安全防爆仪

过氧乙酸的危险性及安全防范在使用过氧乙酸等消毒药液中，由于缺乏对消毒药液安全性能的了解，相继发生了容器爆裂、破损造成人员灼伤及火灾事故。现就过氧乙酸的危险性及安全防范措施摘要如下:一、名称分子式CH3COOOH。学名为过乙酸，别名为过醋酸、过氧（化）乙酸，乙酰过氧化氢，Per0xyacetic acid，Acetl-hyelroperoxide二、理化性质外观与性状：无色液体，具有强烈刺激性气味，一般商品为35%的醋酸稀释溶液。主要用途：用于漂白、催化剂、氧化剂及环氧化作用，也用作消毒剂。熔点0.1℃，相对密度（与水比）1.15，沸点105℃，能溶解于水、乙醇、乙醚、硫酸。三、危险性质易燃，闪点为41℃，有机过氧化物，为甲类危险化学品，危险货物编号52051。纯过氧乙酸极不稳定，在-20℃时也会爆炸。浓度大于45%就具有爆炸性，遇热或者用金属离子存在，或与还原剂接触，有引起燃烧爆炸的危险，一般商品为40%过氧乙酸溶液，性质不稳定，存放过程中逐渐分解，放出氧气，加热至110℃时即爆炸。对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有强烈刺激作用。吸入后可引起吼、支气管的炎症、水肿、痉挛、化学性肺炎、肺水肿。接触后可引起烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。禁忌物：强还原剂、强碱、金属盐类。四、储运注意事项储存与有冷藏装置、通风良好、散热良好的不燃结构的库房内，严禁火种。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型。禁止使用容易产生火花的机械设备和工具。罐储时要有防火防爆技术措施。应与促进剂、还原剂、易燃、可燃物品、碱类、酸类等分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏，保持包装完整，防止灰尘落入加速分解，禁止撞击和震荡。不宜久储。40%的过氧乙酸可储放在不超过30℃温度的仓间内，最好放在0℃左右的冷库中。五、防护措施在可能接触其蒸气时，戴面具式呼吸器。高浓度环境中，建议佩戴自结式呼吸器。戴化学安全防护眼镜，穿防酸碱工作服，戴橡皮胶手套，工作现场严禁吸烟，工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。六、泄漏处置疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏，用惰性的、潮湿的、不燃的物料吸收，然后收集移至安全地带，或者用大量水冲洗，经稀释的洗液放入废水系统。如大量泄露，利用围堤收，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。七、消防应急措施消防人员须在有防爆掩蔽处操作。用雾状水、二氧化碳，砂土灭火。遇大火，切勿轻易接近。火熄后，须待物料全部冷却，才能进行清理工作。

