常压馏定仪

安东帕已经发布Diana 700全自动高精度沸程测定仪，用于分析石油化工产品、芳香烃、以及其他挥发性有机液体。先进的技术和出众的性能使得仪器的操作简单、高效、和安全。 操作全自动，结果可靠为了使测量前准备工作尽量简单，即使是初级用户也完全可以通过极少的培训就能够顺利无差错使用，Diana 700内置了多种功能以协助操作者，使常压蒸馏的测试变得从未如此简单。在针对某一样品选择了对应的方法后，Diana 700将会智能并自动地对所有部件的准备状态进行检测，如果每个步骤都成功的完成，则会提示可以按下开始键。操作者不必为失败的操作反复不停的寻找原因，仪器会自动提示各部件的状态。在烧瓶通过独特的移动多功能瓶塞而正确放置，并开始测试后，加热装置和保护罩则会自动上升到应该的位置。即使是未经培训的用户也可以仪器提供的向导模式一步一步的引导操作。对于有经验的用户，我们也提供高级模式以方便用户快速操作仪器。便捷高效 为了进行流畅的操作和提高使用效率，多功能瓶塞结合了蒸汽温度传感器以及烧瓶安装装置。通过单手即可在数秒内安装125ml或200ml的烧瓶至正确的位置。Diana 700的回收装置确保非常便捷的操作。由于接收气缸的紧密护套，冷却室确保了样品和气缸温度的出色稳定性。由于压缩机和回收装置使用了高效的帕尔贴半导体温度控制技术，Diana 700可以快速地在几个ASTM D86蒸馏组之间切换，在不到5分钟之内达到要求的温度。体积探测功能利用“CIS高精度连续传感器”的高精度来获得在整个蒸馏过程中精确连续的样品体积。此外，体积还在测试开始之前被测量，有必要时被调整至 100 percent 体积。安东帕在设计Diana 700时，以宝贵的客户反馈和先进的技术为先，创造了既现代又便捷的仪器。内置功能为仪器操作提供了高效和安全性能。

Q为什么要进行减压蒸馏?A: 液体的沸点是指它的蒸气压等于外界大气压时的温度。化合物的沸点总是随外界压力的不同而变化，某些沸点较高的(200℃以上)的化合物在常压下蒸馏时，由于温度的升高，未达到沸点时往往发生分解、氧化或聚合等现象。此时，不能用常压蒸馏，而应使用减压蒸馏。通过减小体系内的压力而降低液体的沸点，从而避免这些现象的发生。 完整的减压蒸馏装置系统包括蒸馏、抽气(减压)以及在它们之间的保护及测压装置三部分，如下图所示： Q为什么要用减压蒸馏测定馏程？A: 原油是炼化企业最基础，也是最核心的生产原料，所以在生产过程中，原油评价数据至关重要，而减压蒸馏测定馏程是原油评价其中的一道工序。原油中重馏分沸点约370-535℃，在常压下要蒸馏出这些馏分，需要加热到420℃以上，而在此温度下，重馏分会发生一定程度的裂解和裂化，所以需要使用减压蒸馏保护样品。减压蒸馏在0.13 kPa-6.7 kPa（1 mmHg-50 mmHg）之间某个准确控制的规定压力下，用约一个理论塔板的分馏装置蒸馏试样，可以得到初馏点、终馏点和回收体积百分数与常压等同温度相关的曲线。另外，油品的沸点范围直接与黏度、蒸汽压、热值、平均相对分子质量相关，因此，馏程在一定程度上可以反映石油产品的质量。Q进行减压操作时，是否经常会出现这些令人头疼的问题？*整个装置的无法保证持续的气密性，导致真空度无法持续维系，从而无法完整收集蒸馏后半段的馏分 *对于一些石油产品，抽真空过程，会伴随起沫现象，可能导致加热时产生暴沸，从而产生危险 *真空泵工作时，蒸馏操作产生的易挥发、酸性有机物或水蒸气等会侵入真空泵，污染真空泵油，腐蚀泵体，从而降低真空度 *当被蒸馏物中含有低沸点物质时，单一的减压蒸馏已无法满足，需先常压操作，再减压操作，这就要求整个蒸馏装置具备一定的灵活性*重油减压蒸馏操作结束后，整个装置的内部清洗非常困难这些问题，PD300CC都能解决!PD 300CC全自动减压蒸馏仪来自德国PILODIST，符合ASTM D1160标准方法的全自动仪器 整个减压装置免真空脂连接，防止污染样品；动态真空控制过程防止样品起泡，并配备红外光栅检测器，自动监测泡沫突沸。 配备浸入式制冷机，以保护真空泵。 PILODIST特有双压传感器系统，满足ASTM D1160的真空操作范围要求（1~50torr），*真空度可至0.1Torr，也可实现常压操作，即操作压力为0.1-760 Torr。 常压及真空传感器的安装位置 基于WINDOWS系统的计算机程序，软件操作方便，参数设置灵活，蒸馏结束后选择清洗程序自动清洗。可测定除ASTM D1160要求对应的回收体积（5%、10%、20%...）外，还可额外提供5个温度点的设定，得到不同温度下体积量。工业IP65控制面板，可连接LIMS系统，远程控制，耐化学腐蚀，防水防尘，使用寿命高。

