IP等级防护测试设备

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ICS 13.260K 09 GB 4208—2008/IEC 60529：2001 中华人民共和国国家标准 GB 4208—2008/IEC 60529：2001代替 GB 4208—1993 外壳防护等级(IP代码) Degrees of protection provided by enclosure (IP code) (IEC 60529：2001，IDT) 2008-03-25发布 2009-01-01实施 目 次 前言 亚 引言 1 范围和目的 1 2 规范性引用文件F 1 3 术语和定义…… 1 4 标识.... 3 5 第一位特征数字所表示的防止接近危险部件和防止固体异物进入的防护等级 5 6 第二位特征数字所表示的防止水进人的防护等级 6 7 附加字母所表示的防止接近危险部件的防护等级 7 8 补充字母.... 8 9 IP代码的标识示例...... 8 标志…… 9 试验一般要求…… 9 第一位特征数字所表示的对接近危险部件防护的试验 10 第一位特征数字所表示的防止固体异物进人的试验......巧 第二位特征数字所表示的防止水进入的试验金附加字母所表示的接近危险部件防护的试验金 附录A(资料性附录) 验证低压设备防止接近危险部件的 IP代码示例…… .22 附录B(资料性附录) 可在有关产品标准中作具体规定的内容 27 参考文献..... .28 图1 铰接试指 ·17 图2 检验防尘试验装置(防尘箱)DS 18 图3检验防垂直滴水试验装置(滴水箱) 19 图4 检验第二位特征数字为3和4，防淋水和溅水试验装置(摆管) .20 图5检验第二位特征数字，3和4，防淋水和溅水手持式试验装置(喷头))· 20 图6 检验防喷水试验装置(软管喷嘴) 21 表1第一位特征数字所表示的对接近危险部件的防护等级· 5 表2第一位特征数字所表示的防止固体异物进入的防护等级 6 表3第二位特征数字所表示的防止水进人的防护等级…… 7 表4 附加字母所表示的对接近危险部件的防护等级 7 表5第一位特征数字所表示的防护等级试验条件·...m 9 表6 防止人接近危险部件的触及试具 表7 防止固体异物进入的试验方法 表8 防水试验方法和主要试验条件 表9按 IPX3和IPX4试验条件的总水流量qy .15 表A.1验证低压设备防止接近危险部件的IP代码码示·.w..a+ 22 前 言 本标准的全部技术内容为强制性。 本标准等同采用 IEC 60529：2001《外壳防护等级(IP代码)》(英文版)。 本标准与IEC 60529：2001的编辑性差异为：取消了 IEC 前言和引言，增加了我国标准的前言和引言。 本标准代替 GB 4208—1993《外壳防护等级(IP代码)》；本标准与 GB 4208—1993的主要变化如下： 增加了引言； 将“范围”和“目的”合为一章； 用增加“规范性引用文件”一章； 专 某些编辑性修改。 本标准由全国电气安全标准化技术委员会(SAC/TC 25)提出并归口。 本标准负责起草单位：机械工业北京电工技术经济研究所。 moc。 本标准参加起草的单位：机械科学研究院中机生产力促进中心、上海电器科学研究所(集团)有限公司、上海电动工具研究所、广州日用电器检测所、北京突破电气有限公司、德力西集团有限公司。 本标准主要起草人：郭汀、方晓燕、季慧玉、刘功桂、刘江、曾雁鸿、金卫东、张永。 本标准于1984年首次发布，1993年第一次修订，本次为第二次修订。 引 言 本标准阐述了由电气设备外壳提供的防护等级的分级系统。尽管这个系统适用于多数型式的电气设备，但对特定型式的电气设备来说，不一定应用所有的防护等级。应建议设备的制造者确定适用的防护等级以及应用该等级的设备部件。 应用本分级系统将尽可能使外壳提供的防护等级的叙述方式及完成不同等级的试验方法得到统一。这将使试验设备适用的产品范围更宽，也将减少所需试验设备的数量。 IEC 60529 的第二版考虑到了第一版的经验，阐明了要求。当实际上防止人接近危险部件的等级高于第一位特征数字表示的等级时，本标准通过附加字母 A、B、C、D提供了可选择的扩展范围。 一般来说，按上一版标注某 IP 代码的外壳，将适合本版规定的同样等级。 外壳防护等级(IP代码) 1范围和目的 本标准适用于额定电压不超过72.5kV，借助外壳防护的电气设备的防护分级。 本标准的目的如下： a) 规定电气设备下述内容的外壳防护等级： 1) 防止人体接近壳内危险部件； 2) 防止固体异物进入壳内设备； 3) 防止由于水进人壳内对设备造成有害影响。 b) 防护等级的标识。 c) 各防护等级的要求。 d) 按本标准的要求对外壳作验证试验。 各类产品引用外壳防护等级的程度和方式，以及采用何种外壳，留待产品标准决定，对具体的防护等级所采用的试验应符合本标准的规定，必要时，在有关产品标准中可增加补充要求。可在有关产品标准中作具体规定的细则见附录B. 对特殊型式的设备，产品标准可以规定不同的要求，但至少要保证相同的安全水平。 本标准仅考虑在各方面都符合有关产品标准规定的外壳，在正常使用条件下，外壳的材料和工艺应保证达到所需要的防护等级。 如果某类设备满足试验一般要求而且所选择的防护等级适用于该设备型式，则本标准也适用于该型式设备的空外壳。 