阶段过滤器

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阶段过滤器相关的厂商

  • 廊坊森尔过滤器材有限公司
    廊坊森尔过滤器材有限公司是一家专业从事滤芯、滤清器、过滤器及各种过滤设备的研发、制造的民营独资企业。经营范围涉及国内外各种品牌压缩机进气除尘滤芯、油过滤芯、油气分离滤芯，粉尘滤芯系列，进口压缩气体高效过滤器国产化系列滤芯（包括加气站设备滤芯），纸滤芯、吸滤芯、除水滤芯、除油滤芯、除菌滤芯、絮状物过滤器及滤芯、磁石滤芯、净化机滤芯、滤油机滤芯、油水分离滤芯线绵式滤芯、重油除油除水微孔不锈钢滤芯。陶瓷烧结式滤芯、玻璃纤维烧结滤芯、金属粉末烧结滤芯、塑料粉末烧结滤芯、不锈钢烧结网滤芯、石英沙滤芯、木质纤维压结滤芯、高精度玻璃纤维烧结式滤管，聚结式水中分油滤芯和水油分离器、油水分离滤网、脱水净油滤油机、煤气聚结式过滤器、油尾气净化器，干燥机，除油器，精过滤器，液体过滤器，滤油机及各种液体气体自动反冲（吹）洗过滤设备等几十种系列上万种产品。涉及化工石油、塑胶、机械等行业。, 廊坊森尔过滤器材有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。廊坊森尔过滤器材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临森尔过滤器材有限公司参观、指导和业务洽谈。
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  • 上海唐亚过滤器材有限公司 银牌6年
    400-860-5168转4211
    上海唐亚过滤器材有限公司是美国派克汉尼汾公司（Parker Hannifin）在亚洲地区最大的过滤产品集团的授权经销商。我们的专业技术团队和销售团队集多年的经验为客户提供最为专业的过滤和分离以及气体发生器所需的技术支持和应用问题解答。我们为客户提供各类不同纯度、压力和流量的氢气、氮气、零级空气和无二氧化、无有机化合物和超高干燥气体等专用气体发生器为各类气相色谱、液质联用仪，傅立叶红外，ICP、总有机碳，原子吸收、氮吹仪、核磁共振仪，蒸发光闪射，API-MS、溶剂蒸发器等分析仪器提供气源。同时我们可根据客户需求提供气路管系统的设计和预防气路二次污染的解决方案并提供施工和安装服务。确保用户可以得到最具性价比的专业贴心产品和工程服务；享有24小时不间断自备供气便利。同时上海唐亚公司独特的发生器备机制度，齐全的零备件库存和专业的售后服务团队确保快速的响应时间和及时、专业的服务成为常态。完全满足了其在国内数百家用户不间断用气的诉求。上海唐亚公司良好的专业素质，客户至上的服务理念，一流的气体发生器产品和实事求是，诚实待客的经商理念已经得到广大实验室用户的高度认可和赞同。美国派克汉尼汾(Parker Hannifin)公司是一家有一百多年历史的，在纳斯达克上市的国际化，多元化的财富500强企业。公司的7大产品集团拥有近100万的产品。分布在全球的60000余名员工，13000各销售网点，2000多家派克专卖店和3000多个服务网点组成了全球性的销售服务网络。为全球104各国家的客户提供宇航，液压，气动，自动化，密封，仪器仪表和过滤（发生器）产品，同时公司根据不同客户的需求提供个性化解决方案和系统集成服务。在全球范围内产生了独特的经济和社会影响力。 在派克公司著名产品以及它在各种领域技术方面的优秀、丰富和成熟的经验的引领下上海唐亚公司愿为中国广大的实验室用户提供各种最安全、可靠、便利和经济的气体发生器和用气解决方案。我们将尽己所能与客户共同努力为提升中国实验室的安全用气贡献我们的微薄力量。我们期待与您建立起全新的合作伙伴关系。我司是美国派克汉尼汾公司工业过滤部中国区代理，也是亚洲地区最大的派克过滤产品的供应商，凭借派克的优质产品和本公司良好的技术服务，业务遍及全国。几乎所有的较高层次的工业过滤领域都使用我们的产品。派克的Balston在线取样分析过滤系列产品（Sample Filters）是一个世界级强势品牌，被广泛应用于各种分析小屋和环境空气的监测系统、天然气以及各种烟气的采样分析、污水的抽样分析及各种化工领域的在线分析、钢铁制造业中的气体纯化等重要领域。Balston的Sample Filters产品过滤精度从0.01um到100um，其效率从93%到99.999999%及100%的膜分离滤芯，可以有效的分离气体中的液体以及水汽，从而保护价格昂贵的数据分析仪表，确保仪表读数的准确性。系列产品最高压力可达500psi，最高温度达538摄氏度，其材料组成由聚丙烯、聚四氟、石英材料以及316不锈钢纤维烧结滤芯、和获得专利的硼硅酸盐纤维和氟碳树脂浸渍滤芯，过滤器材料有316不锈钢或PTFE等组成。DFU系列一次性抛弃式过滤器的材料有PVDF组成，同时也提供吸附式过滤器。我司技术力量雄厚，仓库备货充足，长期稳定的为西门子、ABB、安捷化、阿美特克、特利丹、福克斯波罗、英国仕富梅、艾默生罗斯蒙特、巴特尔斯威尔应用自动化等著名企业提供服务以及技术支持。每年有数次来自于派克总部的技术专家莅临我司进行技术指导和培训，以保持我司在该行业的领先地位，同时我司将义务向客户提供国外同行业最新过滤技术，因地制宜地为客户提供最为经济的、确实有效的解决方案，帮助客户取得更大的成功。我司所提供的这些产品和技术服务等不仅在质量和价格方面存在竞争优势，而且还满足健康、安全和环保等方便的严格要求。
    主营产品： 氢气发生器   氮气发生器   脱气、除气   空气压缩机  
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  • 新乡睿瑄滤器
    新乡市睿瑄滤器有限公司主要生产销售过滤检测仪器、国标过滤器、互换进口滤芯、过滤设备及液压元件。进口互换滤芯已经成熟替代PALL（颇尔）公司过滤器、滤芯系列，HYDAC（贺德克）公司过滤器、滤芯系列，PARKE（派克）公司过滤器、滤芯系列，ARGO（雅歌）公司滤芯系列，FILTREC（富卓）公司滤芯系列，STAUFF（西德福）公司滤芯系列，VICKERS（威格士）公司滤芯系列，EPPENSTEINER（EPE）公司滤芯系列，TAISEIKOGYO（大生）公司过滤器、滤芯系列，INTERNORMEN（英德诺曼）公司过滤器、滤芯系列等国外1000多家知名品牌过滤器公司的产品。新乡睿瑄滤器为您提供优质过滤器、滤芯、滤油机！
