臂式三坐标

蔡司CALENO多测头三坐标测量机搭载高性能光学测头和接触式测头的蔡司CALENO悬臂三坐标可确保高测量效率和精度Hambot是测量学中的新一代悬臂式机器，它将机器人的高性能与传统悬臂式机器结合在一起。ZEISSCALENO结合了坐标测量机的精度、协作系统以及带有自动模具更换装置的出色多测头系统。多功能性和极高的性能确保了在测量室和生产线附近实现更高的运行速度、加速度和精度。ZEISSCALENO系列中的EagleEye光学系统可将测量时间缩短85%，而不会影响质量或精度。*基于特征测量的基准。在配备EagleEye系统的ZEISSPRO双臂上，可对整体进行450个特征测量。生产率和精度设计原理升级安全理念全外罩多功能性和极高的性能确保了在测量室和生产线附近实现更高的运行速度、加速度和精度。ZEISSCALENO可以根据客户需求通过各种选项和组合轻松升级。可以对其进行定制和完整配置，以满足特定的效率和性能要求。操作员和测量系统受到多层安全系统的保护。摩擦传动将限制功率。万一发生碰撞，所有轴的过电流保护以及Y臂的开关导轨将立即停止系统每台机器装配全新设计的全外罩，确保对机器的隔温和隔湿保护。蔡司CALENO技术参数ZEISSCALENOflushfloor量程可达(X方向可定制）