有关机械损坏、锈蚀、腐蚀性溶剂(如切割液)、霉菌、虫、太阳辐射、结冰、潮湿湿凝露引起的)、爆炸性气体等外部影响或环境条件对外壳和壳内设备破坏的防护措施以及防止与外壳外部危险运动部件(如风扇)的接触由有关产品标准规定。 不与外壳连接的隔板以及专门为人身安全设置的阻挡物，不看作外壳的一部分，本标准不予研究。 2 规范性引用文件 · S er 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是每白期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 311.2—2002 绝缘配合第2部分高压输变电设备的绝缘配合使用导则(eqv IEC 60071-2：1996) GB/T 2421—1999 电工电子产品环境试验第1部分：总则(idt IEC 60068-1：1988) IEC 60050-195：1998 国际电工词汇第195章：接地和电击防护 IEC 60050-826：1982 国际电工词汇第826章：建筑物电气装置 IEC 60068-2-68：1994 环境试验 第2部分：试验 试验L：灰尘和沙尘 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1外壳enclosure 能防止设备受到某些外部影响并在各个方向防止直接接触的设备部件。 注：本条定义来自现行国际电工词汇(IEV)，在本示准的范围内作如下解释： 外壳提供人或畜接近壳内危险部件的防护。2 防止或限制本标准规定的试具进入的隔板、形成孔洞或其他开口的部件，不论是附在外壳上的还是包覆设备的，都算作外壳的一部分，不使用钥匙或工具就能移除的部件除外。 3.2直接接触 direct contact 人或畜与带电部分的接触。 注：本IEV定义给出信息，本标准中"直接接触”被“接近危险部件”取代。 3.3防护等级 degree of protection 按标准规定的检验方法，外壳对接近危险部件、防止固体异物进井或水进入所提供的保护程度。 3.4IP 代码 IP code 表明外壳对人接近危险部件、防止固体异物或水进入的防护等级以及与这些防护有关的附加信息的代码系统。 3.5危险部件 hazardous part 接近或接触时有危险的部件。 3.5.1危险带电部件 hazardous live part 受到某些外部影响条件会导致电击的带电部件。 IEC 60050-195—1995，195-06-01 3.5.2危险机械部件 hazardous mechanical part 接触时有危险的运动部件。光滑旋转轴除外。 3.6 外壳对接近危险部件的防Pprotection provided by an enclosure against access to hazardous parts外壳对人体： 接触危险的低压带电部件的防护； 接触危险的机械部件的防护； -在外壳内部以小于足够的间隙接近危险的高压带电部件的防护。 注：这种防护可借助于： -外壳本身； -作为外壳一部分的隔板或借助于壳内距离来达到。 3.7 防止接近危险部件的足够间隙索 adequate clearance for protection against access to hazardous parts能防止试具与危险部件接触或接近的距离。 3.8触及试具 access probe 能方便地模仿人体的一部分或模仿工具或类似物，由人手持着来检验距离危险部件是否有足够间隙的检验工具。 3.9物体试具Lobject probe 模仿固体异物检验其进入外壳的可能性的检验工具。 3.10开口opening 外壳本身设置的或通过试具施加规定的外力后形成的孔洞或缝隙。 4 标识 外壳提供的防护等级用IP 代码以下述方式表示。 4.11IP代码的配置 不要求规定特征数字时，由字母“X”代替(如果两个字母都省略则用“XX”表示)。 附加字母和(或)补充字母可省略，不需代替' 当使用一个以上的补充字母时，应按字母顺序排排。 当外壳采用不同安装方式提供不同的防护等级时，制造厂应在相应安装方式的说明书上表明该防护等级。 外壳的标志方法详见第10章。 4.2IP代码的各要素及含义 IP代码各要素的简要说明见下表。详细说明见表中最后一栏所标明的章条。 HMSW 一 第6章 防止固体异物进人无防护 ≥直径 50 mm≥直径12.5 mm≥直径2.5mm≥直径1.0 mm 防尘 尘 密 0123456 补充字母(可选择) 垂直滴水15°滴水淋 水溅 水喷 水猛烈喷水 短时间浸水 连续浸水 第7章 第8章 4.3 IP代码应用举例 以下是IP 代码的应用及字母配置示例。更多的示例见第9章。 IP44——无附加字母，无可选字母。 IPX5——省略第一位特征数字。 IP2X——省略第二位特征数字。 IP20C——使用附加字母。 IPXXC——省略两位特征数字，使用附加字母。 IPX1C——略略第一位特征数字，使用附加字母。 IP3XD——省略第二位特征数字，使用附加字母。 IP23S——-使用补充字母。 IP21CM——使用附加字母和补充字母。 IPX5/IPX7——针对不同的作用，给出防喷水和防短时间浸水的两种不同防护等级。 5第一位特征数字所表示的防止接近危险部件和防止固体异物进入的防护等级 标识第一位特征数字表示5.1和5.2两个条件都能满足。 