构简单,成本低,很容易自制。对于维修部分类型电路板贴片元件、LED贴片灯板或BGA芯片织锡球提供了一个简易好工具,值得拥有。[b][/b]
[font=宋体][size=14.0000pt] 许多电路板采用贴片元件,有些微小的贴片元件,使用普通的电烙铁根本无法焊接。专业的焊台或热风枪虽能拆焊,但体积大、耗电高、价格贵,工作量不大的情况下,一般人都没有配备。对一款电热吸锡器进行改造,在保持原有功能的情况下,增加对微小电子贴片元件拆焊的微型热风枪功能,效果很好。下面介绍改制过程。[/size][/font][font=宋体][size=14.0000pt]这是[/size][/font][font=宋体][size=14.0000pt]市售的一款[/size][/font][font=宋体][size=14.0000pt]电热吸锡器:[/size][/font][font=宋体][size=14.0000pt][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011706544506_7746_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/size][/font][font=宋体][size=14pt]规格[/size][/font][font=宋体][size=14pt]220V/36W[/size][/font][font=宋体][size=14pt]:[/size][/font][font=宋体][size=14.0000pt][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011706547674_8180_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/size][/font][font=宋体][size=14.0000pt][font=宋体]拆下活塞杆及弹簧。需要使用吸锡功能时,再安装回去:[/font][/size][/font][font=宋体][size=14.0000pt][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011706548862_4593_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/size][/font][font=宋体][size=14.0000pt][font=宋体]制作需要的元件:[/font][/size][/font][font=宋体][size=14.0000pt][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011706550990_9272_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/size][/font][font=宋体][size=14.0000pt][font=宋体]核心元件是气泵,采用3[/font][font=宋体]~[/font][font=宋体]5V直流微型气泵,气量适中耐用。可以[/font][font=宋体]从[/font][font=宋体]废旧血压计中拆用,网上售价也才3元左右一只:[/font][/size][/font][font=宋体][size=14.0000pt][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011706553727_8053_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/size][/font][font=宋体][size=14.0000pt][font=宋体]给气泵电机焊上电线,套上热缩管:[/font][/size][/font][font=宋体][size=14.0000pt][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011706554809_695_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/size][/font][font=宋体][size=14.0000pt][font=宋体]电源及控制器采用某振动器电源,网上售价5元左右一只:[/font][/size][/font][font=宋体][size=14.0000pt][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011709401498_3193_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/size][/font][font=宋体][size=14.0000pt][font=宋体]拆开控制器,两节5号电池供电。在回路中,有一只串联线绕电阻带开关,可以调节电流,实现在一定范围内电机调速:[/font][/size][/font][font=宋体][size=14.0000pt][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011709406858_5189_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/size][/font][font=宋体][size=14.0000pt][font=宋体]安装两节大容量5号充电电池,使用起来更经济:[/font][/size][/font][font=宋体][size=14.0000pt][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011709409303_8488_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/size][/font][font=宋体][size=14.0000pt][font=宋体]将打气嘴用胶粘到外径20mm的塑料瓶盖中心位置:[/font][/size][/font][font=宋体][size=14.0000pt][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011709413610_6815_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/size][/font][font=宋体][size=14.0000pt][font=宋体]取一段(5厘米长)内径20mm的塑料泡沫管(或橡胶管),用胶将打气嘴接口粘到一端:[/font][/size][/font][font=宋体][size=14.0000pt][font=宋体][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011709416354_2166_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/font][/size][/font][font=宋体][size=14.0000pt][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011709420148_451_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/size][/font][font=宋体][size=14pt]将零件组装起来:[/size][/font][font=宋体][size=14pt][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011713320308_6331_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/size][/font][font=宋体][size=14pt][font=宋体]开机测量,气流温度可达360度左右,对采用低温焊锡的电路板贴片元件,够用了:[/font][/size][/font][font=宋体][size=14pt][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011713347621_1295_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/size][/font][font=宋体][size=14pt][font=宋体]使用效果,对电路板上的1mm微型贴片元件拆焊没有问题,而且,对周边元件影响也不大,无需用耐热胶纸进行隔离:[/font][/size][/font][font=宋体][size=14pt][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011713372345_8135_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/size][/font][font=宋体][size=14pt][font=宋体]拆[/font][font=宋体]焊下的1mm微型贴片电阻:[/font][/size][/font][font=宋体][size=14pt][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011713379561_6346_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/size][/font][font=宋体][size=14pt][/size][/font][font=宋体][size=14pt][font=宋体][b]结束语:[/b]利用电热吸锡器改制微型热风枪,简单实用,效果不错。如果嫌出风口太小,可以将其前端开口锉大一些。但破坏结构后,需再另配一只吸锡头,作为吸锡用。要注意的是,市面上的电热吸锡器大多数规格都是30W,有的实测才25W左右,热量不足以作为该热风枪能源。应采用36W[/font][font=宋体]以上的[/font][font=宋体]吸锡器进行改制才能获得成功。该微型热风枪仅对微型贴片元件使用,对外型较大的贴片元件,应使用常规焊台或热风枪。[/font][/size][/font][font=宋体][/font][font=宋体][/font]
近20年以来,随着我国经济的高速发展,高炉炼铁技术进步非常之快,高炉热风炉大型化、多样化、高效化,大大缩小了我们与世界先进水平的差距,一大批炼铁及相关科技工作者开发出了一系列世界水平的具有自主知识产权的领先技术,填补国内外热风炉技术的空白,引起世人关注。主要表现在:霍戈文高风温热风炉的引进、大型外燃式热风炉或大型外燃式热风炉加辅助小热风炉的组合、顶燃式热风炉(俄卡鲁金顶燃式的引进、球式顶燃式、逆旋流顶燃式的开发)、大型外燃式热风炉自身预热式在大型高炉上的成功应用、高炉热风炉烟气余热预热助燃空气和煤气技术及其附加加热换热技术组合等等。所有这些,都取得了高风温的实效。热风炉设计的系统优化,自主设计、制造不同类型的高炉热风炉,各交叉口采用的组合砖都能自主设计、制造和砌筑。高炉热风炉烘炉技术、凉炉与保温技术,耐火材料和耐火涂料的研发大大推动了热风炉的技术成熟与发展。 在高炉热风炉的理论研究方面也取得了骄人的业绩。例如,计算机技术的应用,数值模拟仿真技术开发,高效燃烧器及冷态、热态实验,冷风与烟气分配技术也有我国自己的专利,高炉热风炉燃烧、流动与传热三大理论与实验研究。实现高风温的主要技术路线有:利用低热值煤气获得高风温的工艺方法 热工设备的组合 工艺技术材料优化与创新 国内也有人提出了1400℃超高风温的设想。 2005年我国重点大中型钢铁企业高炉平均风温1084℃,虽有较大提高,但比国际先进水平低100~150℃。同时,高炉煤气放散率仍有9.51%。这不仅浪费了大量的二次能源,而且严重污染了大气环境。随着炼铁燃料消耗所占炼铁制造成本翻番地增长,高风温对于富氧喷煤强化炼铁,推动炼铁技术进步、降低成本和增加经济效益显得越来越重要。