无名
第1楼2007/12/26
预计2010年食品包装机械销售额可超1300亿元
新的杀菌技术、保鲜技术、活性包装技术、抗菌包装技术等将随着设备被引进中国,这些技术在中国还未开发研制,一部分企业将会借鉴这些技术发展自己的新产品。“十一五”期间,高端产品的国产设备占有率大约只有1/3,而近几年进口较多的设备大部分将会被国内借鉴开发。由于科研投入不足,开发资金太少,这种新技术、新产品的差异将会维持至少10 年。最近,中国食品和包装机械工业协会名誉理事长岳书学如是说。
岳理事长分析,出口部分有可能较快上升。因为目前国内一些较新的技术对东南亚市场、俄罗斯市场、中东及非洲市场都是未来几年的适用技术及装备,出口前景看好。近几年出口增幅都达到20%以上。一方面有关单位要积极组织企业扩大出口,另一方面国家政策上要对出口企业进行鼓励,企业参加国外的专业展会,在资金方面应予以支持。
“十一五”行业发展目标:按17%的增速计算,预计到2010年食品和包装机械销售额可达到1300亿—1350亿元,产品品种由目前的4700种增加到5700种,淘汰落后产品500种,绝大部分产品能满足国内市场需求,食品和包装机械出口交货值到2010年将达到10亿美元。
技术上应达到的目标:高压杀菌技术现已由中国包装和食品机械总公司完成6000大气压中试线,2010年完成规模较大的生产线。微波杀菌生产线要扩大规模和应用范围,电场杀菌要建立试验生产线,磁场杀菌要局部取得突破,并开展无菌生产车间的研究、实验,高阻隔性能的包装材料(牛奶包装)设备要能供应市场。
产品水平应达到的目标:达到21世纪初期国际先进水平的产品为20%,20世纪90年代国际先进水平的产品为50%,其余产品要达到80年代末期水平。半手工、半机械化的产品被淘汰,初级而又实用的产品要提高自动化水平及生产效率。
经济效益应达到的目标:目前低端产品竞争激烈,生产厂家效益低下,有的甚至没有效益,应提倡差异化竞争,在改进提高产品水平上下工夫,靠偷工减料扰乱市场的害群之马应自然淘汰,使行业产品销售收入利润率达到10%(目前为6.9%)。
结构调整目标:目前我国食品和包装机械生产企业主要集中在长江三角洲(延伸到温州)、珠江三角洲地区(含粤东地区),拟在江苏、上海、温州、汕头及珠三角扶持建立钣金件加工和模块化部件加工点,形成产业链,使单件小批生产变为大批大量生产,提高产品质量,降低成本,提升整个行业的竞争力,必要时可在天津建立类似加工点。加速淘汰能耗高、效益低的一批小型设备,扶持技术含量高、生产规模大的高效光机电一体化的生产设备。
新产品开发应达到的目标:“十一五”期间重点是开发72?000瓶/小时以上的液体灌装设备,200升以上的塑料容器制造设备,11—17层的瓦楞纸箱设备,50?000瓶/小时以上的塑料瓶制瓶设备,600只/分的电阻焊制罐设备等,薯类、豆类、果蔬类、谷类(玉米、小麦)加工设备及资源综合利用设备,开发油料作物的综合利用设备,水产品加工的综合利用设备,开发中医药成分提纯设备。
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第2楼2007/12/26
国内塑料薄膜包装机械设备竞争将日趋激烈
受国际上包装潮流的影响,国内啤酒、饮料生产企业开始在产品组合包装过程中使用塑料薄膜包装物,逐步取代传统的纸箱包装和塑料周转箱。
采用塑料薄膜包装的优点是:包装成本低廉;可有效降低爆瓶伤人事故;能解决塑料周转箱在流通及堆放过程中对内存瓶体表面的污染问题;适用范围广,如可用于玻璃瓶、金属罐和纸盒等产品的包装;并且能给消费者耳目一新的新感觉。