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阶段过滤器相关的仪器

  • 默克Milligard® PES过滤器 400-622-8982
    在非除菌过滤的应用中，本款膜过滤器可提供经验证的降低生物负荷能力。可在生物工艺生产的不同阶段中使用，达到提高除菌级过滤器的工作性能，以及保护其他操作单元的功能。优点：- 流速快，高通量- 经验证的生物负荷降低（仅限1.2/0.2 µm（标称）和1.2/0.45 µm孔径）- 从小规模使用到生产规模的灵活缩放性- 热稳定性高；支持在线蒸汽灭菌和高温高压灭菌- 耐腐蚀性- 一次性使用伽玛辐照灭菌型过滤器形式：Milligard PES过滤器包含一系列过滤器形式和不同规格的囊式过滤器，可轻松从小规模放大至规模过滤工艺。- OptiScale 25囊式过滤器一次性使用小型过滤器，非常适合于快速评估不同过滤器在各种工艺流程中的性能- Opticap XL囊式过滤器适用于实验室规模到生产规模，一次性囊式过滤器可省去与不锈钢套筒组装、清洁及验证相关的时间和费用。囊式过滤器可高压蒸汽灭菌或伽玛辐照灭菌，有多种进口和出口接头可供选择- 筒式过滤器用于中试和生产规模，被设计用于不锈钢套筒内，提供高通量和最小压差。多种过滤面积规格和接口可供选择，以实现最大限度的灵活性了解更多：更多信息，e.g., 滤器性能、详细技术参数等，可参见本页面核心参数 – 样本下载中的资料手册。
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    厂商： 默克工艺解决方案
    品牌： Millipore
    型号： Milligard®
    价格： 面议
  • 不锈钢过滤器 精密过滤器
    【1】不锈钢过滤器，由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成后由不锈钢过滤器壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， 后从出口送出原理工作时，待过滤的水由水口时入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂技被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制器喊启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。特点1、过滤设备采用专利技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲洗功能，可轻松彻底地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。2、不锈钢过滤器采用304、316L不锈钢楔形滤网，强度大、精度高、耐腐蚀，过滤精度可达25微米。3、不锈钢过滤器通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人工干预。4、不锈钢过滤器易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。5、不锈钢过滤器运行精确，可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差时间和时间设定值。6、不锈钢过滤器在反冲洗过程中，各个(组)滤网依次进行反冲洗操作；确保滤网安全、高效清洗，而其他滤网不受影响，继续过滤。7、不锈钢过滤器采用气动排污阀，反冲洗历时短，反冲洗耗水量少，环保经济。8、不锈钢过滤器结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。不锈钢过滤器的优点：稳定的过滤效果 深层过滤，杰出的拦污能力 操作简单，维护方便 系统运行成本低，性能可靠，寿命可长达10年以上。不锈钢叠片式采用不锈钢材质经过长时间防止生锈 设备主要应用行业为：化工、电力、钢铁、机械制造、食品饮料加工、塑料、造纸、采矿、冶金、纺织、石化、环境、高尔夫球场、汽车、自来水前道过滤。我公司国产品牌滤芯均为自制替代滤芯，滤材采用德国进口HV公司滤材，注册商标“佳洁”，本公司涉及的其它品牌均无品牌意义，只是作为型号参照和使用参考。
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    厂商： 杭州佳洁机电设备有限公司 个体
    品牌： 佳洁/jiajie
    型号： 不锈钢过滤器 精密过滤器
    价格： 面议
  • I3 医疗用无菌过滤器过滤龙头 400-860-5168转4807
    德国i3 membrane 无菌过滤器和金属涂层的蚀刻膜1、 德国i3 membrane公司介绍i3 membrane成立于2013年，通过结合离子和膜技术，并在等离子体浸没离子注入（PIII）的帮助下，成功开发出第一个数字可控膜，并彻底改变了传统的分离技术。正是PIII中的三个“I”启发了我们将公司命名为i3膜。I3 membrane 代表的现代的数字分离技术，膜不仅仅过滤器，我们在实验室，医药、生物和医疗领域开发了新的分离技术。由于涂层聚合物膜和多孔膜的导电性和惰性更高，我们为客户开辟了许多新的应用机会 - 从无菌过滤到感染预防，从颗粒分析到膜色谱。我们的膜配备了金属涂层的功能性表面，可实现更高效、更持续的分离过程。通过数字切换吸附和解吸各种介质，同时进行过滤，为客户在医疗，生命科学及实验室，制药等领域使用膜提供了全新的选择。凭借我们对涂层聚合物膜的不同导电性和惰性的专业知识，我们能够为医疗保健应用，实验室技术，制药和研究开发定制和标准化的解决方案。应用范围从分析到感染预防再到生物技术二、i3 membrane主要产品 ：1、I3 无菌过滤医疗用品无菌过滤是预防感染的重要支柱，饮用水中发现的大多数微生物对健康个体无害。