第一位特征数字意指： ——外壳通过防止人体的一部分或人手持物体接近危险部件对人提供防护，同时 -外壳通过防止固体异物进入设备对设备提供防护。 当外壳也符合低于某一防护等级的所有各级时，应仅以该数字标识这一个等级。 如果试验明显地适用于任一较低防护等级时，则低于该等级的试验不必进行。 5.1 对接近危险部件的防护 表1给出对接近危险部件的防护等级的简短说明和含义。 表中仅由第一位特征数字规定防护等级，简要说明和含义不作为防护等级的规定。 根据第一位特征数字的规定，试溪与危险部件之间应保持足够的间隙。 试验见第12章。 表1 第-一位特征数字所表示的对接近危险部件的防护等级 第一位特征数字 防护等级 试验条件参见章条 简要说明 含 义 0 无防护 1 防止手背接近危险部件 直径50mm 球形试具应与危险部件有足够的间隙 12.2 2 防止手指接近危险部件 直径12 mm，长80 mm 的铰接试指应与危险部件有足够的间隙 12.2 3 防止工具接近危险部件 直径2.5 mm 的试具不得进入壳内 12.2 4 防止金属线接近危险部件 直径1.0 mm 的试具不得进入壳内 12.2 5 防止金属线接近危险部件 直径1.0 mm的试具不得进人壳内 12.2 6 防止金属线接近危险部件 直径1.0 mm 的试具不得进入壳内 12.2 注：对于第一位特征数字为3、4、5和6的情况，如果试具与壳内危险部件保持足够的间隙，则认为符合要求。 足够的间隙应由产品标准根据12.3规定。 由于同时满足表2的规定，所以表1规定“不得进井”。 5.2 对固体异物进入的防护 表2给出对防止固体体物(包括灰尘)进井人的防护等级的简短说明和含义。 表中仅由第一位特征数字规定防护等级，简要说明和含义不作为防护等级的规定。 防止固体异物进入，当表2中第一位特征数字为1或2时，指物体试具不得完全进人外壳，意即球的整个直径不得通过外壳开口。第一位特征数字为3或4时，物体试具完全不得进入外壳。 数字为5的防尘外壳，允许在某些规定条件下进人数量有限的灰尘。 数字为6的尘密外壳，不允许任何灰尘进进。 注：第一位特征数字为1至4的外壳应能防止三个互相垂直的尺寸都超过表3第三栏相应数字、形状规则或不规则的固体异物进入外壳。 试验见第13章。 表2 第一位特征数字所表示的防止固体异物进入的防护等级 第一位特征数字 防 护 等级 试验条件参见章条 简要说明 含 义 0 无防护 1 防止直径不小于50 mm的固体异物 直径50mm球形物体试具不得完全进人壳内" 13.2 2 防止直径不小于12.5 mm的固体异物 直径12.5 mm 的球形物体试具不得完全进人壳内" 13.2 3 防止直径不小于2.5mm的固体异物 直径2.5 mm 的物体试具完全不得进人壳内" 13.2 4 防止直径不小于1.0mm的固体异物 直径1.0 mm 的物体试具完全不得进人壳内" 13.2 5 防尘 不能完全防止尘埃进入，但进入的灰尘量不得影响设备的正常运行，不得影响安全 13.413.5 6 尘密 无灰尘进人 13.4和13.6 物体试试的直径部分不得进入外壳的开口。 6第二位特征数字所表示的防止水进入的防护等级 第二位特征数字表示外壳防止由于进水而对设备造成有害影响的防护等级。 试验用清水进行。试验前不得用高压水和(或)使用溶剂清洗试样。 表3给出了第二位特征数字所代表的防护等级的简要说明和含义。简要说明和含义不作为防护等级的规定。 试验见第14章。 第二位特征数字为6及低于6的各级，其标识的等级也表示符合低于该级的各级要求。因此，如果试验明显地适用于任一低于该级的所有各级，则低于该级的试验不必进行。C 仅标志第二位特征数字为7或8的外壳仅适用于短时间浸水或连续浸冰；不适合喷水(第二位特征数字标识为5或6)，因此不必符合数字为5或6的要求，除非有下示的双.标志。 喷 水第二位特征数字 外壳通过如下试验 短时/持续潜水第二位特征数字 标识和标志 应用范围 5 6 56 7 7 8 8 7 8 IPX5/IPX7 IPX6/IPX7IPX5/IPX8 IPX6/IPX8IPX7 IPX8 多用 多用 多用多用 受限 受限 “多用”指外壳必须满足可防喷水又能短时或持续潜水的要求。 “受限”指外壳仅仅对短时或持续潜水适合，而对喷水不适合。 表3 第二位特征数字所表示的防止水进入的防护等级 第二位特征数字 防护 等 级 试验条件参见章条 简要说明 含 义 0 无防护 1 防止垂直方向滴水 垂直方向滴水应无有害影响 14.2.1 2 防止当外壳在15°范围内倾斜时垂直方向滴水 当外壳的各垂直面在15°范围内倾斜时，垂直滴水应无有害影响 14.2.2 3 防淋水 各垂直面在60°范围内淋水，无有害影响 14.2.3 4 防溅水 向外壳各方向溅水无有害影响 14.2.4 5 防喷水 向外壳各方向喷水无有害影响 14.2.5 6 防强烈喷水 向外壳各个方向强烈喷水无有害影响 14.2.6 7 防短时间浸水影响 浸人规定压力的水中经规定时间后外壳进水量不致达有害程度 14.2.7 8 防持续潜水影响 按生产厂和用户双方同意的条件(应比特征数字为7时严酷)持续潜水后外壳进水量不致达有害程度 14.2.8 7附加字母所表示的防止接近危险部件的防护等级 附加字母表示对人接近危险部件的防护等级。 