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液态奶黑白膜包装的封口密封性能测试方法

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液态奶产品在储藏及货架期过程中极易出现胀袋变质或封口泄露等质量问题，这些问题多半是由于封口密封性较差引起的，除了明显的液态奶泄漏现象外，类似胀袋变质等不易在前期观察到的封口问题则需要采用密封试验仪进行包装件密封性的检测。本文详细介绍了负压法密封性试验仪在包装件封口密封性测试中的重要性，并详述了负压法密封试验仪的测试原理及步骤，可为众行业客户提供有关成品包装密封性的参考。

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液态奶黑白膜包装的封口密封性能测试方法摘要：液态奶产品在储藏及货架期过程中极易出现胀袋变质或封口泄露等质量问题，这些问题多半是由于封口密封性较差引起的，除了明显的液态奶泄漏现象外，类似胀袋变质等不易在前期观察到的封口问题则需要采用密封试验仪进行包装件密封性的检测。本文详细介绍了负压法密封性试验仪在包装件封口密封性测试中的重要性，并详述了负压法密封试验仪的测试原理及步骤，可为众行业客户提供有关成品包装密封性的参考。关键词：液态奶、黑白膜、包装件、成品包装、密封效果、封口密封性、密封试验仪、负压法、泄漏、漏气测试意义：液态奶是大众生活中必备营养食品，相应产品在市场上的消耗迅速。因人均每日需摄取大量的液态奶，消费者往往一次性购买较多数量的液态奶，所以尽可能在保证食品安全基础上延长液态奶的保质期是每个乳制品企业急切渴望突破的难题。而延长液态奶保质期措施中除了对牛奶充分杀菌以及选择高阻隔性包装材料以外，保证成品包装袋封口密封性是极为重要的质量控制环节。如液态奶包装袋封口不密封，易导致外界空气缓慢进入包装内引起牛奶变质发生胀袋现象，重则液态奶从封口处泄漏。所以，“密封性”检测是液态奶包装质量的重点监测指标。液态奶多采用PE黑白膜为主要材料进行灌装，在生产过程、储运及货架期过程中常出现泄漏或胀袋的质量问题，大多是因包装袋密封不严密导致的，而引起液态奶产品封口不密封的原因多为封口用热封设备参数未调整好而引起热封不良。例如，热封温度或压力过低，会导致封口处接触不严密，易泄漏或封口破裂；而热封温度或压力过高，会引起封口根部易出现泄漏，甚至破裂。另外，对于冷封胶工艺封合的包装袋，如果冷封胶粘合性较差或者冷封压力较低，均易导致封口密封不良。因此，需要选用合理的密封性检测设备进行包装密封性的测试。

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