但在医院里微生物构成了严重的危险，特别是对于重症监护患者。得益于无菌过滤领域的高科技，我们可以帮助您降低医疗设施中水传播院内感染的风险。在过去的15年中，无菌水过滤已成为预防感染的重要支柱。医用CE标记的无菌过滤器用于预防感染并降低由于水传播病原体引起的院内感染的风险。为确保成功预防感染，请使用放置在水龙头或淋浴喷头上的i3过滤器，以便对饮用水进行无菌过滤。1-1、i3 ONE 无菌过滤器：用于水龙头的紧凑型军团菌过滤器i3 ONE使用点无菌过滤器用于医疗环境，以防止由嗜肺军团菌，铜绿假单胞菌和分枝杆菌等细菌引起的感染。它用于水龙头，用于自来水的无菌过滤。滤水器可保护接受治疗的患者，例如肿瘤科、移植科和重症监护病房的患者，以及新生儿免受水传播病原体引起的感染。i3 Membrane的使用点无菌过滤器是CE标志的1类医疗器械，符合欧盟医疗器械法规（MDR）的所有要求。无菌过滤器的特点：• 由于过滤器表面的抑菌特性，在整个使用期间有效防止逆行污染• 由于使用了高性能平板膜，在50天内保持稳定的流速• CE标志的医疗器械，其目的是为了防止感染• 可靠的 0.2 μm 无菌过滤，投诉率为 0.02%• 使用 i3 trackApp 或 i3 更换服务对过滤器更换进行合法合规文档的清晰产品标识• 因此，符合ISO 10993-1的生物相容性确保了患者安全和产品符合性。• 导向水射流是层流的，有角度，以防止废物收集器的污染• 紧凑型设计，表面可通过擦拭消毒，可无限制安全使用1-2、i3 two 无菌过滤器 ：用于淋浴的常用军团菌过滤器i3 TWO 使用点无菌过滤器用于医疗环境，以防止由嗜肺军团菌、铜绿假单胞菌和分枝杆菌等细菌引起的感染。它被用作淋浴喷头，用于自来水的无菌过滤。水过滤器用于形成气溶胶的情况，并保护在肿瘤学，移植和重症监护室接受治疗的免疫功能低下和免疫抑制患者以及新生儿免受水传播病原体的感染。i3 Membrane的使用点无菌过滤器是CE标志的1类医疗器械，符合欧盟医疗器械法规（MDR）的所有要求。i3 TWO 接口：用于淋浴的无菌过滤器，带快速释放连接TWO连接具有快速释放连接器，可以快速安全地更换淋浴软管上的过滤器。有关相关快速释放连接适配器的信息，请参阅此处。链接到 i3 配件i3 two直接：用于淋浴的无菌过滤器，带螺纹连接i3 TWO DIRECT具有标准螺纹（1/2“），无需附件即可安装在淋浴软管上。1-3、i3four无菌过滤器：注水医疗器械进水管中的无菌过滤i3 FOUR 在线无菌过滤器提供可靠的保护，防止水源性病原体（如嗜肺军团菌、铜绿假单胞菌或分枝杆菌）造成的污染。它的安装是为了确保设备和仪器的流入管道中自来水的无菌过滤。i3 FOUR有许多应用领域。在医疗情况下，细菌过滤器用于再加工医疗设备（例如内窥镜）以及耳鼻喉科和牙科治疗装置。这是对饮用水供应（分配器），HVAC技术和实验室等其他领域的补充，其中i3 FOUR在线水过滤器提供了针对水传播病原体的保护屏障。• 用于医疗器械再处理的无菌过滤• 耳鼻喉科治疗装置中的无菌过滤• 在牙科治疗单元中预防军团菌1-4、i3 FIVE在线无菌过滤器：用于注水医疗器械进水管的在线无菌过滤器借助 i3 FIVE 在线无菌过滤器，我们为所有需要对所有水源性病原体进行安全微滤以实现高水流量的区域提供最佳解决方案。例如，这可能是在医疗设备（例如内窥镜）的自动再处理和填充分娩池中。i3 FIVE在线过滤器提供自来水的无菌过滤，并安装以防止设备和仪器的流入管道中水传播的病原体（如嗜肺军团菌，铜绿假单胞菌或微生物）造成的污染。2、金属涂层的轨道蚀刻膜（镀金径迹蚀刻膜）满足日常实验室使用要求的 i3 蚀刻膜i3蚀刻膜提供可靠、特殊涂层的轨道蚀刻膜，由不同的聚合物化合物制成，适用于颗粒分析领域的所有应用。聚合物膜上的超薄金属层由金、钛和其他贵金属组成，使膜表面具有导电性。它们在FTIR，拉曼光谱中提供最佳反射，并形成适合EDX / WDX成像的导电基板。标准化膜非常适合用于环境分析。例如石棉分析（空气和材料样品）以及各种水和土壤样品的分析。此外，还用于食品和饮料行业的微塑料分析和技术清洁度，以及液体药品和辅助化学品的颗粒分析。轨道蚀刻膜的特别光滑的金表面在微塑料过滤分析中也受到重视。在轨道蚀刻膜的帮助下，可以快速轻松地检测和分析来自环境和食物的颗粒。特别纯的氧化铝膜用于样品制备（快速过滤，高效分离和最高纯度，如HPLC等）。低吸附性，高化学惰性和可萃取物的排除使它们变得如此不可或缺。2-1、i3 TrackPor P （颗粒分析用的镀金聚酯蚀刻膜）镀金聚酯蚀刻膜用于鉴定和表征制药流体和化学助剂以及食品和化妆品中的微粒和纳米颗粒。i3 TrackPor P 膜具有特别光滑均匀的表面。具有100/0nm金层的聚酯膜（PET）可以过滤掉所有有机和无机颗粒。i3 TrackPor P 膜在液体介质中稳定，过滤时间更长。它们在傅里叶变换红外（FTIR）显微镜中提供最佳反射，并为扫描电子显微镜成像（EDX / WDX）提供合适的导电基板。i3 TrackPor P的特点：-通过SEM/EDX、FTIR显微镜和拉曼光谱进行颗粒分析-制药液和化学辅助试剂的微米和纳米颗粒的鉴定和表征-技术清洁度测试符合ISO 16232和VDA 19-在液体介质中稳定，适合长时间的过滤-SEM、FTIR显微镜和拉曼光谱的高对比度-上部镀金（100/0 nm）2-2、TrackPor R （带铝环的镀金聚酯膜）i3 TrackPor R的膜直径为30 mm，有三种不同的孔径（0.8 μm，3 μm和5 μm）。一个包装含 50 片。2-3、石棉分析用的 i3 TrackPor （镀金的聚碳酸酯蚀刻膜膜）i3 TrackPor 膜有各种不同的直径和孔径可供选择。应用领域包括：• 使用 SEM 和 EDX 进行颗粒分析• 纳米颗粒计数• 技术清洁度测试根据以下标准识别石棉等纤维颗粒：VDI 指南 3492 – 室内空气VDI 指南 3877 – 表面VDI 指南 3866 – 在技术产品中VDI 指南 3861 – 流动纯气体BIA 程序 7487 - 粉末和粉尘中的石棉ISO 14966 – 环境空气中的纤维2-4、i3 TrackPor M（石棉分析即用型监测装置）i3 TrackPor M是用于石棉分析的一次性监测设备。