附加字母仅用于： 接近危险部件的实际防护高于第一位特征数字代表的防护等级； 第一位特征数字用“X”代替，仅需表示对接近危险部件的防护等级。 例如，这类较高等级的防护是由挡开口的适当形状或与壳内部件的距离来达到的。 表4列出了能方便地代表人体的一部分或人手持物体以及对接近危险部件的防护等级的含义等内容，这些内容均由附加字母表示。 表4附加字母所表示的对接近危险部件的防护等级 附加字母 防 护 等级 试验条件参见章条 简要明 含 义 A 防止手背接近5 直径 50 mm 的球形试具与危险部件必须保持足够的间隙 15.2 B 防止手指接近 直径12 mm，长 80 mm 的铰接试指与危险部件必须保持足够的间隙 15.2 C 防止工具接近 直径2.5 mm，长 100 mm 的试具与危险部件必须保持足够的间隙 15.2 D 防止金属线接近 直径1.0 mm，长 100 mm的试具与危险部件必须保持足够的间隙 15.2 如果外壳适用于低于某一等级的各级，则仅要求用该附加字母标识该等级。如果试验明显地适用于任何低于该级的所有各级，则低于该等级的试验不必进行。 试验见第15章。 IP代码的示例见附录A. 8补充字母 在有关产品标准中，可由补充字母表示补充的内容。补充字母放在第二位特征数字或附加字母之后。 补充的内容应与本标准的要求保持一致，产品标准应明确说明进行该级试验的补充要求。 补充内容的标识字母及含义如下： 字 母 含 义 H 高压设备 M 防水试验在设备的可动部件(如旋转电机的转子)运动时进行 S 防水试验在设备的可动部件(如旋转电机的转子)静止时进行 W 提供附加防护或处理以适用于规定的气候条件 注： GB 4208—1984 规定 W 置征 IP与特征数字之间与本版规定的W置于特征数字或附加字母之后含义相同。 其他字母可在产品标准中使用。为了避免重复使用补充字母，产品标准引用新字母的要求见B.8。 若无字母S和M，则表示防护等级与设备部件是否运行无关，需要在设备运行和静止时都做试验。但如果试验在另一条件下明显地可以通过时，一般做一个条件的试验就足够了。 9 IP代码的标识示例 9.1 未使用可选择字母的IP代码 4 第二位特征数字 外壳带有上述IP代码，其中： (3)——防止人手持直径不小于2.5 mm 的卫具接近危险部件； -防止直径不小于2.5 mm的固体异物进入设备外壳内。 (4)——防止由于在外壳各个方向溅水对设备造成有害影响。 9.2 使用可选择字母的IP代码 IP 2 3 C S 补充字母- 外壳带有上述 IP 代码，其中： (2)——防止人用手指接近危险部件； ——防止直径不小于12.5 mm 的固体异物进入外壳内。 (3))——防止淋水对外壳内设备的有害影响。 (C)——防止人手持直径不小于2.5 mm 长度不超过 100 mm 的工具接近危险部件(工具应全部穿过外壳，直至挡盘)。 (S)——防止进水造成有害影响的试验是在所有设备部件静止时进行。 10 标志 产品标准应对标志的要求做出规定。 对于下述情况，产品标准应对标志方法也做出适当规定： ——当外壳的一部分与另一部分的防护等级不同时； -安装位置对防护等级有影响时； ——须说明最大潜水深度和时间时。 11 试验一般要求 11.1 防水防尘试验的环境条件 除非有关产品标准另有规定，试验应在 GB/T 2421—1999 规定的标准环境条件 。 试验时，推荐的环境条件如下： 温度范围：15℃~35℃； 相对湿湿：25%~75%； 大气压力：86kPa~106 kPa(860 mbar~1060 mbar)。 11.2试样 moc.本标准规定的试验是型式试验。 s e 除非产品标准另有规定，每次试验用样品应是清洁的新制品。所有件应按制造厂指定的状态安装就位。 如试验不能以整台设备进行，应以有代表性的部件或以有相同比例设计的较小的设备进行。 有关产品标准应对以下类似细节做出规定： ——试样数量； 试样安装、组合、定位的条件(如天花花、地板或墙上安装)； 注：这也用于设备计划与其他相关设备一起使用时，比如器件单独使用或组合使用时。 ——预处理的方法(如有)； 试验时带电与否； 试验时部件运转与否。 如果产品标准没有规定细节，应由制造厂说明书规定。 11.3 试验要求的应用与试验结果判断 试验一般要求的应用及设备有泄水孔、通风孔时试验的接受条件由有关产品标准规定。如无这些规定，应按本标准的规定进行。 试验结果的判断由有关产品标准规定。如没有规定，本标准的接受条件应作为最低要求。 11.4 第一位特征数字试验条件的组合 标识第一位特征数字意味着满足该数字的所有试验条件。 第一位特征数字的试验条件见表5。 表5 第一位特征数字所表示的防护等级试验条件 第一位 特征数字 防护试验 防止接近危险部件 固体异物 0 不要求试验 不要求试验 1 直径50 mm的球不得完全进人外壳，并与带电部分保持足够的间隙 2 饺接试指可进进80 mm 长，但必须带带电部分保持足够的间隙 直径12.5 mm 的球不得完全进人外壳 表5(续) 第一位特征数字 防护 试验 防止接近危险部件 固体异物 3 直径2.5mm的试棒不得进人外壳，并与带电部分保持足够的间隙 4 直径1.0 mm的试验金属线不得进入外壳，并与带电部分保持足够的间隙 5 直径1.0 mm 的试验金属线不得进外外壳并与带电部分保持足够的间隙 按表2规定的防尘 6 直径1.0 mm的试验金属线不得进入外壳，并与带电部分保持足够的间隙 按表2规定的尘密 注：第一位特征数字为1和2中，“不得完进入”即球的直径部分不得通过外壳开口。 