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美纹纸压敏胶粘带》化工行业标准（征求意见稿）征求意见
各相关企业和专家：
按国家发展和改革委员会文件办公厅文件《国家发展改革委关于印发2006年行业标准项目计划的通知》（法该办工业[2006]1093号）和中石化协科发（2006）112号文件（附件：化工行业 序号82）的要求，《美纹纸压敏胶粘带》化工行业标准现已完成标准征求意见稿。为提高新标准的技术水平和适用性，现向相关企业和专家征求意见。截稿日期：2006年12月25日。



《美纹纸压敏胶粘带》化工行业标准
编制说明
一、任务来源
按国家发展和改革委员会办公厅文件《国家发展改革委办公厅关于印发2006年行业标准项目计划的通知》（发改办工业[2006]1093号）和中石化协科发（2006）112号文件（附件：化工行业 序号82）的要求，由汕头市晶华粘胶制品有限公司、上海橡胶制品研究所等单位共同起草美纹纸压敏胶粘带化工行业标准。
二、制定本标准的目的意义
美纹纸胶粘带，是以美纹纸（又称皱纹纸）为基材，涂上压敏胶，背面离型的一种新型胶粘带，随着世界性的环境保护和再生要求，美纹纸胶粘带在包装行业正逐步取代OPP胶粘带，同时美纹纸胶粘带也被广泛的运用于电子行业、油漆遮盖、房屋装修、IC集成电路、封装测试、汽车喷漆、鞋材等各种特殊行业的运用上。随着中国经济的快速发展，对特殊美纹纸胶粘带的使用也呈快速增长的趋势，2005年国内美纹纸胶粘带的总体销售额在50亿人民币，目前国内生产企业的产量达8亿平方米，进口美纹纸胶粘带在4亿平方米。未来三年内将快速增加到100亿人民币，同期国外美纹纸胶粘带的需求量（日本、美国、欧盟、中东、台湾、韩国、俄罗斯等主要国家为例）在100亿美元。
经检索，未查询到ISO、ASTM、BS等国际上通用的美纹纸胶粘带产品标准。
国内各生产单位对于美纹纸胶粘带分类、要求、性能指标和检验方法不尽相同，对于供需双方以及作为第三方的检测、监督部门均无共同的执行标准，不利于促进贸易发展和产品质量监督，也不利于学术方面的交流和产品质量提高。因此，通过制定行业标准可以逐步规范美纹纸胶粘带的性能要求和检验方法，进一步促进美纹纸胶粘带研究、生产和贸易，达到国际领先水平。
三、制订依据
我国美纹纸胶粘带的研究和生产已有几十年的历史，产品性能达到国际先进水平，产量世界第一，应用领域亦十分广泛。本标准的起草主要以国内主要美纹纸胶粘带生产企业的企业标准为基础、同时参考ASTM等国外先进标准而起草制定。
因本标准结合我国美纹纸胶粘带的研究和生产的实际情况而制定，使标准具有可行性，也有利于美纹纸胶粘带性能的提高，推广和应用。
四、本标准技术条件的确定
1. 标准名称
本产品是以美纹纸和压敏胶水为主要原料，在美纹纸上涂覆压敏胶粘剂，另一面涂以防粘材料而制成的卷状胶粘带。行业通称美纹纸压敏胶粘带。国外简称MASKING TAPE。
2. 编写格式
按 GB/T 1.1-2000《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》、GB/T 1.2-2002《标准化工作导则 第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》、GB/T 1.3-1997《标准化工作导则 第1单元：标准的起草与表述规定 第3部分：产品标准编写规定》等标准规定，编写美纹胶带行业标准。
3. 技术条件和试验方法的确定
技术条件和试验方法的确定主要依据国内主要美纹纸胶粘带生产企业的企业标准、同时参考ASTM等国外先进标准。
试验方法直接引用了现有国家标准和行业标准：厚度、持粘性、1800剥离强度、初粘性标准。
原国标GB/T7753-1987《压敏胶粘带拉伸试验方法》在2003年国家标准清理整顿时被清理，本标准中拉伸性能的检测以附录的形式列出。
4. 抽样和判断的编写依据
本标准中的“抽样和判断”章节，邀请了中国标准化研究院的统计专家于振凡同志设计并编写。抽样方案当批量不超过250时，根据GB/T13264 《不合格品率的小批计数抽样检查程序及抽样表》查出；当批量超过250时，根据GB/T13262 《不合格品率的计数标准型一次抽样检查程序及抽样表》查出。
初次抽检方案的生产方风险大约为0.05，所以，原则上仅使用初次抽检方案，一般不启用复检方案。设计批质量要求 ，尺寸和外观(一般缺陷) ，物理性能（主要缺陷）

