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塑料薄膜和片材摩擦系数的测定

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本标准规定了确定塑料薄膜和片材在自身或其他物质上滑动时的起动和滑动摩擦系数的方法。该方法旨在用于厚度达约0.5毫米的非粘性塑料薄膜和片材(在下文中,简称为“薄膜")。

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1.1 本标准规定了确定塑料薄膜和片材在自身或其他物质上滑动时的起动和滑动摩擦系数的方法。该方法旨在用于厚度达约0.5毫米的非粘性塑料薄膜和片材(在下文中,简称为“薄膜")。1.2 该测试方法主要用于质量控制。它没有对包装或加工机器的可加工性进行全面评估,因为通常涉及其他影响,例如静电荷、气垫、局部温度升高和磨损。1.3 静摩擦力通常随着表面接触的时间而增加。因此,为了获得可比较的结果,此时间跨度。1.4 滑爽性能有时是由塑料材料中的添加剂产生的。添加剂与薄膜基质具有不同程度的相容性。它们可能会开花或渗出到表面并改变滑移特性。由于这些效果是时间依赖性的,因此此类电影的测量需要与电影的年龄有关。2.1摩擦两个相互接触的表面会积聚抗滑动的阻力。静态摩擦和动态摩擦是有区别的。2.1.1静摩擦在滑动运动开始时需要作为“阈值"克服的摩擦。2.1.2动态摩擦在给定速度下的滑动运动过程中持续存在的摩擦。2.2摩擦力克服摩擦所需的力。静态摩擦力F S和动态摩擦力FD是有区别的。2.3法向力Fp垂直于接触表面的力。2.4摩擦系数摩擦力与法向力的比值,垂直于接触的两个表面。2.4.1静态摩擦系数mml_m12.4.2动态摩擦系数mml_m2注1:薄膜的摩擦系数通常在 0,2 到 1 之间。检测仪器推荐:PCF-03摩擦系数仪检测仪器介绍:产品介绍摩擦系数检测仪用于测量纸张、线材、塑料薄膜和薄片(或其它类似材料)的静摩擦系数和动摩擦系数,可直观了解薄膜的爽滑性、开口性。通过测量材料的滑爽性,可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺 指标,满足产品使用要求。仪器界面1.准备试样:‌从包装卷膜样品表面裁取两种尺寸的试样,‌一种是8 cm × 20 cm,‌另一种是63 mm × 63 mm,‌每种尺寸各3片,‌共计3组试样。‌2.固定试样:‌将一片8 cm × 20 cm的试样片的热封层向上,‌平整地固定在水平试验台上。‌将一片63 mm × 63 mm的试样片的热封层与滑块接触,‌包住滑块,‌并固定。‌3.设置参数:‌设置试验的速度、‌行程等参数。‌4.开始测试:‌将固定有试样的滑块无冲击地放在已固定好的试样中间,‌确保测试系统不受力。‌点击开始试验选项,‌开始测试。‌5.记录结果:‌两试样接触15秒后,‌开始相对移动。‌设备自动记录试验过程中的力值变化,‌并计算试验结果。‌6.重复测试:‌重复上述步骤,‌测试剩余2组试样的动、‌静摩擦系数。测试报告:想了解更多详细资料请关注我们‍

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山东普创工业科技有限公司为您提供《塑料薄膜和片材摩擦系数的测定》,该方案主要用于包装中摩擦系数检测检测,参考标准《暂无》,《塑料薄膜和片材摩擦系数的测定》用到的仪器有纸张摩擦系数测量仪PCF-03普创paratronix。

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