11.5 空外壳 如果被试外壳内部没有设备，外壳的制造厂应在说明书中详细说明危险部件或者会因异物或水进人而造成影响的部件所在的位置及预留的空间。 最后组装的生产厂应能保证电气设备封装进外壳后满足最终产品的防护等级的要求。 12 第一位特征数字所表示的对接近危险部件防护的试验 12.1 试具 接近危险部件防护试验的试具见表6. 12.22试验条件 试具被推入或(当第一位特征数字为②试验时)插入外壳的任何开口所用的力由表6规定。 进行低压设备的试验时，在试具与壳内危险部件之间串接一个指示灯，并供以40V~50V之间的安全特低电压”。如果危险带电部件表面有一层漆膜或氧化层或有其他类似方法的保护，则试验时包覆一层金属箔，并与正常工作时带电的部件作电联结。 本指示灯电路也可用于高压设备的危险运动部件。 如有可能，应使外壳内的运动部件缓慢运动。 12.3 接受条件 如果试具与危险部件之间有足够的间隙，则防护合格。 第一位特征数字为1的试验，直径50 mm 的试具不得完全进进开口。 第一位特征数字为2的试验，铰接试指可进入80 mm长，但挡盘(p50 mm×20mm)不得进入开口。从直线位置开始，试指的两个接点应绕相邻面的轴线在90°范围内自由弯曲。应使试指在每一个可能的位置上活动。 示例见附录A。 本标准中“足够的间隙”指： 12.3.1对于低压设备(额定电压：交流不超过1kV，直流不超过1.5 kV) 试具不能触及危险带电部件。 ( 1) 从安全角度考虑，试指与壳内带电部分之间 所接指示灯的电源电压应为安全特低电压，IEC 60529：1989规定此 电源电压在“40 V ~ 50V之间的特低电压” 。 ) 表6 防止人接近危险部件的触及试具 单位为毫米 第一位特征数字 附加字母 试 具 试验用力/N 1 A 球S050 约100 4 8 手柄 (绝缘材料) 挡板 (绝缘材料) 刚性试球(金属) 50±5 2 B 铰接试指 挡盘(450×20) 全部尺寸见图1 铰接试指(金属) 80绝缘材料 10±1 3 C 试棒，02.5，长100 Sp35±0.2 约100 100±0.2 手柄 刚性试棒(金属) 棱边去毛刺 (绝缘材料) 挡盘 (绝缘材料) 3±0.3 4，5，6 D 试验线， 01.0， 长100 Sp35±0.2 约100 100-0.2 89汇 刚性试验线手柄(金属)挡盘 棱边去毛刺(绝缘材料) (绝缘材料) 1±0.1 如果足够的间隙是通过试具与危险部件间的指示灯电路来检验，试验时指示灯应不亮。 注：某些型式的电气设备内部产生的最高电压(工作电压的方均根值或直流值)比设备的额定电压值要高。产品标准在确定耐电压试验的电压和足够的间隙时，应考虑这个最大电压值的影响。 12.3.22对于高压设备(额定电压：交流超过1kV，直流超过1.5kV) 当试具放在最不利的位置时，设备应能承受有关产品标准规定的适用于该设备的耐电压试验。 检验还可通过观察规定的空气中的间隙尺寸来确定。这个间隙应能保证在最不利的电场分布下通 过耐电压试验(见GB/T 311.2)。 如果外壳包括有不同电压等级的几个部分，应对每一部分确定足够间隙的适当验收条件。 注：某些型式的电气设备内部产生的最高电压(工作电压的方均根值或直流值)比设备的额定电压值要高。产品标准在确定耐电压试验的电压和足够的间隙时，应考虑这个最高电压值的影响。 12.3.3 对有危险的机械部件的设备 试具不得触及危险的机械部件。 如果足够的间隙是通过试具与危险部件之间的指示灯电路来检验，试验时指示灯应不亮。 13 第一位特征数字所表示的防止固体异物进入的试验 13.1 试验方法 试验方法和主要试验条件见表7. 13.2 第一位特征数字为1、2、3、4的试验条件 物体试具推入外壳开口所用的力由表7规定。 表7防止固体异物进入的试验方法 第一位特征数字 试验方法(物体试具和防尘箱) 试验用力 试验条件参见章条 0 不要求试验 — 1 没有手柄和护板的直径500.05mm 的刚性球 50 N±5N 13.2 2 没有手柄和护板的直径12.5*mm的刚性球 30N±3N 13.2 3 边缘无毛刺的直径2.555mm 的刚性钢棒 3N±0.3N 13.2 4 边缘无毛刺的直径1.005mm 的刚性钢线 1N±0.1N 13.2 5 图2防尘箱，加或不加负压 13.4 +13.5 6 图2防尘箱，加负压 13.4+13.6 13.3第一位特征数字为1、2、3、4的接受条件 如果试具的直径不能通过任何开口，则试验合格。 注：表7中第一位特征数字为3和的试具用来模仿球形异物。对于必须检验的开口所使用的物体试具，如果外壳开口的孔道不贯通或者是弯曲的，对可运动的球形物体能否进入有怀疑，可检查图纸或对待检查处设计一个专用通道，并用物体试具以规定的力推向该处。 13.4 第一位特征数字为5和6的防尘试验 试验应在防尘箱中进行，其基本原理如图2所示。密闭试验箱内的粉末循环泵可用能使滑石粉悬浮的其他方法代替。滑石粉应用金属方孔筛滤过。金属丝直径 50 um，筛孔尺寸为 75 pm。滑石粉用量为每立方米试验箱容积2kg，使用次数不得超过20次。 注：滑石粉的选用应符合人体健康与安全的各项规定。 外壳类型须为下列二者之一： 第一种类型：设备正常工作周期内壳内的气压低于周围大气压力，例如因热循环效应引起的。 