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一、试验方法GB/T4545标准规定了测定玻璃容器耐内压力的两种试验方法。方法A是在预定的时间内施加恒定内压力的试验,方法B是在预定的恒定速率下增加内压力的试验。3试验方法试验介质为自来水。3.1 方法A3.1.1 概述在预定的时间内施加恒定内压力的试验。3.1.2 设备本设备应符合以下要求:a)应夹住受试玻璃容器瓶口并悬挂着进行试验。b)在试验时,为保住增压介质,压头和封合面之间应有弹性密封圈。c) 应有使液体压力达到预定值的装置,初始加压速率为1.0 MPa/s士0.2 MPa/s(10 bar/s士2bar/s)并在试验时保持压力恒定。3.1.3步骤.3.1.3.1使样品达到室温,然后灌人与室温相差士5℃的水,以避免在试验前引入额外压力。3. 1.3.2 根据试验的目的运用下列任一试验方法:a)通过性试验使内部试验压力达到预定值并保持恒压60s士2s或不同的持续时间,但设备应有校正压力值的方法能够获得相当于60s恒压的试验结果。b)递增性试验继上述a)的试验后,以递增量为0.1 MPa或0.2 MPa(1 bar或2 bar)的压力值增压,直至玻璃容器破损率达到50%或***。3.1.3.3 试验报告试验报告应包括下列内容:a)执行标准号。b)样 品的规格和取样方法。c) 取自各只模具的样品数量。d)试验方 法类型,即通过性试验5. 1. 3.2a)或递增性试验5. 1. 3.2b).e) 试验结果:1)按5.1.3.2a)进行的通过性试验:试验中使用的压力和玻璃容器破裂的数量以及破裂时的相应压力。2)按5.1.3.2b)进行的递增性试验:玻璃容器破裂时的压力和在此压力下破裂的样品数量;达到预定样品比所需的压力,以接近于0.01MPa(0.1bar)表示;平均破裂压力和标准偏差。f)试验者签名,试验日期。3.2 方法B3.2.1概述在预定的恒定速率下增加内压力的试验。3.2.2 设备本设备应符合以下要求:a)应夹住受试玻璃容器瓶口并悬挂着进行试验。b)在试验时,为保住增压介质,压头和封合面之间应有弹性密封圈。c) 应有使液体增压速率在0. 58 MPa/s士0.1 MPa/s(5.8 bar/s士1 bar/s)的装置,直至玻璃容器破裂或达到一个预定值。实际增压速率的重复性应为士2%.d)设备应具有显示玻璃容器破裂时的压力值或试验时达到的压力值的装置。e)设备应具有显示恒速加压和固定时限持压之间关系的装置。3.2.3 步骤3.2.3.1使样品达到室温,然后灌人与室温相差士5℃的水,以避免在试验前引人额外压力。3.2.3.2根据试验的目的运用下列任一试验方法:a) 通过性试验 按0.58 MPa/s士0.1 MPa/s(5. 8 bar/s士1 bar/s)的速率增加试验压力,直至达到预定值。b)破坏性试验 按0.58MPa/s士0.1MPa/s(5.8bar/s士1bar/s)的速率增加试验压力,直至每个玻璃容器破裂。3.2.4 试验报告试验报告应包括下列内容:a)执行标准号.b)样品的规格和取样方法。c) 取自各只模具的样品数量。d)试验方法类型,即通过性试验5. 2. 3. 2a)或破坏性试验5.2.3. 2b).e) 试验结果:1)按5.2.3.2a)进行的通过性试验:试验中60s压力和玻璃容器破裂的数量以及破裂时的相应压力。2)按5. 2.3.2b)进行的破坏性试验:破裂时的60 s压力和在此压力下玻璃容器破裂的数量;达到预定样品比所需的60 s压力,以接近于0. 01 MPa(0. 1 bar)表示;平均破裂压力和标准偏差.f)试验者签名 ,试验日期。二、试验设备 GPT-01全自动玻璃瓶耐内压力试验机是根据美国材料协会ASTM C147-76 ( 81年重审)的方法B (即线性增压方法) 设 计生产的, 符合GB/T 4546-2008《玻璃容器 耐内压力试验方法》,YBB00172003-2015《耐内压力测定法》和 ISO/CD7458《玻璃容器耐内压力的试验方法》。主要用于玻璃啤酒瓶、汽水瓶、可乐瓶和玻璃输液瓶的耐内压力试验。 GPT-01玻璃瓶耐内压测试仪产品特点:1 .测试jing度gao, 范围da, zui大可测试压力为6.00Mpa。达到国wai产品同等水平。 2 .测试速度kuai,每测试1个瓶子的升压时间不超过10秒钟, 对于普通测试大约是4秒钟(终点,压力为1.60Mpa)左右。 3 .自动化程度高, 使用方便、自动检测故障并有常见故障的提示并配备打印机。4 .可靠性高。汲取国外产品的you点,关键材料Paratroni x ETT-NY全自动玻璃瓶耐内压力试验机 产品简介: ETT-NY全自动玻璃瓶耐内压力试验机是根据美国材料协会ASTM C147-76 (81年重审)的方法B(即线性增压方法)设计生产的, 符合GB/T 4546-2008《玻璃容器耐内压力试 验方法》,国家标准YBB00172003-2015《耐内压力测定法》和ISO/CD7458《玻璃容器耐 内压力的试验方法》国际标准。主要用于玻璃啤酒瓶、汽水瓶、可乐瓶和玻璃输液瓶的耐内 压力试验。 产品特点: 1.测试精度高,范围大,,最大可测试压力为6.00Mpa。达到国外产品同等水平。 2.测试速度快,每测试1个瓶子的升压时间不超过10秒钟,对于普通测试大约是4秒钟(终 点,压力为1.60Mpa)左右。 3.自动化程度高, 使用方便、自动检测故障并有常见故障的提示并配备打印机。 4.可靠性高。汲取国外产品的优点,关键材料、元器件采用进口件。 本试验机适用于玻璃瓶厂、啤酒厂、饮料厂和有关质检部门对批量玻璃瓶 产品参数: 测定压力范围:0.50~6Mpa 压力分辨率: 0.01MPa 压力试验误差: 小于1.5%F.S 每分钟测瓶数: 约5~10件 升压速率误差:小于5% 瓶口夹具直径: 中24~29mm (其他规格需定制) Paratronix 环境温度范围:0~40℃ 环境湿度范围: 小于95%相对湿度 电源电压范围: 220 VAC ±5%(接地必须良好) 气压0-0.8mpa用户自供(压力增压速率可满足0.4MPa/s±0.1 MPa/s, 0.58MPa/s±0.1MPa/s, 11.0MPa/s±0.2 MPa/s) 具有安全防护 中国济南市蓝翔路15号(250031) 总机:0531-58531949传真:0531-68826025
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山东普创工业科技有限公司为您提供《饮料玻璃容器耐内压力试验方法》,该方案主要用于玻璃中内压力检测,参考标准《暂无》,《饮料玻璃容器耐内压力试验方法》用到的仪器有玻璃瓶耐内压试验仪SPT-01、亲水涂层导丝摩擦力测试仪-PMT-05、热封仪HST-01A热封试验仪、水蒸气透过率测试仪/透湿仪WVTR-RC6、瓶盖扭矩仪PNY-20、胶带初粘性测试仪CZY-01、纸张测厚仪PTT-03A。
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