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生面条易碎断裂性测试方法 面条起源于中国,已有四千多年的制作食用历史。因制作简单,烹制多样,既食用方便又具有浓郁的地方特色,在中国和其他世界各地广泛流传。 在中国,食用广泛的当属挂面和手工面。在制作工艺上,两者分别由机械和手工制成,故在食用口感方面,人们往往觉得手工面更具韧性和嚼劲。在现代方便生活、方便饮食的社会需求下,挂面因经过机械干燥,保质期更长,利于人们居家贮藏食用,故挂面的需求量仍占据社会及食品工业的主流。 干燥,虽然有利于挂面的存贮,但同时也赋予挂面一个特性——易碎断裂性。生活中,易碎仅仅造成抽取挂面的不便,但在工业生产中,易碎的挂面意味着不合格产品,无法进入市场,会给企业造成严重的损失。因此,生产企业应完善挂面的制作工艺,加强挂面易碎断裂性检测,以提高挂面成品的耐碎性。 根据中国粮食行业标准 LST 3212-2014《挂面》规定,抽检挂面产品品自然断条率应≤5%,即 1kg的挂面样品中,长度不足平均长度三分之二的部分占样品的质量分数应≤5%。自然断条率,可以评价抽检样品整体的破碎断裂情况,但无法准确表征单根面条的易碎断裂性能。 目前,行业通常采用“最大断裂力”、、“最大断裂位移”、、“断裂强度”以及“断裂伸长率”等指标对单根面条的易碎断裂性进行量化表征。“最大断裂力”即试验中单根面条受外力作用发生断裂时的最大力值;“最大断裂位移”即断裂时,试样位移相对于初始位置的变化量; “断裂强度”即最大断裂力值与样品直径的比值; “断裂伸长率”指的是试样在断裂时的长度增加量与原长的比值。测试方法主要有“三点弯曲法”和“轴向压缩弯曲法”o 三点弯曲测试方法 1、测试仪器: XLW (EC) 智能电子拉力试验机和三点弯曲测试装置,济南兰光机电技术有限公司。XLW(EC) 智能电子拉力试验机,集成拉伸、剥离、撕裂、热封等八种独立的测试程序,支持拉压双向试验模式,精度优于0.5级。三点弯曲装置是由带有两个可调节支架的基座和扁平锥形探头构成。基座上标有刻度,可供调节两支架间的距离。 XLW(EC) 智能电子拉力试验机 三点弯曲测试装置 2、测试方法: 分别将三点弯曲测试装置的基座和扁平锥形探头安装在拉力机的基座和上夹头上。正式测试时,将单根面条样品放置在三点弯曲测试装置的基座支架上,启动仪器,上夹头带动扁平锥形探头向下移动,对试样中心点以50mm/min 的速度下压,致使面条发生弯曲变形直至断裂。XLW(EC) 智能电子拉力试验机自动记录计算出测试过程中的最大断裂力和最大断裂位移的数值。测试10个试样,取平均值。 需要注意的是,三点弯曲测试中存在一个变量,即两支架间的距离,其范围为20mm~80mm。通过笔者测试发现,两支架间的距离越大时,最大断裂力逐渐变小,最大断裂位移逐渐变大,测试时间延长。但考虑到实际中,随着测试时间的延长,面条与探头接触时发生滑移的程度将会增大,带来更多的测试误差,因此支架间距的选择应非常慎重,宜小不宜大。 轴向压缩弯曲测试方法 1、测试仪器: XLW (EC) 智能电子拉力试验机和轴向压缩弯曲测试装置,济南兰光机电技术有限公司。轴向压缩弯曲装置是由基座和两个带孔的支撑件组成,其中一个支撑件固定在基座中心。 2、测试方法: 将带有一个支撑件的基座和另一个支撑件分别安装在拉力机的基座和上夹头上。正式测试时,将100mm 长的单根面条放在下下支撑件中间,启动仪器,上夹头带动支撑件以 50mm/min向下移动,使面条发生轴向压缩弯曲,直至断裂。XLW(EC)智能电子拉力试验机自动记录计算出测试过程中的断裂强度和断裂伸长率数值。测试10个试样,取平均值。 Labthink 兰光,致力于通过包装检测技术提升和可靠的检测仪器研发帮助客户应对包装难题,助力包装相关产业的品质安全。欲了解更多,请关注 Labthink 兰光微信公众号“济南兰光包装安全检测专家”。 