第二种类型：外壳内气压与周围大气压力相同。 对于第一种类型的外壳： 被试外壳放在试验箱内，壳内压力用真空泵保持低于大气压。抽气孔应连到专为试验设置的孔上。如果专门的产品标准没有规定，这个孔应设在紧靠易损部件的位置。 如果不能设置专门的孔，抽气管应连在电缆入口上。如还有其他的孔(如更多的电缆入口或泄水孔)，这些孔应保持正常使用状态. 试验目的是利用压差把箱内空气抽入被试设备内，抽气量为80倍被试外壳容容，抽气速度每小时 不超过60倍外壳容积。任何情况下压差不得超过2 kPa(20 mbar)。 如抽气速度为每小时40~60倍外壳容积，则试验进行2h。 如最大压差为2 kPa(20 mbar)，而抽气速度低于每小时40倍外壳容积，则应连续抽满80倍容积或抽满8h后，试验才可停止。 对于第二种类型的外壳： 被试外壳按正常工作位置放入试验箱内，但不与真空泵连接。在正常情况下开启的泄水孔，试验期间应保持开启。试验持续8 h。 对于上述两种类型的外壳，如不能将整台设备置于试验箱内作试验，可选用下列方法之一进行： 用外壳的各个封闭部分作试验； 用外壳有代表性的部件试验，包括组件(如门、通风孔、接头、轴封等)，试验时这些部件应安装就位； c) 用具有相同结构、按比例缩小的设备进行试验。 对于后两种情况，试验时抽出设备的空气体积，应与整台设备时规规相同。 13.5第一位特征数字为5的特殊条件 13.5.11第一位特征数字为5的试验条件 除了有关产品标准规定外壳为第二种以外，外壳都看作第一种。 13.5.22第一位特征数字为5的接受条件 试验后，观察滑石粉沉积量及沉积地点，如果同其他灰尘， 样，不足以影响设备的正常操作或安全，即认为试验合格。除非有关产品标准明确规定了特例，在可有爬电距离导致漏电起痕处不允许有灰尘沉积。 13.6第一位特征数字为6的特殊条件 mo13.6.11第一位特征数字为6的试验条件 C 无论外壳内压力是否减至低于大气压力，都看作是第一种外壳。 13.6.22第一位特征数字为6的接受条件 试验后壳内无明显的灰尘沉积，即认为试验合格， 14 第二位特征数字所表示的防止水进入的试验 14.1 试验方法 试验方法和主要试验条件见表8。 表8 防水试验方法和主要试验涤件 第二位特征数字 试验方法 水流量 试验持续时间 试验条件参见章条 0 不需要试验 一 — 1 使用图3滴水箱，外壳置于转台上 1mm/min 10 min 14.2.1 2 使用图3滴水箱，外壳在四个固定的位置上倾斜15° 3-0.5mm/min 每一个倾斜位置2.5 min 14.2.2 3 使用图4摆管，与垂直方向±60°范围淋水，最大距离200 mm 或 使用图5淋水喷头，与垂直方向向60°范围内淋水 每孔 0.07(1±5%)L/min乘以孔数 10(1±5%)L/min 10 min 1 min/m²至少5 min 14.2.3a 14.2.3b 表8(续) 第二位特征数字 试验方法 水流量 试验持续时间 试验条件参见章条 4 同数字为3的试验，角度为与垂直方向±180°范围淋水 同数字3 14.2.4 5 使用图6喷嘴，喷嘴直径6.3 mm，距离2.5m~3m 12.5(1±5%)L/min 1 min/m²至少3 min 14.2.5 6 使用图6喷嘴，喷嘴直径12.5mm，距离2.5m~3m 100(1±5%)L/min 1 min/m’至少 3 min 14.2.6 7 使用潜水箱，水面在外壳顶部以上至少0.15 m，外壳底面在水面下至少1m 30 min 14.2.7 8 使用潜水箱，水面高度由用户和制造厂协商 协议由用户和制造瓜商 14.2.8 14.2 试验条件 试验方法和主要试验条件见表8. 防护等级的细节，特别是第二位特征数字为5/6(喷水)和7/8(潜水)第66章. 试验用清水进行。 进行 IPX1至 IPX6 的试验，水温与试验时试样的温差应不大于50，如果水温低于试样超过5K，应使外壳内外保持压力平衡。IPX7 试验水温的要求见14.2.7。 试验时，壳内水分可能有部分冷凝。凝露水的沉积不要误以为是进水。 外壳表面积的计算误差应在10%以内。 设备在带电情况下试验时，要采取足够的安全措施。 14.2.1 第二位特征数字为1的滴水箱试验 试验用设备应能在外壳整个面上产生均匀水流。这种设备的示例如图3a)。 外壳置于转速为 1 r/min 的转台上，偏心距(转台轴线与试样轴线的距离)大约为100 mm。 外壳在滴水箱下面置于正常工作位置，滴水箱底部应大于的俯视图面。除安装在墙上或天花板上的设备外，被试外壳的支承物应比外壳底部小。 对安装在墙上或天花板上的设备，应按正常使用位置安装在木板上，木板的尺寸等于设备在正常使用时与墙或天花板的接触面积。 试验进行10 min。 注：当滴水箱底部比被试外壳小时，被试外壳可分成几部分，每部分外壳表面的大小应能使滴水设备足以将其覆盖。试验进行到把外壳的全部表面滴水至规定时间止。 14.2.2第二位特征数字为2的滴水箱试验 滴水箱的规定同14.2.1。调节水流速度，使其符合表8规定。 不同于第二位特征数字为1的试验，支承外壳的台不旋转。 被试外壳在四个倾斜的固定位置各试验2.5 min，这四个位置在两个互相垂直的平面上与垂线各倾斜15(见图3b))。 试验总持续时间为10 min。 