山楂中冷冻干燥检测方案(冷冻干燥机)

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骏马奔腾 德行天下 香蕉片冻干工艺 香蕉盛产于热带、亚热带地区，为世界四大名果之一，在人们的生活中占有十分重要的位置。香蕉果肉营养价值颇高，每100克果肉含碳水化合物20 g、蛋白质1.2 g、脂肪0.6 g，还含有多种微量元素和维生素。香蕉具有独特的浓郁香味和风味，果肉嫩滑，深受消费者青睐，但香蕉质地松软，水分含量高，后熟较快，易受损伤腐烂，给果品保鲜、仓储、长途运输带来了极大的困难。 食品真空冷冻干燥( 简称冻干) 为世界上公认最先进的食品加工技术，该类产品能较好地保持食品原来的形状和色泽，减少食品香味及营养成分的损失，并具有多孔结构，速溶性和快速复水性，食用简单方便，同时冻干食品脱水彻底，重量轻，适合长途运输及长期保存。 因此，采用冻干方法对香蕉进行深加工，可明显提高香蕉制品的商品价值和档次。 材料与方法 实验材料 香蕉，市售，果皮金黄、无黑斑，外形饱满，无机械损伤。 实验仪器 FD-503冷冻干燥机。 实验方法 工艺流程。香蕉，去皮、去络等 →切片 →称重 →装盘( 单层) →预冻→设置冻干参数→冷冻干燥至恒重，曲线保存→出仓，称重，检测，密封保存。 工艺说明。①香蕉片的冻干工艺中，选用成熟度在 7－8 分熟的物料，切成 5－7 cm 厚度，使用 L-半胱氨酸护色，将香蕉片分别浸泡在0.1%半胱氨酸和0.1%焦亚硫酸钠3min，护色后捞起沥干、装盘。②打开隔板降温,待样品温度降至-30℃，再维持4h。③打开冷肼，打开真空泵开始抽真空，待真空度降至10Pa以下 ,开始升华干燥，提高板层温度至-15℃,提供冰晶升华所需潜热。④当升华干燥阶段结束后 ,继续升温，加热板温度设置为:由20℃上升至 60℃，并稳定3h,由60℃降至40℃，稳定1h，冻干结束。⑤对干燥室气体回填,打开箱门,取出干品,分析评价。 3 结论 经冷冻干燥工艺得到的香蕉片冻干品品质较优，色泽较好，口感最佳。 山楂的冻干工艺真空冷冻干燥是真空、加热与冷冻技术相结合的新型干燥脱水技术，是预冷冻、升华干燥、解析干燥等相结合的一种干燥技术。空冷冻干燥技术可最大限度地保持产品原有的营养成分及性状，且便于远运和长期贮藏。真空冷冻干燥技术主要在果蔬、水产、肉类等高附加值的产品中得到应用，而水果的种类繁多，不同的种类的水果，其组织结构、含水量及营养成分存在较大差异。因此，这也决定了各种水果进行真空冷冻干燥时，真空冷冻干燥工艺也有着显著区别。本文简单介绍了山楂的冷冻干燥工艺。1、材料与方法1.1 实验材料山楂，样品新鲜饱满，外观色泽正常，大小均匀一致，无病虫害及机械损伤。1.2 实验仪器FD-503冷冻干燥机。1.3 实验方法1.3.1 切片处理山楂经过挑选，用去核器去核。先用自来水冲洗，再用蒸馏水清洗干净。浸泡在0.2%的柠檬酸溶液中护色 30 min，置于筛网上沥去水分，用定量滤纸及医用纱布充分吸干表面及核内水分。共设四个切片处理，分别为整个果实，纵切一次（厚度大约8 mm），横切一次（厚度大约8 mm）及横切三次（厚度大约4 mm）。1.3.2 冻干工艺①山楂样品经处理后，装盘，打开隔板降温。参数设置：预冻结温度-40℃，当样品温度达到-40℃时，继续保持2 h。②打开冷肼，打开真空泵开始抽真空，待真空度降至10Pa以下 ,开始升华干燥，缓慢升温，设置升华干燥温度为5℃，升华干燥时间约16 h。③当升华干燥阶段结束后 ,继续升温，加热板板干燥温度为20℃，解析干燥时间2 h。冻干结束。④对干燥室气体回填,打开箱门,取出干品,密封保存。3 结论经冷冻干燥工艺得到的山楂品质较优，色泽较好，口感俱佳。山楂价格低廉，制成冻干品后，口感酥脆，营养丰富，保存期长，具有一定的市场前景。