前 言
本标准由中国石油和化学工业协会提出。
本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会归口。
本标准委托全国胶粘剂标准化技术委员会负责解释。
本标准起草单位：晶华粘胶制品有限公司、XXXXX XXXXXX XXXXXX…
本标准主要起草人：XXX、XXX、XXX、XXX…….
本标准为第1次发布。

美纹纸压敏胶粘带
范围
本标准规定了美纹纸压敏胶粘带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以美纹纸为基材，一面涂覆压敏胶粘剂，另一面涂以防粘材料的卷状胶粘带（以下简称胶粘带）。
1　规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T2792 压敏胶粘带1800剥离强度试验方法
GB/T4851 压敏胶粘带持粘性试验方法
GB/T4852 压敏胶粘带初粘性试验方法（滚球法）
GB/T7125 压敏胶粘带和胶粘剂厚度试验方法
HG/T3075-2003 胶粘剂产品包装、标识、运输和贮存的规定

2　产品分类
胶粘带按使用温度环境（常温、中温、高温）进行分类。有：
A1：常温型美纹胶带：胶面成平面状，耐温性在80℃以下(不包括80℃)；
A2：中温型美纹胶带：胶面成平面状，耐温性在80℃--120℃；
A3：高温型美纹胶带：胶面成平面状，耐温性在 120℃以上。

3　要求
3.1　胶粘带性能要求
见表1。
表1 胶粘带要求
项目 技术指标
A1 A2 A3
外观 切口平整、无破损、溢胶。层间无明显缝隙。纸管不脱层、变形和撕裂，管标清晰、完整。成品每100m以内允许有一个接头。
1800剥离强度 常态，N/m ≥ 235 270 310
湿热老化后，N/m ≥ 195 215 235
持粘性，h ≥ 5 12 24
拉伸强度（纵向）k N/m ≥ 2.5 2.5 3.0
伸长率（纵向），% 8~15 8~15 ≤12
耐温性 / 80℃×30min 150℃×30min
注：胶粘带参考用途：A1：室温装修喷漆遮盖,轻便物包扎,固定轻便物体,绵绒清除,包装等；A2：汽车喷漆的遮盖、烤漆的涂装遮蔽等；A3：高温喷漆、烤漆、电子行业等
3.2　成品宽度和长度
宽度允许误差：规格值±0.5mm；
长度允许误差：规格值 0+1
4　试验环境和状态调节
试验室温度为230C±20C，相对湿度为65%±5%。制备式样前，试样卷（片）应在实验室温度和湿度下放置2h以上。
5　试验方法
5.1　外观
目视检查。
5.2　胶带厚度
按GB7125规定方法测定。
5.3　宽度和长度
宽度用游标卡尺检测，长度用钢直尺或卷尺检测。在平面上将试样胶粘带解卷后测量。
5.4　初粘性
按GB/T4850规定进行。
5.5　1800剥离强度
按GB/T2792规定进行。
5.6　湿热老化
进行试验前，应将样品胶带置于温度为650C±20C,相对湿度(80±5)%的试验箱中放置48h，然后按GB/T2792规定进行。
5.7　持粘性
按GB/T4851规定进行。
5.8　纵向拉伸强度和纵向伸长率
按附A规定进行。
5.9　耐温性
按GB/T2792规定制备试样，试样放置在要求规定的恒温箱中，保持恒温30min。然后取出试样，标准试验室条件下停放在25±2℃，相对湿度65±5%的条件下冷却2h, 按GB/T2792规定进行。经上述试验后，钢板表面无残胶，胶粘带在拉力机的拉伸过程中未被拉断或其它明显的质量缺陷时，即可记录该胶粘带在此温度下具有耐温性。否则,记录该胶粘带在此温度下不具有耐温性
6　检验规则
6.1　检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。
6.1.1 出厂检验项目
出厂检验项目：外观、宽度和长度、初粘性、持粘性、纵向拉伸强度和纵向伸长率。
6.1.2型式检验项目
型式检验项目：3章全部要求。
如有下列情况之一时，应进行型式检验：
○1配方、原材料、工艺等变化较大，可能影响产品质量时；
○2停产半年以上恢复生产时；
○3出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
○4国家质量监督机构提出型式检验要求时。
型式检验每年至少1次。
6.2　取样与组批
6.2.1　检验批
以班产量或一次交货量为一批。
6.2.2　样本单位
一卷为一个样本单位。
6.2.3　样本的抽取
样本从批中随机抽取。原则上每箱中随机抽取1个样本单位（1卷），一直抽到抽样方案所要求的样本量；当样本量较大时，可在每箱中随机抽取2个样本单位（2卷），一直抽到抽样方案所要求的样本量。
6.2.4　判定规则
初次抽检
使用表2规定的抽样方案（n; Ac Re）进行抽检，当样本中含有的不合格品数小于或等于Ac时，判定抽检合格；当样本中含有的不合格品数大于或等于Re时，判定抽检不合格。
表2初次检验抽样方案表
胶粘带批量N（卷） 外观和尺寸
抽样方案（n; Ac Re） 1800剥离强度、持粘性、拉伸强度、伸长率、耐温性
抽样方案（n; Ac Re）
3-250 （3；0 1） （3；0 1）
251-500 （5；0 1） （5；0 1）
501-3200 （20；1 2） （20；0 1）
3201以上 （50； 2 3） （50； 1 2）
复检
对判抽检不合格的批允许使用表3规定的复检抽样方案（n; Ac Re）进行再次抽检；当样本中含有的不合格品数小于或等于Ac时，判定抽检合格；当样本中含有的不合格品数大于或等于Re时，判定该批产品不合格。
表3复检抽样方案表
批量N 外观和尺寸
抽样方案（n; Ac Re） 1800剥离强度、持粘性、拉伸强度、伸长率、耐温性
抽样方案（n; Ac Re）
3-250 （20；1 2） （20；0 1）
251-500 （24；1 2） （24；0 1）
501-3200 （50；2 3） （50；0 1）
3201以上 （130； 3 4） （130；0 1）
注：若上表中样本量等于或大于批量，则100%全数检验。 表示样本量，Ac=Acceptance number 接收数；Re=Rejection number 拒收数。
7　标志、包装、运输和贮存
按HG/T3075的规定执行。内包装可用热伸缩或隔膜套袋。自生产日期起，产品保质期为一年。