这种即用型设备具有镀金聚碳酸酯蚀刻膜膜，可以更轻松地研究环境空气中的石棉颗粒。监测设备内部的i3 TrackPor膜的孔径为0.8μm，直径为25mm。它在流入侧涂有40纳米金，背面涂有20纳米金。颗粒物的研究和计数依据：VDI 指南 3492 – 室内空气VDI 指南 3861 – 流动纯气体ISO 14966 – 环境空气中的纤维5、i3 FlexiPor （氧化铝膜）i3 FlexiPor膜由纳米多孔氧化铝制成。氧化铝膜的主要特征是低吸附性，高化学惰性和排除可萃取物。i3 FlexiPor膜的特点是快速过滤，高效分离和高纯度。当它们被润湿时，膜变得几乎透明，并显示出最小的荧光。i3 FlexiPor 氧化铝膜的应用：• 用于高效液相色谱的流动相的过滤和脱气• 高效液相色谱样品制备• 过滤腐蚀性有机介质• 病毒浓度和病毒分析• 水中的微塑料分析• 荧光显微镜• 3D生物芯片• 传感器• 细胞生长和细胞培养• 脂质体• 纳米管等纳米物质的合成3、生物膜色谱（用于生物分子的分离、纯化和浓缩）由于扩散过程，使用离子交换色谱法进行分离非常缓慢和复杂。膜色谱法的开发是为了加快分离过程。它的速度大约快了10倍。为了保证高效的过程，膜过滤胶囊的尺寸必须适合要分离的生物分子质量的要求。具有色谱特性的膜越来越多地用于生物技术，以分离单克隆抗体等药物活性剂。与目前使用色谱柱的方法相比，该方法的优点是更高的流速和更高的分离效率。数字膜色谱：i3膜的想法：通过在膜的两侧施加超薄的金层，然后将其连接到电源，从而产生电场。现在可以快速轻松地解吸生物分子，并且可以根据需要经常重复该过程。三、I3膜的应用领域i3 膜是生命科学领域过滤解决方案和分离技术的伴侣。用于医疗，实验室/制药和生物技术等领域1、用于预防感染的无菌过滤免疫系统较弱或受抑制的新生儿和患者特别容易受到院内感染。众所周知，无菌过滤是有效预防策略的重要组成部分。无菌过滤器越紧凑、越高效，它对中央工作程序的干扰就越小，您就越能将其集成到日常临床工作中。我们的解决方案表明，高科技可以小巧、紧凑、高性能。为了在诊所和医疗机构中使用，我们开发了一种紧凑，高性能的终端无菌过滤器。它可以对水传播的微生物形成可靠的屏障，并通过这种方式保护您最脆弱的患者免受有害感染。2、用于实验室和制药领域的颗粒分析固体材料以及液体和气体介质的污染迫使实验室专业人员面临越来越困难的挑战。药品和化学制剂制造的基本要求是产品不含纳米颗粒和微观结构。i3 膜符合颗粒分析的最高标准。由金，钛和其他贵金属制成的超薄金属饰面应用于高质量的聚合物膜，以实现膜表面的导电性。这些器件通过傅里叶变换红外 （FTIR） 显微镜和拉曼光谱仪提供最佳的反射特性。他们还构建了合适的导电基板，用于使用扫描电子显微镜（EDX / WDX）进行成像。这使得标准化膜非常适合用于石棉分析，制药，化学和汽车行业中固体和液体材料的颗粒分析，以及微塑料分析和样品制备（用于HPLC和其他方法）。对于定制应用领域，我们生产特殊涂层的轨道蚀刻过滤器，由不同孔径，直径和涂层厚度的各种聚合物化合物制成。为了在过滤阶段稳定膜，镀金过滤器以铝环定制提供。氧化铝膜提供快速过滤，同时提供高效分离以实现最大纯度。3、用于生物领域的膜数字色谱单克隆抗体的生产是生物制药行业最具活力的领域，它们在研发、诊断和治疗中的应用需要复杂的多级纯化过程，使用成本高昂且可扩展性有限的分离柱。色谱膜作为分离柱的替代品越来越受欢迎。这是因为它们实现了更高的流速和质量的有效传递。采用数字膜色谱法，由于在膜的两侧应用了薄金层，并且当连接到电源时，可以切换固定相的化学结合能力。吸附和解吸都是通过简单的电位调节实现的
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    厂商： 大连力迪流体控制技术有限公司
    品牌： i3 Membrane
    型号： i3 ONE
    价格： 1万 - 2万元
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  • 为什么要对高效过滤器进行检漏
    高效空气过滤器的常用滤料有超细玻璃纤维等，被广泛应用于洁净室空调机组送风末端、洁净室末端以及各类层流设备当中。高效检漏测试旨在验证洁净室设施不存在旁路渗漏，过滤器不存在缺陷（过滤器介质和密封框架上的小孔、其他损伤，以及过滤器边框泄漏），从而确认终端高效过滤器安装良好。高效过滤器作为拦截粒子的屏障，是洁净室能否维持相应洁净等级的重要保障。当高效过滤器存在漏点时，洁净室的洁净度等级将面临超限的风险，产品的放行将会受到挑战。
    时间： 2023-04-12
    作者： 盛源科技
  • 除菌过滤指南解读(二)：过滤器供应商管理注意要点
    跟着刘老师一起解读指南(二）对过滤器供应商进行管理时要注意哪些要素？“ 《指南》提到“药品生产企业在选择除菌过滤器供应商时，应审核供应商提供的验证文件和质量证书，确保选择的过滤器是除菌级过滤器。药品生产企业应将除菌过滤器厂家作为供应商进行管理，例如进行文件审计或工厂现场审计、质量协议和产品变更控制协议的签订等。”那么对过滤器供应商进行管理为什么如此重要？在管理时需要注意哪些要素呢？”药品生产企业为了控制生产风险，会对供应商进行风险评估，根据评估的结果来决定供应商的管理策略。除菌过滤是生产工艺中的重要环节，因此对除菌过滤器的供应商进行科学合理的管理是保障药品生产质量和安全的重要环节。接下来我们从三个方面介绍对过滤器供应商进行管理时的重点考虑要素。1.过滤器供应商管理总述药品生产企业对除菌过滤器供应商的管理通常会进行文件审计、工厂现场审计、质量协议和产品变更控制协议和签订等。文件审计可以包括质量管理系统ISO证书、工厂质量管理的自我评估文件、除菌过滤器的验证指南、除菌过滤器的质量证书等文件的评估。工厂现场审计可以包括工厂质量管理系统、生产验证、仓储管理和供应商管理等内容。质量协议签订保障了使用者的权利，明确了供应商的质量职责。质量协议的范围可以包括产品的生产过程控制、变更控制、质量记录、质量证书、产品投诉和召回处理流程、产品保修/责任范围等。