14.2.3 第二位特征数字为3的摆管或淋水喷头试验 试验(按相关产品标准的规定)用图4和图5示意的两种试验设备之一进行。 a)使用图4试验设备(摆管)的条件 按表9规定调节总的水流量，并用水流计测量。 摆管中点两边各60°弧段内布有喷水孔。支承物不必打孔。 被试外壳放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动60°，共120°，每次摆动(2×120°)约需4 s，试验持续时间5 min。然后把外壳沿水平方向旋转90°，再试验 5 min。 摆管最大允许半径为1600 mm。 如果某些型式的设备试验时外壳所有部分不能全部淋湿，可上下调整外壳支承物。这种情况应优先使用图5所示手持试验设备(淋水喷头)。 b) 使用图5试验设备(淋水喷头)的条件 本试验应安装带平衡重物的挡板。 调节水压，使达到规定出水量。所需压力在50 kPa~150 kPa 的范围。试验期间压力应维持恒定。 试验时间按外壳表面积计算每七每1 min(不包括安装面积)，最少 5 min。 14.2.4 第二位特征数字为4的摆管或淋水喷头试验 试验(按相关产品标准的规定)用图4和图5示意的两种试验设备之一进行。 a) 使用图4试验设备(摆管)的条件 喷水孔布满于摆管半圆480°内。按表9规定调节水流量，并用流量计测量。 表9。按 IPX3 和 IPX4试验条件的总水流量q. (每孔平均水流速度 qv=0.07 L/min) mm 25 IPX3 IPX4 37 2.6 总水流量q、/(L/min) 开孔数 N" 总水流量q、/(L/min) 200 400 600 80010001200 1400 1600 8 16 25334150 58 67 0.56 1.1 1.8 2.32.9 3.5 4.1 12 25 375062 7587 62 3.5 75 5.3 摆管沿垂线两边各摆动180°，共约360°，每次摆动(2×360°)约需12s. 试验进行 10 min。 如果有关产品标准未做规定，被试外壳的支承物应开孔，以避免成为挡水板。将摆管在每一方向摆动到最大限度，使外壳在各方向都受到溅水。 b) 使用图5试验设备(淋水喷头)的条件 从喷头上除去平衡重物的挡板，使外壳在各个可能的方向都受到溅水。 水流速度和每单位面积的溅水时间如14.2.3规定。 14.2.5 第二位特征数字为5的6.3mm喷嘴试验 用图6所示标准试验喷嘴在所有可能的方向向被试外壳喷水 要求的试验条件如下： 喷嘴内径：6.3mm； 水流量：(12.5±0.625)L/min； 水压：按规定水流量调节； 主水流的中心部分：离喷嘴2.5 m处直径约为 40 mm的圆； 外壳表面每平方米喷水时间：约1 min； 试验时间：最少3min； 喷嘴至外壳表面距离：2.5m~3m。 14.2.6 第二位特征数字为6的12.5 mm 喷嘴试验 用图6所示标准试验喷嘴在所有可能的方向向被试外壳喷水。 要求的试验条件如下： 喷嘴内径：12.5mm； 水流量：(100±5)L/min； 水压：按规定水流量调节； 主水流的中心部分：离喷嘴2.5m处直径约为120 mm 的圆； 外壳表面每平方米喷水时间：约l min； 试验时间：最少3 min； 喷嘴至外壳表面距离：2.5m~3m. 14.2.7 第二位特征数字为7的0.15m~1m的短时间潜水式验 被试外壳按生产厂规定的安装状态全部浸入水中，并满足下列条件； 高度小于850 mm 的外壳的最低点，应低于水面1000 mm； 高度等于或大于850 mm 的外壳最高点，应低于水面150 mm； 试验持续时间 30 min； 水温与试样温差不大于5K。如果试样需在带电和(或)在运行状态进行试验时，有关产品标准可对本要求另作规定。 14.2.8 第二位特征数字为8根据协议的持续潜水试验 若无相应的产品标准，试验条件应由生产厂和用户协商，但条件应比14.2.7规定的严酷而且要考虑到在实际使用中外壳持续潜水的要求。 ： 用专 14.3 接受条件 外壳经14.2.1~14.2.8规定的试验后，应检查外壳进水情况。 如可能，有关产品标准应规定允许的进水量及耐电压试验的细节。 一般说来，如果进水，应不足以影响设备的正常操作或破坏安全性；水不积聚在可能导致沿爬电距离引起漏电起痕的绝缘部件上；水不进人带电部件，或进人不允许在潮湿状态下运行的绕组；水不积聚在电缆头附近或进人电缆。 如外壳有泄水孔，应通过观察证明进水不会积聚，且能排出而不损害设备。 对没有泄水孔的设备，如发生水积聚并危及带电部分时，有关产品标准应规定接受条件。 15 附加字母所表示的接近危险部件防护的试验 15.1 试具 验证防止人接近危险部件的试具按表6规定。 15.22试验条件 将试具以表6规定的力推向外壳的任何开口。如试具能进入一部分或全部进入，应在每一个可能的位置上活动，但挡盘不得穿人开口。 内部隔板按3.1规定可视为外壳的一部分。 对于低压设备的试验，应在试具与壳内危险部件之间串接一指示灯，并供以40 V~50V的安全特低电压。如果危险的带电部件表面有一层漆膜或氧化层或有其他类似方法的保护时，试验时应包覆一层金属箔，并与正常工作时带电的部件作电联结。 本指示灯电路也可用于高压设备的危险运动部件。 如有可能，应使外壳内的运动部件缓慢运动。 15.3 接受条件 如果在试具与危险运动部件之间保持足够的间隙，则试验合格。 