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增材样品制造中金相检测与分析检测方案(切割机)

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增材制造零件除了机械性能测试,金相检测与分析也是非常重要的,尤其是在材料和工艺的开发阶段。如果您正准备创建一个3D打印零部件实验室,标乐可以为您定制一系列解决方案。

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Buehler,An ITW CompanyBuehler China·ShanghaiP: +86 4001118683E: Info.cn@buehler.comStronger Partner, Reliable SolutionsBUEHLERAn ITW Company 标乐试样秀 增材制造样品制备和金相分析 【前言】 增材制造俗称3D打印,属于一种快速成形技术,它是以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层堆叠累积的方式来构造物体。标乐在3D 打印产生早期便已经和增材制造的初创公司、研究中心和工厂展开合作,从粉体制备,工艺设计,产品检验等环节助力产品质量的控制。 相比其他的材料成型方式,3D打印更适用于一体的形状结构复杂的产品的制造,广泛应用于: 航空航天行业——火箭喷嘴、喷气机的燃料入口 汽车行业——复杂的机加工零件或用于试验场的低负载零件 ● 医疗行业——需要由多个零件连接成一体的复杂的机加工零件 增材制造零件除了机械性能测试,金相检测与分析也是非常重要的,尤其是在材料和工艺的开发阶段。如果您正准备创建一个3D打印零部件实验室,标乐可以为您定制一系列解决方案。 【制备方案】 一、粉体样品 1、镶嵌 热压镶嵌 冷镶嵌 1)热压镶嵌 表层需要使用粉末状树脂与粉体样品充分混合,表层推荐使用环氧保边型树脂。 树脂对颗粒的包裹性,以及粉末颗粒分散性不如冷镶嵌。 树脂硬度较高,较适合硬度高的粉末材料。 标乐试样秀 2)冷镶嵌 . 与树脂混合充分搅拌均匀后自然固化,推荐使用粘度较低的环氧树脂。 树脂对颗粒的包裹性、粉末分散性更好。 树脂与粉体硬度差异较大时,控制好磨抛时的浮凸现象。 2、磨抛 陶瓷类硬质粉末选择金刚石磨抛研磨,常规粉末砂纸研磨。 抛光时优先选择无弹尼龙/缎面编织布,避免粉末脱落。 二、铝合金打印样品 磨抛方案 步骤 制备表面 粒号 润滑剂 时间(分:秒) 底盘转速 (rpm) 动力头转速 (rpm) 1 CarbiMet 砂纸 P400 水 磨平 200 60 2 CarbiMet 砂纸 P1200 水 2:00 150 60 3 VerduTex 抛光布 3um MetaDi金刚石悬浮液 MetaDiFluid 2:00 150 60 4 ChemoMet抛光布 MasterMet 2氧化硅抛光液 2:00 150 60 +++ 标乐试样秀 三、高温合金打印样品 磨抛方案 步骤 制备表面 粒号 润滑剂 时间(分:秒) 底盘转速 (rpm) 动力头转速 (rpm) 1 CarbiMet砂纸 P400 水 磨平 200 60 2 PoliCloth 抛光布 9um MetaDi 金刚石悬浮液 MetadiFluid 4:00 150 60 3 PoliCloth 抛光布 3um MetaDi 金刚石悬浮液 MetaDi Fluid 2:00 150 60 4 MicroFloc 抛光布 0.05um MasterPrep氧化铝抛光液 2:00 150 60 1)树脂硬度较高,较适合硬度高的粉末材料。铝合金、高温合金,包括钛合金等3D 打印成型样品,在磨抛过程中皆可按照该合金常规的磨抛工艺,比如钛合金在终抛光时同样需要在抛光液中添加一定量双氧水。 2)抛光过程中应避免样品缺陷被掩盖,通过合理选择抛光布来呈现最真实的组织形态。 增材制造热门机型】 稳定的 EcoMet 30 系列磨抛机 EcoMet 30 系列磨抛机界面直观简洁,用户可以在主界面上存储5个常用的步骤参数,这样可以减少设置时间,提高样品产量,同时降低出错可能性。EcoMet 30 有单/双盘以及半自动/手动型号可供选择。 标乐试样秀 强力的高速精密切割机: IsoMetHS 增材制造样品对切割很敏感。IsoMet High SpeedPro 作为一台的可编程的精密切割机,其强大的电机可大大减少样品表面的变形,为您后续的材料制备节省时间。用户可通过设备激光轻松地目视对准切割,并通过编程自动进行序列切割。 适用于多孔材料镶嵌: SimpliVac SimpliVac 外形小巧、使用简便,通过压缩空气抽真空,能够极佳地填充试样表面的孔隙,强化环氧树脂渗透过程,减小镶嵌树脂与试样间隙,/从而达到样品的保边性。 威尔逊硬度计 标乐提供多种威尔逊显微硬度计及洛氏硬度计,搭配自动化硬度测试软件 DiaMet。标乐也生产 ISO 认证的硬度块,并提供校准服务。 标乐亚太区总部|中国·上海 (上海)有限公司 更多信息:www.buehler.cn : +86 400 111 8683 info.cn@buehler.com www.buehler.cn 增材制造俗称3D打印,属于一种快速成形技术,它是以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层堆叠累积的方式来构造物体。标乐在3D打印产生早期便已经和增材制造的初创公司、研究中心和工厂展开合作,从粉体制备,工艺设计,产品检验等环节助力产品质量的控制。相比其他的材料成型方式,3D打印更适用于一体的形状结构复杂的产品的制造,广泛应用于:Ÿ   航空航天行业——火箭喷嘴、喷气机的燃料入口Ÿ   汽车行业——复杂的机加工零件或用于试验场的低负载零件Ÿ   医疗行业——需要由多个零件连接成一体的复杂的机加工零件增材制造零件除了机械性能测试,金相检测与分析也是非常重要的,尤其是在材料和工艺的开发阶段。如果您正准备创建一个3D打印零部件实验室,标乐可以为您定制一系列解决方案。

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美国标乐为您提供《增材样品制造中金相检测与分析检测方案(切割机)》,该方案主要用于3D打印材料中其他检测,参考标准《暂无》,《增材样品制造中金相检测与分析检测方案(切割机)》用到的仪器有美国标乐 Buehler | IsoMet HS 高速精密切割机、美国标乐 Buehler | SimpliVac 真空镶嵌机、美国标乐 Buehler | EcoMet 30 磨抛机、维氏/努氏硬度计VH1102/1202 | 美国威尔逊硬度计、DiaMet 硬度测试软件。

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