防爆等级的划分标准　　防爆的基本原理　　爆炸的概念　　爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。　　爆炸必须具备的三个条件：　　1 )爆炸性物质：能与氧气(空气)反应的物质，包括气体、液体和固体。(气体：氢气，乙炔，甲烷等;液体：酒精，汽油;固体：粉尘，纤维粉尘等。)　　2 )氧气：空气。　　3 )点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。　　为什么要防爆　　易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。　　客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。　　仪表防爆的原理　　危险场所危险性划分：　　爆炸性物质 区域定义 中国标准 北美标准　　气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所 0 区 Div.1　　在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区　　在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 2 区 Div.2　　粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ)在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所 10 区 Div.1　　在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 11 区 Div.2　　防爆方法对危险场所的适用性：　　序号 防爆型式 代号 国家标准 防爆措施 适用区域　　1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2　　2 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2　　3 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2　　本安型 ib GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone2　　4 正压型 p GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2　　5 充油型 o GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2　　6 充砂型 q GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2　　7 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2　　8 浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2　　9 气密型 h GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2　　防爆对危险场所的适用性：　　爆炸性危险气体分类　　根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :　　工况类别 气体分类 代表性气体 最小引爆火花能量　　矿井下 Ⅰ 甲烷 0.280mJ　　矿井外的工厂 ⅡA 丙烷 0.180mJ　　ⅡB 乙烯 0.060mJ　　ⅡC 氢气 0.019mJ　　美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个 CLASS( 类别 ):CLASS Ⅰ气体和蒸气 ; CLASS Ⅱ 尘埃 ; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成 Group( 组 ) ：　　组名 代表性气体或尘埃　　A 乙炔　　B 氢气　　C 乙烯　　D 丙烷　　E 金属尘埃　　F 煤炭尘埃　　G 谷物尘埃　　气体温度组别划分：　　温度组别 安全的物体表面温度 常见爆炸性气体　　T1 ≤ 450℃ 氢气、丙烯腈等 46 种　　T2 ≤ 300℃ 乙炔、乙烯等 47 种　　T3 ≤ 200℃ 汽油、丁烯醛等 36 种　　T4 ≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 种　　T5 ≤ 100℃ 二硫化碳　　T6 ≤ 85℃ 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯　　仪表的防爆标志　　Ex(ia)ⅡC T6 的含义 :　　标志内容 符号 含义　　防爆声明 Ex 符合某种防爆标准，如我国的国家标准　　防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区　　气体类别 ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体　　温度组别 T6 仪表表面温度不超过 85℃　　Ex(ia)ⅡC 的含义 ：　　标志内容 符号 含义　　防爆声明 Ex 符合欧洲防爆标准　　防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区　　气体类别 ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体　　: 注 : 该标志中无温度组别项 , 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触 .　　防爆术语：　　有关防爆术语及标准　　安全栅安全参数定义：　　安全栅最高允许电压： Um　　保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压　　安全栅最高开路电压： Uoc　　在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值　　安全栅最大短路电流： Isc　　在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值　　安全栅允许分布电容： Ca　　保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容　　安全栅允许分布电感： La　　保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感　　防爆标志格式说明：　　将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。　　防爆标志格式：　　Ex (ia) ⅡC T4　　防爆标记防爆等级气体组别温度组别　　防爆等级说明：　　ia 等级： 在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。　　正常工作时，安全系数为 2.0 ;　　一个故障时，安全系数为 1.5 ;　　二个故障时，安全系数为 1.0 。　　注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。　　ib 等级 :　　在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。　　正常工作时，安全系数为 2.0 ; 一个故障时，安全系数为 1.5 。　　正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障 时安全系数为 1.0 。

仪表设备的防护，防爆措施主要包括设计防爆、安装防爆和检修防爆.在这里详细说下——设计防爆。一、电气防爆 当爆炸性危险场所存在燃性气体或蒸汽，且上述物质与空气混合后的浓度在爆炸极限以内，周围有足以点燃爆炸性混合物的火花、电弧或高沮时，就可能产生爆炸。检侧仪表与执行器都安装在化工生产现场，且检测与控制信号多为电信号.容易引发爆炸。对于易燃易爆场所，为了保证生产设备和操作人员的安全，必须采取相应的防爆措施。防爆的基本措施是使产生爆炸的条件同时出现的可能性减到最小程度，要使用防爆设备如防爆配电箱。 1.设计防爆 根据爆炸危险场所的区域等级，设计相应的防爆仪表和电气设备。 (1)爆炸性危险场所的划分 我国对爆炸性危险场所的划分采用IEC等效的方法。国家标准GB50058-92中规定.爆炸性气体危险场所按其危险程度的大小.划分为0区、1区、2区三个级别，爆炸性粉尘危险场所划分为10区、11区两个级别，如表2一1所示。 (2)爆炸性危险场所使用的电气设备 在爆炸性危险场所使用的电气设备，在运行过程中必须具备不引爆周圈爆炸性混合物的性能. 防爆电气设备分为两大类:1类—煤矿并下用电气设备;2类—工厂用电气设备。 ①增安型"e” .在正常运行时不会产生点燃爆炸性混合物的火花、电弧或危险温度.并在结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和规定的过载条件下出现点燃现象的仪表设备。 ②隔爆型"d':这类电气设备具有隔爆外壳，即把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内.该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止其向壳外的爆炸性混合物传爆。这类电气设备在打开外壳前.必须先切断电源，否则一旦产生火花，便暴露在大气当中.从而造成危险。 ③本安型(安全火花型)."i":这类电气设备在正常或故库情况下，由电路或系统产生的火花和达到的温度都不会引起爆炸性混合物爆炸。这类电气设备的防爆性能是由其电路本身决定的.其本质是安全的，因而适用于一切危险场所和一切爆炸性气体.并可在通电情况下进行维修和调整。但是.它不能单独使用.必须和本安关联设备(安全栅)及外部配线一起构成本安电路.才能发挥防爆功能。本安型电气设备按安全程度和使用场所不同.可分为i。和lb两个等级，ia。等级高于ib ,ia.级适用于0区和1[