产品变更控制协议的签订，可以及时获取供应商的产品变更信息，评估变更带来的风险以及采取相应的措施。变更通知协议中可以约定变更通知的时间，变更的范围。2.除菌过滤器生产过程介绍除菌过滤膜的生产是整个过滤器装置生产中的重要环节。最常见的过滤膜生产是采用浸没铸造工艺，也有一些膜采用热致相分离工艺和膜拉伸工艺。下面是浸没铸造工艺的介绍。除菌过滤膜是通过浸没铸造方式将高分子聚合物铺在薄膜上。高分子聚合物铸模液需要进行混合、脱气和过滤，去除颗粒和气泡。然后通过精确控制的凹槽铺展到浇铸滚筒上的薄膜表面。薄膜通过滚筒的滚动进入浸没液的池中，使浇铸液中的有机溶剂扩散出去。聚合物则经过成核、生长和聚集形成的孔径结构。对于复合结构的膜，通常是两种铸模液先后铺入薄膜上形成复合结构的膜。形成的膜随后将被清洗去除残留的有机溶剂，并且进行表面化学修饰。其中浇铸液的成分、浸没液成分、浇铸的厚度、浇铸的速度、浸入池的温度和流速等是整个铸模生产过程的关键控制参数。图: 聚合物膜的铸造流程除菌过滤膜准备后，将进入过滤器装置的生产。根据不同的滤芯形式和尺寸，对膜进行切割和折叠，然后将过滤器的各个配件用热熔和或者有机溶剂熔和的方式进行组装。组装后的除菌过滤器用水冲洗润湿后进行完整性测试，测试通过的过滤器将被烘干、贴标签和包装。在生产过程中，每根过滤器的信息将会被记录用于追溯。对于无菌包装的除菌过滤器将会被送往进行辐照。辐照的剂量是经过验证的，通常是25-40KGy。辐照后的无菌过滤器要达到10^-6的无菌保证水平（SAL）。出厂前检验过滤器生产商必须进行相关的验证并结合批次放行之前的质量检验来保证除菌过滤器的性能。除菌过滤器的包装里通常都附带质量证书来保证每个放行的过滤器的生产、检测和放行都遵循验证中得到的参数标准。药品生产企业应该审核供应商提供的验证指南和质量证书来确保选择的过滤器就是除菌过滤器。同时了解各个检测项目，选择高质量的除菌过滤器提高除菌过滤的保障。另外一方面药品生产企业在使用除菌过滤器时不要超过过滤器验证的条件。除菌过滤器的质量标准和验证项目通常包含生产质量标准、动物来源申明、微生物截留测试、完整性测试、USP生物安全测试（毒性测试和内毒素测试）、流速测试、水压测试、多次灭菌测试、洁净度测试（可提取物测试、颗粒释放测试和纤维脱落测试）等。其中过滤器的批次放行检验通常是抽样检验，检验项目可能包括：细菌截留测试、USP细菌内毒素测试、完整性测试、水压测试、流速测试和可提取物测试。3.过滤器生产主要缺陷和影响除菌过滤器是除菌过滤无菌保证的关键，它的生产工艺和过程直接决定它的细菌截留性能和完整性。药品生产企业通过了解供应商的潜在生产缺陷，做好使用前物料质量检测工作，避免带来生产过程中的损失。滤膜生产过程中的很多因素都会影响到膜孔径结构的形成，从而影响膜的细菌截留能力。比如滤膜铸造时温度和湿度的控制、浇铸薄膜层的拉伸速度、浸没液的流动速度等，这些参数都需要研究并且精确控制。如果这些参数在生产过程中，有微小波动，都会导致膜的孔径和厚度不均匀，甚至孔径变大。由于膜的细菌截留检测是抽样检测，这些波动引起的膜的质量问题可能将不会被检测发现，导致无菌产品出现污染。这些参数的控制问题也会引起不同批次间膜的差异，并在过滤时表现不稳定。除菌过滤器生产中，也有可能存在缺陷导致过滤器完整性测试失败。如膜在折叠过程中可能会出现折叠处开裂，而导致膜不完整。膜和过滤器后盖热熔时，高的热熔温度可能会导致膜的边缘出现质量问题。另外过滤器各个组件热熔时，粘合接缝处可能会有微细孔道或者气泡，导致过滤器不完整。如果生产商不对过滤器进行完整性测试，就有可能导致现场使用前就存在完整性测试失败。除菌过滤器生产中原料的控制和环境的控制都会影响过滤器的质量。如膜生产或者过滤器装置生产中用到的水质如果没有良好控制，可能会影响过滤器的性能。例如过滤器内毒素检测失败的一个常见原因就是生产过程中的水质问题。而过滤器生产环境洁净度如颗粒、粉尘以及不同原料的交叉污染如果不能有效控制，也都会影响到过滤器成品的洁净度，并对产品料液造成污染。
    时间： 2019-01-03
    作者： 默隆实业
  • 无菌药物生产中如何使用过滤器？《除菌过滤技术及应用指南》(征求意见稿)发布
    p 　　为指导和规范除菌过滤技术在无菌药品生产中的应用，结合近年来在药品生产企业GMP认证检查和跟踪检查中发现除菌过滤的缺陷情况，食品药品审核查验中心组织专家起草了《除菌过滤技术及应用指南》(征求意见稿)，现向社会公开征求意见，请于2017年5月31日前将意见和建议反馈至食品药品审核查验中心。 /p p & nbsp 其中，关于在无菌药品生产过程中应如何使用“除菌过滤器或系统”，仪器信息网编辑将内容整理如下： /p p 　　 strong span style=" color: rgb(112, 48, 160) " 6. 除菌过滤器、系统的使用 /span /strong /p p 　　 strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 6.1 使用 /span /strong /p p 　　过滤器安放位置应便于其安装、拆卸、检测等操作。过滤器与支撑过滤器的设备、地面、墙面等连接应牢固可靠。过滤器各部件间应接合紧密，密封良好，能够耐受生产操作压力，且无泄漏、变形。滤芯、滤膜安装前应确认其规格、型号、外观符合要求。组装过程中，应尽量避免污染。应按照滤器的使用说明进行安装。如果现场有多种规格滤器时，应有第二人对滤器信息进行复核确认，复核应有记录。 /p p 　　为了减少滤器产生的颗粒及其他异物影响产品，可对安装好的除菌过滤系统进行必要的预冲洗。应结合供应商提供的方法进行冲洗。冲洗方法应经过验证。在正常操作时，冲洗量应不低于验证的最低冲洗量。冲洗后应采用适当方法排除冲洗液。 /p p 　　除菌过滤系统需进行密闭性确认。过滤器上游系统密闭性可通过压力保持和在线完整性测试等方式确认。过滤器下游密闭性可通过压力保持进行确认，相关参数应经过验证。 /p p 　　为保证除菌过滤的有效性，应对影响除菌过滤效果的关键参数进行监控和记录。监控项目应包括除菌过滤温度、时间、压力、上下游压差等 系统的灭菌参数、无菌接收容器的灭菌参数 以及过滤器完整性测试结果等。 /p p 　　除了过程参数，还应对滤器的关键信息进行记录(如：货号、批号和序列号，或其他唯一识别号)，以利追溯。 /p p 　　应制定企业的培训计划，除菌过滤器的相关培训应纳入年度培训计划中。培训内容包括理论知识及操作技能。理论知识培训包括滤器生产商提供的使用说明、工作原理、相关参数及滤芯、过滤系统相关验证要求 操作技能培训包括相关滤芯使用的标准操作规程，如完整性测试培训、清洗灭菌、干燥、保存等操作培训、产品除菌过滤参数培训、系统密闭性测试培训等。应对人员进行理论和实际操作考核，考核合格后上岗。当系统或参数发生变更，相关的标准操作规程内容修订后，应对人员进行再培训。 /p p 　　除菌过滤工艺过程发生偏差时，应进行深入的调查，以找到根本原因并采取纠偏措施。对发生偏差的产品应进行风险评估。 /p p 　　 strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 6.2 灭菌 /span /strong /p p 　　使用前，除菌过滤过滤器必须经过灭菌处理(如在线或离线蒸汽灭菌，辐射灭菌等)。在线蒸汽灭菌的设计及操作过程应重点考虑滤芯可耐受的最高压力及温度。灭菌开始前应从滤器及管道设备中排出系统内的非冷凝气体和冷凝水。灭菌过程中，过滤系统内部最冷点应达到设定的灭菌温度。在整个灭菌过程中, 滤芯上下游压差不能超过滤芯可承受的最大压差及温度。灭菌完成后，可引入除菌的空气或其他适合气体来对系统进行降温。降温时应维持一定的正向压力以保持系统的无菌状态。 /p p 　　使用灭菌釜进行灭菌时, 通常应采用脉动真空灭菌方法。灭菌过程应保证滤器能被蒸汽穿透，从而对过滤器进行彻底灭菌。不论采用滤芯加不锈钢套筒还是囊式滤器的形式，滤器的进口端和出口端都应能透过蒸汽。应参考滤器生产商提供的灭菌参数进行灭菌。温度过高可能导致过滤器上的高分子聚合物材质性质不稳定，并可能影响滤器的物理完整性或增高可提取物水平。 /p p 　　除菌过滤中可能会用到滤器、一次性袋子、软管等装置，这些物品可采用辐射灭菌的方式进行灭菌。已被辐射灭菌过的过滤器、袋子及软管等，由于累积剂量效应的缘故，通常不应被多次灭菌。如果再加以蒸汽灭菌，则可能增加可提取物水平，并有可能破坏过滤器完整性。 /p p 　　罐体呼吸器采用在线蒸汽进行灭菌时，可采用反向进蒸汽的方式，即蒸汽直接引入罐体，然后从呼吸器滤芯下游穿过滤芯，从上游排出。但应监控滤芯灭菌时的反向压差。此压差应保持在滤芯可耐受压差范围之内。反向灭菌时建议使用带有翅片的滤芯，不建议采用直插式滤芯。 /p p 　　 strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 6.3 完整性测试 /span /strong /p p 　　除菌过滤器使用后，必须采用适当的方法立即对其完整性进行测试并记录。除菌过滤器使用前，应当进行风险评估来确定是否进行完整性测试，并确定在灭菌前还是灭菌后进行。当进行灭菌后-使用前完整性测试时，需要采取措施保证过滤器下游的无菌性。常用的完整性测试方法有起泡点试验、扩散流/前进流试验或压力保持试验。 /p p 　　进入A级和B级洁净区的消毒剂，应经除菌过滤或采用其他适当方法除菌。如果使用过滤方法除菌，应评估消毒剂与所选择滤器材质之间的化学兼容性。滤器使用后需进行完整性测试。 /p p 　　用于直接接触无菌药液或无菌设备表面的气体的过滤器，必须在每批(阶段性生产)生产结束后对其进行完整性测试。对于其他的应用，可以根据风险评估的结果，制定完整性测试的频率。气体过滤器的完整性测试，可以使用低表面张力的液体润湿，进行泡点或者扩散流/前进流的测试 也可以使用水侵入法测试。水侵入法可作为优先选择。 /p p 　　对于冗余过滤，使用后应先对主过滤器进行完整性测试，如果主过滤器完整性测试通过，则冗余过滤器不需要进行完整性测试 如果主过滤器完整性测试失败，则需要对冗余过滤器进行完整性测试。冗余过滤器完整性测试结果可作为产品放行的依据。除菌过滤器使用前，应通过风险评估的方式确定测试哪一级过滤器或者两级过滤器都要进行检测，并确定在过滤器灭菌前还是灭菌后进行。灭菌后的检测，应考虑确保两级过滤器之间的无菌性。 /p p 　　可根据工艺需要和实际条件，决定采用在线完整性测试或者离线完整性测试。但应注意，完整性测试是检测整个过滤系统的完整性，而非仅针对过滤器本身。在线测试能更好的保证上下游连接的完整性。当无法满足在线测试条件时，可选择进行离线完整性测试。此时应将过滤器保持在套筒中整体拆卸，并直接进行测试，不应将滤芯从不锈钢套筒拆卸单独测试。 /p p 　　考虑到完整性测试结果的客观性以及数据可靠性，应尽可能在关键使用点使用自动化完整性测试仪。自动化完整性测试仪应在使用前，进行安装确认、运行确认和性能确认。应建立该设备使用、清洁、维护和维修的操作规程，以及定期的预防性维护计划(其中应当包含设备的定期校验要求)。 /p p 　　对于标准介质(水或者某些醇类)润湿的除菌过滤器完整性测试，其参数的设定应以过滤器生产厂家提供的参数为标准，且该参数必须经过过滤器生产厂家验证，证明其与细菌截留结果相关联。通常该参数可在过滤器的质量证书上获得。 /p p 　　如果实际工艺中，需要用非标准介质(通常为实际产品)润湿，进行除菌过滤器完整性测试，则完整性测试限值，如产品起泡点或者产品扩散流标准，必须通过实际产品作为润湿介质进行的验证获得。 /p p 　　应建立完整性测试的标准操作程序，包括测试方法、测试参数的设定、润湿液体的性质和温度、润湿的操作流程(压力、时间和流速)、测试的气体、数据的记录要求等内容。 /p p 　　对完整性测试结果的判定，不应该直接看“通过/不通过”，应该对测试结果的具体数值或者自动完整性测试仪报告中的过程数据进行完整记录并审核。 /p p 　　如果完整性测试失败，需记录并进行调查。可考虑的影响因素有：润湿不充分、产品残留、过滤器安装不正确、系统泄漏、不正确的过滤器、自动化程序设置错误和测试设备问题等。再测试时，应根据分析结果采取以下措施，如加强润湿条件、加强清洗条件、用低表面张力液体如醇类进行润湿，重新正确安装过滤器，检测系统密闭性、核对过滤器的型号是否正确、检查自动化程序设置和检查设备等。再测试的过程和结果都应当有完备的文件记录。 /p p 　　 strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 6.4重复使用 /span /strong /p p 　　液体除菌过滤器在设计和制造时，一般只考虑了在单一批次中的使用情况，或者在连续生产周期内使用的情形。同一规格和型号的除菌过滤器使用时限一般不得超过一个工作日。但是在实际工作中，有时过滤器被使用在多批次、同一产品的生产工艺中。一般认为“液体除菌级过滤器的重复使用”可以定义为：用于同一液体产品的多批次过滤。以下情况都属于液体过滤器重复使用情况： /p p 　　(1) 批次间进行冲洗 /p p 　　(2) 批次间冲洗和灭菌 /p p 　　(3) 批次间冲洗、清洗和灭菌 /p p 　　在充分了解产品和工艺风险的基础上，采用风险评估的方式，对能否反复使用过滤器进行评价。风险因素包括 重复使用带来的过滤器过早堵塞、过滤器完整性缺陷、可提取物的增加、细菌的穿透、过滤器组件老化引起的性能改变、清洗方法对产品内各组分清洗的适用性、产品存在的残留(或组分经灭菌后的衍生物)对下一批次产品质量风险的影响等。 /p p 　　 strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 6.5 气体过滤器特殊考虑因素 /span /strong /p p 　　由于滤膜的疏水性，气体过滤器可使气体自由通过。但由于系统或环境温度变化而产生的冷凝水则可能会导致气体过滤不畅，严重时会导致系统或滤器损坏。如有必要，应在过滤管线上的合理位置安装冷凝水排放装置。对于罐体呼吸用过滤器，应根据实际风险决定是否安装加热套，以保证气体顺利通过滤芯。 /p p 　　 strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 6.6 一次性过滤系统 /span /strong /p p 　　因为一次性过滤系统预灭菌的特殊性，在拆包装时需要确认：外包装是否完好 产品仍在有效期内 包装上具有预灭菌标签且能判断是否已经过预灭菌处理 以及组件正确性 是否破损、明显的异源物质等。 /p p 　　安装时需注意不能破坏系统下游的无菌性，鼓励采用无菌连接器以降低风险。 /p p 　　在决定一次性过滤系统使用前是否进行完整性测试时，应基于以下因素进行风险评估(但不局限于以下因素)： /p p 　　? 评估过滤器完整性失败的影响，包括将非无菌产品引入无菌区域的可能性 /p p 　　? 评估额外增加的组件和操作引入污染的风险 /p p 　　? 检测到潜在破损的可能性 /p p 　　? 进行使用前-灭菌后完整性测试时，破坏过滤器下游无菌的可能性 /p p 　　? 评估工艺介质阻塞过滤器的可能性(颗粒物或微生物负荷) /p p 　　? 润湿液体是否会稀释产品或影响产品质量属性 /p p 　　? 额外增加的时间对于时间敏感型工艺的影响 /p p style=" line-height: 16px " img src=" /admincms/ueditor1/dialogs/attachment/fileTypeImages/icon_doc.gif" / a href=" http://img1.17img.cn/17img/files/201612/ueattachment/e2c4c851-b2b9-4bb1-8fda-68400f3f36ef.docx" 《除菌过滤技术及应用指南》（征求意见稿）.docx /a /p p br/ /p p br/ /p
    时间： 2016-12-22
    作者： 王明煜
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  • 选用空气过滤器经验之谈

    选用有效过滤面积大的净化工作台过滤器气流实际通过滤料的面积称为“有效过滤面积”。除少量低效率过滤器外，有效过滤面积经常是过滤器迎风面的数倍、数十倍，有时达一百倍。　　　　被捕捉到的粉尘大都集中在过滤材料的迎风面上。过滤器中的有效过滤面积大，能容纳的粉尘就多，过滤器的使用寿命就长。有效面积大，穿过单位面积的风速就低，过滤器的阻力就小。增大有效过滤面积是延长过滤器使用寿命的最显著手段。　　　　经验表明，对于同种结构、同样滤料的过滤器，当终阻力确定时：滤料面积增加50%，过滤器的使用寿命会延长70%～80%；增加一倍，过滤器的使用寿命是原来的约3倍。　　　　滤料多，过滤器的价格会相应地提高，但提高的幅度肯定不如过滤器寿命延长的幅度。再则，有效面积大了，初阻力降低，系统的能耗也会下降。对用户来说，选用有效面积大的过滤器肯定合算。　　　　当然，要根据过滤器的特定结构和现场条件来考虑增加有效过滤面积的可能性。例如袋式过滤器，可以增加滤袋的数量和滤袋的长度；对于传统有隔板过滤器，可以同厂家探讨降低隔板的间隔以增加滤纸的褶数；对于设计中的项目，可以选择能容纳过滤材料多的那种过滤器。 高效过滤器必须经过逐台测试 　　在国外，制造厂对高效过滤器进行逐台测试是不言而喻的事。在很讲究的制造厂内，对刚下生产线的高效过滤器进行测试，能拣出3%的过滤器有漏点，其中大部分可以修复成合格品，但仍有约1%因无法修复而报废。　　　　在国内制造厂家，对刚下线的高效过滤器进行测试，不合格率达3%～10%，极端情况下的不合格率可高达30%。可悲的是，国内数百家高效过滤器制造厂，有测试手段的不足10%，其中能坚持逐台测试的厂家更是屈指可数。大量未经测试的高效过滤器流入市场，而许多用户并不追究。　　　　目测是查不出过滤器的漏点的。对于高洁净度场合，一只漏气的过滤器就足以使整个工程失败。所以，每一只高效过滤器在出厂前，都必须在专门的试验台上进行标准性能检验。一旦选用了未经逐台测试的高效过滤器，用户就要承担工程失败的风险。　　 　　各过滤器制造商间可能采用的是不同的测试方法，用户可能赞成或怀疑特定的方法。最基本的原则是，制造商必须对每台高效过滤器都进行例行测试，而具体的测试方法则可以另商量。 　　 　　大多数制造商持有第三方对高效过滤器的检验报告或鉴定证书。这些文件只代表送检样品的性能，不保证您选购的那批过滤器是否合格。许多时候，商家向人们出示的第三方报告越多，人们越是要怀疑他自己是否真有测试手段，是否真对高效过滤器进行逐台测试。　　　　