拉伸强度和断裂伸长率的测定
a) 适用范围
本方法适用于美纹纸压敏胶粘带拉伸强度和断裂伸长率的测定。
A.2定义
拉伸强度——试样拉伸至断裂过程的最大拉力与试样初始宽度之比。
断裂伸长率——试样断裂时伸长量与初始标线长度的百分比。
A.3装置
A.3.1拉力试验机
拉力试验机应使试件的破坏负荷在满标负荷的15%~85%之间,试验机的力值示值误差应不大于2%。试验机应附有能自动记录拉力和伸长的绘图装置。测量伸长的标尺分度为 l m m, 试验机夹持器的移动速度为 (300±30)mm /min.。
A.4试样
试样宽度为 25mm。 小于 25mm 时允许取原幅。试样边缘应光滑无缺口。 试样数量不应少于 5 个。
A.5试验条件
标准试验室温度为 23 ℃± 2 ℃,相对湿度为60%~70%。 胶粘带应在标准试验室条件下放置 2h 以上。
B. 6 试验步骤
A.6.1除去胶粘带最外的 3~5 层 , 以大致等分地取三处测量宽度 , 取其算术平均值作为试样的宽度。胶粘带宽度大于 25mm 时,切为 25mm。缓慢地解开胶粘带长度约 200mm, 用印标线板在试样粘面上印二条间距为50mm平行线作为标距 , 其颜色要有较大的反差。在试样两端贴合长约 50mm, 宽约 40mm 的纸或其他材料。
A.6.2把试样平整地置于夹持器中,夹持距离为100mm, 并适当拧紧夹持器,试样的受力方向与试验机施力方向保持一致。以 300mm/min 的速度对试样加载 , 使试样拉伸至断裂 , 测量其工作部分标线的伸长和记录断裂过程的最大拉力。
A.7试验结果
拉伸强度 σl =Fj/B
断裂伸长率 ε=L0/LL


式中 : σl——拉伸强度，单位为千牛每米（KN/m）;断裂伸长率ε (%) , p
ε——断裂伸长率，单位为百分率（%）；
F 一一试样断裂过程的最大拉力, 单位为牛顿（N）；
B 一一试样初始宽度，单位为毫米（mm）
L0 一一试样断裂时标线距离, 单位为毫米（mm）;
Ll 一一试样初始标线距离, 单位为毫米（mm）.。
试验结果以拉伸强度的算术平均值表示,取3位有效数字。每1个试样测出的数值,相对于平均值的偏差不得超过±15%,不符合者应予剔除,剩余试件数不得少于原试件数的60%,否则试验重做。

标准号 GB/T 7753-1987
实施日期 1987/12/01
中文标准名 压敏胶粘带拉伸性能试验方法
英文标准名 Test method for tensile properties of pressure sensitive adhesive tapes
标准状态 作废标准
代替标准号
被代替标准 无
采用关系
中文主题 压敏材料;胶粘剂;带材;抗拉试验 　
中国标准分类号 29.040.20
ICS号 29.040.20 　
标准页数 页
馆藏 是　
废止日期
记录日期 　2001-8-2

明白了吗？只是废止，没有替代的标准

只有征求意见稿，在3楼，还没颁布呢

谢谢，我们需要用这段时间还真不知道如何做。