润滑油水分的测试方法步骤原理

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润滑油水分的测试方法水分是指润滑油中含水量的百分数，通常是重量百分数。润滑油中水分的存在，会破坏润滑油形成的油膜，使润滑效果变差，加速有机酸对金属的腐蚀作用，锈蚀设备，使油品容易产生沉渣。总之，润滑油中水分越少越好。自动润滑油微量水分测定仪SH103符合GB/T 7600、GB/T 6283、SH/T 0246、SH/T 0255等方法标准要求。采用卡尔费休(库伦)法测定性质不同的液体中微量水分的含量。具有测量精度高、速度快、测定数据稳定可靠等优点，广泛应用于石油、化工、电力、环保、医药等部门。可快速测定油类、脂类等化工、石油、制药、农药等产品的水分含量。测试的原理是：卡尔菲休试剂同水的反应式为：I2+SO2+3C5H5N+H2O——2C5H5N·HI+C5H5N·SO3……（1）C5H5N·SO3＋CH3OH——C5H5N·HSO4CH3            ……（2）所用试剂溶液是由占优势的碘和充有二氧化硫的吡啶，甲醇等混合而成。通过电解在阳极上形成碘，所有生成的碘， 依据法拉第定律， 同电荷量成正比例关系。如下式：2I－－2e——I2……（3）由（1）式可以看出，参加反应的碘的克分子数等于水的分子数。把样品注入电解液中，样品中的水分即参加反应，通过仪器可反应出过程中碘的消耗量，而碘的消耗量可根据电解出相同数量碘所用的电量，经仪器计算，在显示屏上直接显示被测试样中水分的含量，该仪器采用电解电流自动控制系统，电解电流大小可根据样品中水分含量的大小自动调整，最大可达到300毫安。      操作步骤：1、在使用前，把滴定池所有的玻璃口打开，滴定池、干燥管、密封塞可用水清洗。清洗后放在大约80℃的烘箱内烘干，然后自然冷却。2、把硅胶装入干燥管中，注意不要把硅胶粉末装入。然后将试样注入口的旋塞装好。3、将大约100～120毫升的试剂用漏斗（必须干净、干燥）通过密封口注入到阳极室，再用漏斗向阴极室注入试剂，阴极室和阳极室的液面高度要保持一致。以上操作完毕后将干燥管、密封塞装好，轻轻转动一下，使其较好的密封（该操作应在通风橱内进行）。把测量电极、电解电极插头分别插入“测量”、“电解”插座中。4、开机，显示开机界面后数秒时间内仪器自动进入测试界面：               如需开关电解电流或启停搅拌，可以点击“电解”和“搅拌”按钮。点击“开始”，显示“正在滴定”状态，可以将试样通过注样口注入，仪器自动进行滴定。滴定完毕，显示实测水分值并打印测定结果。如需更改计算公式，可点击“设置”按钮进入设置菜单界面（见下页）。该界面下可以设置计算公式、查看试验记录、设置打印机、设置延时时间等，并可调整滴定池内搅拌子的搅拌速度：向右滑动搅拌速度调整滑块可调高搅拌速度，向左滑动滑块则调低搅拌速度（一般设置搅拌速度为“4”档）。增益系数：1为大电流模式电解，2为小电流模式电解（一般设置增益为1）。  （1）公式选择该界面下可以点击要选择的公式以确认。点击右上方的“公式参数设定”按钮进入选定公式的参数设置界面。该界面对各公式中使用到的参数做了相应说明：公式1：F1=DT/(V*SG) ppm  测量结果/（试样体积×比重）公式2：F2=DT/(W-w)  ppm  测量结果/（试样总重量—皮重）公式3：F3=DT/W′    ppm  测量结果/试样重量公式4: F4=DT/(W/K)  ppm  测量结果/（试样重量/稀释系数）公式5：F5=DT        ug   测量结果（实测水分值 ）其中，DT—实测水分值，单位：ug；      V—试样进样体积，单位：ml；      SG—试样密度，单位：g/ml；      W—试样总重，单位：mg；      w—皮重，单位：mg；      W′—试样重量，单位：mg；      K—稀释系数。 （2）试验记录该界面为试验数据记录界面，可以查看之前所进行测试的试验结果数据记录。点击“上翻”、“下翻”可向上、向下逐条翻看记录。点击“清除”，弹出清空试验记录提示框，若在提示框中点击“确定”，可删除所有数据记录。（3）打印设置 该界面下可选择设置启用或禁用打印机。启用时，测试完毕后，仪器自动打印测试结果；禁用时，不打印测试结果。（4）延时设置该界面中可设置点击“开始”后接通滴定电流的时间，单位为秒。假如设定的延时时间为10秒，则点击“开始”10秒后，滴定电流才接通。这种处理方法，通常是在测定较小含水量试样时使用。 5、设置完回到主界面点击开始，试验自动完成，自动打印结果。