国内有个怪现象，长期以来很多厂家和科研部门不断地研制高效过滤器，但很少有人去操心检测手段，以致于用来说事儿的成果一大片，像样的产品却不多见。直到 2001年，仍有人要重新研制所谓“0.1mm高效过滤器”。研制了多年，当今国内大手笔的洁净项目，其高效过滤器仍被国外少数厂家垄断。　　　　当前，对于国内众多高效过滤器生产厂家而言，建立测试手段，并坚持逐台测试，这是改变国产高效过滤器名声的最紧迫任务，是提高产品竞争性的最直接手段，也是厂家目前最容易作到的事。　　　　坚持逐台测试会提高生产成本（测试费用，废品），价格也会略微提高，只要你能证明每台高效过滤器都经过测试，用户会相信你的产品。　　在过滤过程中，纤维是拦截粉尘的障碍物。纤维细，单位体积内的纤维数量就多；纤维多，过滤效率就高。气流绕纤维运动产生能耗，表现为纤维对气流的阻力。两块过滤效率相同的材料，粗纤维阻力大，细纤维阻力小。 　　　粉尘除了被纤维挡住外，还可以被先期捕捉住的粉尘阻拦，于是，纤维表面的粉尘以“树枝状结构”松散地堆积，纤维是“干”，粉尘是“枝”。纤维多，能形成的枝状结构就多，单位面积能容纳的粉尘就多，过滤器的使用寿命就长。纤维多，纤维间空当就小，由粉尘形成的枝状结构就牢固，集尘被吹散而造成二次污染的可能性就小。 　　　　同样厚度，同样蓬松度的两块滤料，细纤维滤料过滤效率高，细纤维滤料容尘能力大。 　　　　同样效率、同样结构，由不同纤维组成的两块滤料，细纤维滤料阻力低。 空调系统本身需要好的过滤器 　　　　多年来，空调设计师根据用户的需求选择过滤器，如今，人们意识到，中央空调本身也要有好的过滤器来保护。只用低效率过滤器，空调系统毛病多：气道阻塞、风机结垢，使风量减小；换热部件效率降低；温湿度等测量与控制元件失灵；动态末端送风装置失灵；全热交换装置失效；管道内温湿度适中的积灰是微生物繁衍的理想场所。　　　　许多中央空调器，使用一、两年后，性能明显下降，打开空调器，症结一目了然。其现象：积灰；其根源：过滤器效率偏低。在发达国家，使用效率规格为F5的过滤器时（比色法45%，欧洲旧规格EU5，中国规格“中效”），中央空调系统每5～8年需清扫一次；使用F7效率过滤器（45%，EU5，高中效）的中央空调器，用过30多年后无须清扫。我国现有舒适性空调中，过滤器常为"粗效"，有的甚至没有过滤段，用过几年后，系统内部内不堪入目。　　　　　　因积灰引起空调性能下降造成的经济损失远远大于使用最好过滤器的费用；因积灰使空调器寿命缩短造成的经济损失大于使用最好过滤器的费用；清扫费用（你会发现空调需要清扫）也会高于使用最好过滤器的费用。　　　　在发达国家，清扫空调系统的费用是好与坏过滤器差价的20倍。国内暂时缺少清扫空调系统的公司，若干年后，用户会发现清扫空调要多么昂贵。好的空调系统，过滤器效率规格应不低于F6～F7。吃亏的业主国内某星级宾馆，中央空调设计中没有过滤段。大楼交付使用前，送风口已出黑渍，业主请人在空调器内临时增设了“中效”过滤段。宾馆启用一年多后，空调系统性能锐减，打开空调器一看，表冷器堵塞、管道积灰、风机结垢。业主下决心改造空调系统，改造所花的钱百倍于初建时使用最好过滤器的费用。　　倒霉的承包商　　巴黎一栋90年代建造的办公楼，采用了带有动态末端送风装置的空调系统。承包商在空调器内安装了低效率的过滤器，因此节省了20万法郎。大楼启用一年后，许多末端装置失灵。承包商不得不请人清扫整个空调系统，清扫费花了600万法郎。　　　要点：中央空调本身需要好的过滤器来保护。低效率过滤器将会让用户和承包商付出昂贵的代价。F7效率过滤器保护空调系统30年。 　　风速对过滤器的影响：在绝大多数情况下，风速越低，过滤器的使用效果越好。小粒径粉尘的扩散作用（布朗运动）明显，风速低了，气流在过滤材料中滞留的时间就长一些，粉尘就有更多的机会撞击障碍物，因此过滤效率就高。经验表明，对于高效过滤器，风速减少一半，粉尘的透过率会降低近一个数量级（效率数值增加一个9），风速增加一倍，透过率会增加一个数量级（效率降低一个9）。　　　　与扩散的效果类似，当过滤材料带静电时（驻极体材料），粉尘在滤材中滞留的时间越长，被材料吸附的可能性就越大。改变风速，带静电材料的过滤效率会明显改变。如果你知道材料上有静电，进行空调系统设计时就应该尽可能地减少通过每只过滤器的风量。　　　　对于以惯性机理为主的大颗粒粉尘，根据传统理论，风速降低后，粉尘与纤维碰撞的几率会减少，过滤效率会随之降低。但在实践中这种影响并不明显，因为风速小了，纤维对粉尘的反弹力也小了，粉尘更容易被粘住。　　　　风速高，阻力就大。如果过滤器的使用寿命以终阻力为依据，风速高，过滤器的使用寿命就短。一般用户很难实际观察到风速对过滤效率的影响，但观察风速对阻力的影响要容易得多。　　　　对于高效过滤器，气流穿过滤材的速度一般在0.01～0.04m/s，在这个范围内，过滤器的阻力与过滤风量呈正比关系。例如，一只484×484×220mm的高效过滤器，在额定风量1000m3/h下的初阻力为250Pa，如果使用中的实际风量是500m3/h，它的初阻力可降为125Pa。对于空调箱中的一般通风用过滤器，气流穿过滤材的速度在0.13～1.0m/s范围内，阻力与风量不再是线性关系，而是一条上扬的弧线，风量增加30%，阻力可能会增加50%，若过滤器阻力对你来说是个非常重要的参数，你就要向过滤器供应商索要阻力曲线。 　　净化工作台过滤器没有多功能　　过滤器能捕捉任何形式的颗粒物，包括液滴。过滤材料柔软，呈多孔状，多少有些消声作用。过滤器对气流产生阻力，有某些均流作用。但是，任何时候都不能拿过滤器当挡水板，不能当消声器，也不能当挡风板。过滤器带水，上面的积灰与水混合形成泥浆。如果过滤材料是致密的滤纸或滤布，泥浆会很快将过滤器糊死。对于比较蓬松的过滤材料，吸水后，已经捕捉到的粉尘可能会随水滴进入过滤器下风端，再一风干，粉尘会重新飞扬。有时，过滤器带水不至于严重到滴水的程度，但微量水分足以将滤料迎风面上的粉尘运送到背风面，过滤器风干后，粉尘有重新飞散的风险。　　文章来源：http://www.594217.com/tech/206.htm

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