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利用3D X-ray CT来促进增材制造(3D打印)的潜力

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透过计算机断层扫描检测(3D X-ray CT)对增材制造进行质量控制

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增材制造 (3D打印)增材制造(3D打印)是本世纪影响深远的技术之一，让技术错综复杂、定制化制造成为可能。为了充分发挥增材制造在复杂应用中的潜力，并确保产品质量，计算机断层扫描检测(3D X-ray CT)成为贯穿增材制造整个生命周期不可或缺的组成部分。 增材制造是什么?增材制造，俗称3D打印，是一种以计算机模型为基础，运用粉末状金属或塑料等可黏合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。CT检测的优势增材制造可用于生产复杂、集成、通常受监管的部件，这些部件需要对其内外表面进行质量控制。而CT检测则可满足这些需求。因此，在复杂的增材制造应用中，CT检测是实现其中关键且不可或缺。 ▲图一 CT和增材制造互相配合增材制造与CT检测的结合在复杂的制造环境中具有重要作用，以下是配合工作的关键方面：全面的质量控制-在增材制造中，由于制造过程的复杂性，严格的质量控制至关重要。CT检测可以提供全面的三维视图，从而使得对制造过程中可能存在的缺陷或不一致性进行更全面的评估。原材料检测-利用CT技术对原材料进行检测，可以快速而准确地检测到可能影响最终部件质量的缺陷或异常。三维检测-CT提供了全方位的三维检测能力，这对于复杂结构或内部特征的评估至关重要。这种全方位的视图有助于确保增材制造的部件在所有方面都符合设计要求。快速检测与迅速反馈-CT检测具有非破坏性的特点，能够在不破坏部件的情况下进行检测。这使得可以在生产进行的同时快速检测，并提供迅速的反馈，有助于实时调整制造过程。数据分析和量化-CT生成的数据可进行数据分析和量化，这使得缺陷和变异能够被准确地记录和评估。这有助于实现生产过程的可追溯性和改进。总的来说，增材制造与CT检测的结合能够提高质量控制的效率和准确性，确保制造的部件满足高标准的质量要求。原材料制程中最终检验通过CT检测粉末特征通过CT检测捕捉粉末通过CT检测内部特征 ▲图二增材制造的3D影像及孔隙分析

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