在进行附加字母B的试验时，铰接试指可进入外壳80 mm 的长度，但挡盘(p50mm×20mm)不得通过开口。从直线位置开始，试指的两个铰接点应应相邻面的轴线在90°范围内自由弯曲，应使试指在每一个可能的位置上活动。 在进行附加字母C和D的试验时，试具可进进其其部长度，但挡盘不得通过开口。详见附录A。 验证足够间隙的条件与12.3.1、12.3.2和12.3.3规定相同。 材料：金属(除非另有规定) 无专门规定公差部分的尺寸公差： 0角：10 直线尺寸：25mm以下：-0.05 mm 25 mm以上：±0.2mm 两个联结点可在90°1范围内弯曲，但只能向同一个方向 图1 铰接试指 图2 检验防尘试验装置(防尘箱) 图3 检验防垂直滴水试验装置(滴水箱) 单位为毫米 单位为毫米 注：孔的分布见第二位特征数字3. 图4 检验第二位特征数字为3和4，防淋水和溅水试验装置(摆管) 单位为毫米 活动挡板：铝，喷头：黄铜 图5 检验第二位特征数字为3和4，防淋水和溅水手持式试验装置(喷头) 单位为毫米 流量计 D'=6.313.2.5条的试验(第二位特征数字为5) D'=12.513.2.6条的试验(第二位特征数字为6) 图6 检验防喷水试验装置(软管喷嘴) 附 录 A (资料性附录) 验证低压设备防止接近危险部件的IP代码示例 表A.1 验证低压设备防止接近危险部件的IP代码示例 序号 情 况 二位数字 附加字母 二位数字加附加字母 1 S650 7722 4 0X 0X 2 S050 772 1X A 1X 3 012 S012.5 亿 4 1X A 1X 4 1X A 1X 表A.1(续) 序号 情 况 二位数字 附加字母 二位数字加附加字母 5 Sp12.5 ZZI + Z2 4 15 1X B 1XB 6 012 Z 630 A B 1XB 7 4 100 ZA 1X D 1XD 表A.1(续) 序号 情 况 二位数字 附加字母 二位数字加附加字母 8 S035 Z2 >12.5 <20 4 4 1X D moc 1XD 9 So12.5 + 12.3 2X B 2X 10 012 Z2 4 2X B 2X 11 02.5 LDA 4 4 2X C 2XC 表A. 1(续) 序号 情 况 二位数字 附加字母 二位数字加附加字母 12 02.5 2X D 2XD 13 ，02.5 4 3X C 3X 14 2 4 3X D 3XD 15 01 4X D 4X 附录A中IP代码示例汇总 第一位特征数字 附加字母 — A B C D 0 IPOX(1) — — 1 IP1X(2、3、4) IP1XB(5、6) IP1XD (7、8) 2 一 IP2X(9、10) IP2XC (11) IP2XD (12) 3 IP3X(13) IP3XD (14) 4 一 一 IP4X (15) 注：括号内的数字指本附录表A.1的序号。 附 录 B (资料性附录) 可在有关产品标准中作具体规定的内容 外壳提供防护等级的IP代码能用于多数类型的电气设备。 本标准未规定各类电工产品有关外壳防护的全部细节。 有关部门有责任在与其相关的产品标准中对专门的设备采用 IP 代码规定细节。 标记了IP 代码，表明其符合本标准的规定，也符合产品标准的补充规定。 下述各条是可在产品标准中作补充规定的具体内容。 B.1 IP代码被采用的程度和方法(见第4章) B.2 用于特殊型式设备中“外壳”的定义(见第3章) B. 3 外壳和壳内设备对外界影响或环境条件的防护(见第2章) B.4 用于外壳外部的危险运动部件(如风扇)的防护等级(见第2章) B.5 外壳短时间浸水或连续潜水的应用范围(见第6章) B.6 需要时，由内部挡板、距离提供防止接近危险部件的附加字母的应用(见第7章) B.7 如果需要，由“补充字母”给出补充信息(见第8章) B.8 在使用新的补充字母和阐述附加的试验条件前应先与本标准的归口部门协商(见第8章) B. 9 标志的具体规定(见第10章) B.10 不同于11.1的环境条件 B. 11 说明不同于“试验一般要求”的试样及其试验条件(见11.2) B. 12 试验条件细节(见11.2) 例如： a))试样数量； 安装、组合、定位； 预处理； 是否带电； 部件是否运动。 B. 13 有泄水孔和通风孔时如何应用一般试验要求及接受条件(见11.3) B. 14 阐述试验结果及接受件的要求(见11.3) B. 15 工作电压，如用的话(勺12.3.1和12.3.2) B. 16 设备的类型，指出是否由热循环效应产生了压差(见13.4) B. 17 防尘试验时抽气孔不在易损部件附近的位置(立13.4) B.18 不影响安全操作的允许灰尘沉积量及沉积地点(见13.5.2) B. 19 IPX3 和 IPX4试验的试验装置(摆管或淋水喷头)(见14.2.3和14.2.4) B. 20 IPX4试验时外壳支承物的型式(如不开孔)(见14.2.4) B.21 如果潜水试验是在设备带电或运行时进行对水温的要求(见14.2.7d)) B. 22 持续潜水的条件(见13.2.8) B. 23 防水试验之后的接受条件，特别是允许进水量和耐电压试验的细节(见14.3) B. 24 水积聚到带电部件上的接受条件(见14.3) 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布 Ⅲ