手机面板,光学玻璃,光学薄膜等透明材料中内应力检测方案(折光仪)

检测样品 电子元器件产品

检测项目 内应力

关联设备 共1种 下载方案

方案详情

透过独有的光子晶体技术,开发的双折射测量设备,可以在非常快的时间内测量例如手机盖板的内应力的分布情况,针对测量的数据研发人员可以更好的找到产品的缺陷,从而改进工艺。

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光学玻璃应力分布测量仪 应力双折射又称光弹性效应。透明的各向同性的介质在压力或张力的作用下,折射率特性会发生改变,从而显示出光学上的各向异性。若介质本来就是各向异性晶体,则外力作用会使它产生一个附加的双折射。塞贝克在1813年和布儒斯特在1816年最早研究这一现象。对物体旅以压力或张力,它就显示出负单轴晶体或正单轴晶体的特性,有效光轴在应力方向上,并且所引起的双折射与应力成正比。若应力在晶体上是不均匀的,在各处的双折射就不一致,使通过它的光波上不同点产生不同的位相差。利用应力双折射效应,可以检验光学材料的内应力,观察各种力学结构的应力分布。 利用应力双折射研究应力分布的仪器称为光测弹性仪,这种方法目前已发展成为一门专门的学科。称为光测弹性学,它广泛应用于材料力学的测量中。对机械结构中一些形状复杂的部件。承受不同负荷时的应力分布是很复杂的。我们可以用透明材料制成相应的模型,并按实际使用时的受力情况对模型施以机械力,利用偏振光干涉装置,就可分析应力分布。利用全息光测弹性技术,可观察和分析样品的乏维应力分布 理想的光学玻璃是各向同性的,但在退火过程中由于玻璃内外温度不一致,或者退火炉内各处温度不一致等都会产生内应力。光学玻璃内应力的存在,破坏了各向同性,产生双折射现象,即内部应力的分布现象,现在利用测量双折射现象来改进光学玻璃的生产工艺,以及用来对光学玻璃的质量控制,成为世界主流光学玻璃厂商的手段。 以下为大家介绍一款市场主流的双折射测量设备,其测量原理就是利用光弹性效应,通过独特的光子晶体技术,在极端的时间内给出整个样品的双折射测量结果,通过软件的结合,可以最终呈现给用户直观的样品测量报告。 1,,光子晶体 简单的来说就是偏光片的组合阵列,每一个小偏光片的大小是 5um×5um,在整个阵列中又分为很多偏光组,每一组由四个不同偏光角度的偏光片片成。 2. 偏光影像传感器 将光子晶体和CCD传感器上每一个像素单元一一对应,这样组合的偏光相机,拍摄观测物就可以在极短的时间内的到观测物体的双折射数据。 3, 高效的测量 利用独特的偏光影像传感器再结合相对应的软件系统,测量速度可以达到3秒,测量结果2D 显示,图像与图表的结合,是使用者更直观的了解观测物的双折射现象。 4. 下面我们就对 3D手机面板的测量结果进行一个展示。 1) 线分析 ok刘 如上图,在图的左边的样品图中间的位置,取一条线,图的右半部份的折线图表就是表示的这条线上的双折射的变化,折线图下方还有关于这条线上双折射最大最小值,,平均值以及误差值的表格。 2) 区域分析 可任选一个区域,并对同一个样品的不同区域进行对比。 也可以对不同样品的测试结果的区域进行选取,来比对不同工艺的效果。  光子晶体简单的来说就是偏光片的组合阵列,每一个小偏光片的大小是5um×5um,在整个阵列中又分为很多偏光组,每一组由四个不同偏光角度的偏光片组成。偏光影像传感器将光子晶体和CCD传感器上每一个像素单元一一对应,这样组合的偏光相机,拍摄观测物就可以在极短的时间内的到观测物体的双折射数据。高效的测量      利用独特的偏光影像传感器再结合相对应的软件系统,测量速度可以达到3秒,测量结果           2D        显示,图像与图表的结合,是使用者更直观的了解观测物的双折射现象。

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北京欧屹科技有限公司为您提供《手机面板,光学玻璃,光学薄膜等透明材料中内应力检测方案(折光仪)》,该方案主要用于电子元器件产品中内应力检测,参考标准《暂无》,《手机面板,光学玻璃,光学薄膜等透明材料中内应力检测方案(折光仪)》用到的仪器有PHL应力双折射测试仪。

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