KREON科瑞朗，是一款便携式三坐标，对于测量较大的件是很有利方便测量移动，方便携带

法如FARO尺寸测量解决方案FARO 是全球值得信赖的三维测量、成像和实现技术供应商。主要从事计算机辅助测量设备和软件的开发和销售。公司开发和提供前沿的三维数据获取、三维测量和分析解决方案，面向制造、建造、工程和公共安全等广泛行业。我们创造独特的价值，为客户的卓越运营提供支持：开启更快、更准确、更具说服力和更易用的三维数字化l 加速执行进度l 减少实地三维数字化和测量的次数l 缩减影响利润的废料和返工成损失l 降低开发风险FARO 全球总部位于佛罗里达州玛丽湖。公司在埃克斯顿拥有技术中心及约90400平方英尺的生产基地，在宾夕法尼亚州拥有 FARO Laser Tracker 和 FARO Cobalt Array Imager 产品线的研发、制造和服务运营。公司欧洲总部位于德国斯图加特，亚太区总部位于新加坡 (FARO Singapore Pte. Ltd.)。FARO 在美国、加拿大、墨西哥、巴西、德国、英国、法国、西班牙、意大利、波兰、土耳其、荷兰、瑞士、印度、中国、马来西亚、泰国、韩国、澳大利亚和日本均设有分支机构。行业应用：1、在线检测过去机械厂在进行检测时，需要将零件从数控设备上拿到温控检测区域才能对零件进行表面检测或尺寸检测，这样做非常耗费时间和成本。幸运的是，将FARO 的便携式三坐标测量机（CMM)集成入生产线能够简化这个过程。FARO三维计量工具的便携性（例如测量臂）使在线、制造过程和机上检测变得高效。这类工具能直接在生产零件的设备上提供一致且精确的测量结果。 2、工具组装和设置在汽车、航天、造船等行业的工具组装和注塑成型过程中，对精度和可重复性都有很高的要求。 FARO 的激光跟踪仪和测量臂均为便携式三坐标测量机（CMM），能够对工具和模具进行全容积测试以确保各个部件均按照高标准制造。通过使用这些计量仪器，工具制造商还能对工具、模具等尺寸的完整性以及可重复性进行评估，从而鉴定和预测其缺陷。3、基于 CAD 的检测FARO 的便携式三坐标测量机（CMM）简化了几何尺寸和公差(GD&T)的实施，并为CAD的三维检测和标称比对提供了高效、易用的解决方案。凭借其多用途的接触和非接触测量功能，FaroArm 测量臂、FARO ScanArm扫描臂和 FARO Laser Tracker 激光跟踪仪等工具能够利用 CAD 叠加技术，根据设计和 CAD 比较来检查复杂的几何形状，以便评估表面形状的偏差并确保加工的每个工件均符合严格的公差。 4、大型零件检测在许多行业通常都需要进行大尺寸测量，例如航空航天、汽车和重型设备制造等。由于这些行业中各种部件的尺寸都比较大，因此进行精确的测量以确保设计理念和性能是必要的。然而，大尺寸测量是一项非常繁重且费时的工作。FARO创新的大尺寸计量工具简化了整个检测过程（例如FARO Laser Tracker激光跟踪仪）。 便携式计量解决方案能够对任何尺寸进行快速而精确的测量，精度很高且用户可变性极小，从而避免代价昂贵的返工和废料。 5、对齐与确认对齐与确认不当会导致设备故障并大大降低设备性能，然而便携式三坐标测量机（CMM）例如激光跟踪仪和测量臂能帮助解决这些问题。FARO Laser Tracker激光跟踪仪能够理想地完成许多校准任务，例如机床校准、滚筒和压辊校准、夹具和固定件校准或CMM校准。这种精确而快速的方法既缩短了停机时间又提高了工作质量，并能对设备操作过程中发生的失真和其他变化生成正确的趋势分析。对于机上校准这类规模较小的任务, 便携式三坐标测量机（CMM）能够理想地用来完善激光跟踪的校准工作（例如FaroArm测量臂）。6、尺寸分析加工的零件具有各种不同的形状和尺寸，需要使用灵活的三维计量工具来进行工件检测和尺寸分析从而验证其精确度和质量。现在许多机械工厂都配备了FARO的便携式三坐标测量机（CMM），例如测量臂和激光跟踪仪。这些设备能够满足各种尺寸测量需求（例如机上/在线检测和CAD比较）以确保符合正确的公差。 7、逆向工程在没有现成CAD文件的情况下，用逆向工程创建三维模型已成为一种越来越受欢迎的方法。逆向工程能够重新构建经典的设计并开发新设计。它能够生成丢失或缺少的设计文件，并能够更新或创建竣工文档。利用非接触型三维激光扫描,FARO 的便携式三坐标测量机（CMM）和三维信息存档解决方案将三维建模流程集成到一个简单步骤中。它们能够虚拟地模拟汽车内饰、支持塑料制造业中的快速成型以及在航空航天装配行业中检测复合表面，它的应用无可限量。8、首件检测在制造过程中，首件检测是质量控制不可或缺的一部分。在生产前对样件进行检测，能够确认零件是否符合所有的工程、设计以及规格要求。FARO的便携式三坐标测量机（CMM），为帮助简化这个过程提供了三维测量解决方案。包括测量臂和激光跟踪仪在内的便携式计量设备，能够快速获取样件的表面形状和几何特征，以便同CAD文件中的标称数据进行比较或用作数字化记录，满足公司对首件信息存档的要求。9、非接触检测FARO的扫描臂和激光扫描仪可从脆弱、复杂和不规则形状的表面捕获密集和详细的三维点云数据，让用户能够轻松完成非接触式三维检测。FARO 非接触式三维扫描能够对一些接触式扫描难以检测的特征（如面差和间隙等）进行数字化。 激光扫描三维信息存档是一种可快速验证多种特征和尺寸的方法，它可生成更加全面且易于查看的报告，是竣工文档的很好选择。10、机器人校准在日常执行程序化工作时，机器人往往会随着时间推移偏离其预定路径。因此为确保机器人的精确及在上产线上的可靠性，重新校准是必须的。在航空航天和汽车制造等行业中, FARO的激光跟踪仪和测量臂能够轻松地收集测量数据，并在现场重新校准大型制造机器人而无需将他们从机架结构上移开。