济南兰光机电技术有限公司 中国·济南市无影山路( 总机:传真:ww.labthink.com 面条起源于中国,已有四千多年的制作食用历史。因制作简单,烹制多样,既食用方便又具有浓郁的地方特色,在中国和其他世界各地广泛流传。 在中国,食用广泛的当属挂面和手工面。在制作工艺上,两者分别由机械和手工制成,故在食用口感方面,人们往往觉得手工面更具韧性和嚼劲。在现代方便生活、方便饮食的社会需求下,挂面因经过机械干燥,保质期更长,利于人们居家贮藏食用,故挂面的需求量仍占据社会及食品工业的主流。 干燥,虽然有利于挂面的存贮,但同时也赋予挂面一个特性——易碎断裂性。生活中,易碎仅仅造成抽取挂面的不便,但在工业生产中,易碎的挂面意味着不合格产品,无法进入市场,会给企业造成严重的损失。因此,生产企业应完善挂面的制作工艺,加强挂面易碎断裂性检测,以提高挂面成品的耐碎性。 根据中国粮食行业标准LST 3212-2014《挂面》规定,抽检挂面产品的自然断条率应≤5%,即1kg的挂面样品中,长度不足平均长度三分之二的部分占样品的质量分数应≤5%。自然断条率,可以评价抽检样品整体的破碎断裂情况,但无法准确表征单根面条的易碎断裂性能。 目前,行业通常采用“最大断裂力”、“最大断裂位移”、“断裂强度”以及“断裂伸长率”等指标对单根面条的易碎断裂性进行量化表征。“最大断裂力”即试验中单根面条受外力作用发生断裂时的最大力值;“最大断裂位移”即断裂时,试样位移相对于初始位置的变化量;“断裂强度”即最大断裂力值与样品直径的比值;“断裂伸长率”指的是试样在断裂时的长度增加量与原长的比值。测试方法主要有“三点弯曲法”和“轴向压缩弯曲法”。三点弯曲测试方法1、测试仪器: XLW(EC)智能电子拉力试验机和三点弯曲测试装置,济南兰光机电技术有限公司。XLW(EC)智能电子拉力试验机, 集成拉伸、剥离、撕裂、热封等八种独立的测试程序,支持拉压双向试验模式,精度优于0.5级。三点弯曲装置是由带有两个可调节支架的基座和扁平锥形探头构成。基座上标有刻度,可供调节两支架间的距离。 XLW(EC)智能电子拉力试验机 三点弯曲测试装置2、测试方法: 分别将三点弯曲测试装置的基座和扁平锥形探头安装在拉力机的基座和上夹头上。正式测试时,将单根面条样品放置在三点弯曲测试装置的基座支架上,启动仪器,上夹头带动扁平锥形探头向下移动,对试样中心点以50mm/min的速度下压,致使面条发生弯曲变形直至断裂。XLW(EC)智能电子拉力试验机自动记录计算出测试过程中的最大断裂力和最大断裂位移的数值。测试10个试样,取平均值。 需要注意的是,三点弯曲测试中存在一个变量,即两支架间的距离,其范围为20mm~80mm。通过笔者测试发现,两支架间的距离越大时,最大断裂力逐渐变小,最大断裂位移逐渐变大,测试时间延长。但考虑到实际中,随着测试时间的延长,面条与探头接触时发生滑移的程度将会增大,带来更多的测试误差,因此支架间距的选择应非常慎重,宜小不宜大。轴向压缩弯曲测试方法1、测试仪器: XLW(EC)智能电子拉力试验机和轴向压缩弯曲测试装置,济南兰光机电技术有限公司。轴向压缩弯曲装置是由基座和两个带孔的支撑件组成,其中一个支撑件固定在基座中心。2、测试方法: 将带有一个支撑件的基座和另一个支撑件分别安装在拉力机的基座和上夹头上。正式测试时,将100mm长的单根面条放在上下支撑件中间,启动仪器,上夹头带动支撑件以50mm/min向下移动,使面条发生轴向压缩弯曲,直至断裂。XLW(EC)智能电子拉力试验机自动记录计算出测试过程中的断裂强度和断裂伸长率数值。测试10个试样,取平均值。 Labthink兰光,致力于通过包装检测技术提升和可靠的检测仪器研发帮助客户应对包装难题,助力包装相关产业的品质安全。欲了解更多,请关注Labthink兰光微信公众号“济南兰光包装安全检测专家”。
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