——公司产生的整个财政年度绩效记录包括订单，未交付订单积压量，收入和经营收入 　　——公司实现了2012财年的预测和展望结果 　　——试验机业务使公司第四季度的订单、收入和经营收入都增长 　　——第四季度积压而未交付的订单量达到2.99亿美元，创历史新高，给2013财年提供了好的契机 　　——公司宣布2018财年的目标收入为10亿美元，预计2013财年收入和每股收益增长率在5%-10%之间。 　　仪器信息网讯 2012年11月15日，MTS系统公司公布了2012财年第四季度财务结果。MTS全财年的结果表明公司在试验机技术应用方面有很强的整体运营能力。 　　第四季度业绩 　　第四季度订单总收入为1.469亿美元，较2011年第四季度增长了11%。这一季度包括一个2000万元大型结构力学试验订单，而在去年的第四季度没有很大的订单( 500万美元)。与去年同期相比，试验机在亚洲地区的订单额增加了15%，而传感器订单额下降了8% 本季度积压而未交付的订单增加了4%，达到2.99亿美元，创历史新高。 　　本季度总收入为1.378美元，比去年第四季度增长了5%，其中试验机业务增长了8%，传感器业务下降了10%。由于标准的短周期产品的增加，部分抵消了传感器订单额的下降。公司收入的毛利润率为41.7%，下降了1.3个百分点，主要是因为传感器销量的降低。 　　经营收入总额为2160万美元，与去年相比表现较平稳。经营费用与收入的比值下降了1%。另外，公司在法律费用的投入减少部分抵消了计划中的项目研究和发展的费用。每股收益是0.94美元，与前一年相比保持平稳。 　　现金状况 　　现金及现金等价物在第四季度末总价值为7990万美元，而在第三季度末是1.455亿美元。在第四季度，经营活动创造了1280万美元的收入。此外，公司有多项费用收支：公司偿还4000万美元的债务 基建支出(capital expenditures)为400万美元 购买股票花费3500万美元 股息收入为390万美元。 　　试验机部分 　　在这一季度，试验机在地震，汽车和材料试验等领域保持持续的增长势头。总订单额是1.238亿美元，比去年上升了15%。其中订单额在亚洲地区增长了58%：这部分增长一是由于前面提到的2000万美元地震测试系统的收入，二是因为试验机在地面车辆和材料行业需求的增加。 　　试验机总收入增长了8%，达到1.141亿美元，毛利润为4460万美元，增加了320万美元或8%，毛利润率为39.1%，下降了0.3个百分点，这很大程度上是由于低利润率的产品的增加。 　　经营收入总额为1620万美元，相比去年增加了150万美元。经营费用增加了170万美元，主要因为公司为了获取全球市场机会在产品开发方面的投入加大。 　　传感器部分 　　传感器在第四季度依然面临着严峻的挑战。然而，公司在产品研发和技术创新方面加大投入，这使得公司可以在全球工业设备制造行业更好地开发机会，尤其在中国。 　　传感器总订单额是2310万美元，较去年下降了8%，其中5个百分点来自货币转化的不利影响。传感器在美洲和欧洲的工业市场遭遇了需求疲软，传感器订单额的降低被增加了11%的移动液压市场抵消。 　　传感器的毛利润为1280万美元，下跌了230万美元，毛利润率为54%，下降了3.5个百分点。经营收入为540万美元，下降了18%，这主要是因为传感器总利润的降低。