由于有诸多优点,市场对塑料薄膜包装设备的需求量大增,所以塑料包装前景非常乐观。通过引进国外先进技术,国内已有包括广东轻工机械二厂有限公司、广东轻工业机械集团有限公司和南京恒浩机械工业有限公司等十余家企业研制开发了塑料包装机械,且销售势头强劲。
业内专家认为,塑料薄膜包装机械设备市场前景广阔,今后会有更多的企业加入这个领域中,竞争将日趋激烈。如何体现自我优势和特点,制造企业不仅应该在产品质量上下工夫,更应该从不同行业和大小企业的实际需要出发,研制开发不同规格和性能的设备。
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第3楼2007/12/26
食品包装机械制造行业呈现新特点
快速发展的食品加工业,需要大量高品质的包装机械和食品加工机械,同时也给食品包装机械制造行业带来了商机。据有关方面预计,到2005年,我国食品机械及包装工业产值将达到300亿元,年均增长率可达10%。
现状及存在问题
我国食品包装机械制造行业形成时间仅有20年,因此行业集中度不高,2003年4000家企业总产值约460亿元,前20家企业占总企业数的0.5%,总产值92亿元,占全国总产值的20%。行业存在的问题主要表现在:研发经费少、技术力量薄弱;低水平重复太多;行业科技力量不足;国际贸易人员匮乏;应变能力不强。
我国食品包装机械制造行业目前的产品水平呈宝塔状。底部是大量的低水平重复生产的产品。中等产品水平的企业数量正在增加,出口产品主要是这些企业生产的,如方便面机械、纸箱纸盒机械、捆扎打包机械、真空包装机械、纸张及塑料彩印机械、塑料包装机械、杯装封口机械、果冻机械、片材制杯机械、饮料及塑料吹瓶机械等。这样的企业年销售额大都2000万~5000万元,具有一定的经济实力及新产品开发能力,他们大都愿意参与国际市场的竞争。高端产品比较少,具有国际水准的企业也不多。但他们出口量都不大,一方面是对外宣传不够,另一方面这些大型设备还没有取得国外用户的信任。
国外食品包装机械制造水平高的国家主要是美国、德国、日本、意大利和英国。而德国的包装机械在设计、制造及技术性能等方面则居于领先地位。德国包装机械的77%为出口。中国是德国食品加工和包装机械的主要进口国。最著名的是克朗斯公司?KRONES?,2002年销售额达到20亿欧元,中国知名的啤酒企业都进口过他们的设备。最近几年德国设备表现出如下特点:流程自动化程度越来越高;提高生产效率,降低工艺流程成本,最大限度地满足生产要求;适应产品变化,设计具有好的柔性和灵活性;成套供应能力强;采用计算机仿真技术后,大大缩短了包装机械的设计周期及新产品开发周期。
另外,二十世纪八十年代末开发的冷杀菌技术在国外已开始应用。另外还有生物保藏技术、活性包装技术、栅?栏?障?碍?技术、膜分离技术及抗菌包装技术等都是在食品加工和包装方面的最新技术。
印度、印尼、西非等国蕴藏商机
印度积极发展食品加工业,预计2006年该国将成为全球主要的食品加工机械需求市场。与其他国家和地区相比,印度在碾米、炼油、制糖和乳品加工制造等方面还相当落后。在第十个五年计划(2002年至2007年)中,印度政府计划投资9200亿卢比(1美元约合44卢比)用于食品加工业,使该产业的年增长率达到4.6%。政府还计划投资1223亿卢比在各地兴建仓储和冷藏设备。
科特迪瓦和尼日利亚等西非国家生产的农作物经常因为缺乏保存技术和加工技术,而导致产品收成之后价格随着质量的日益恶化而逐渐下滑。西非国家出口至欧洲的冷藏水果和蔬菜也经常因为质量问题而遭到退货。农业是西非国家发展经济的主要产业,为解决农作物的保存问题,改善目前落后的农产经销状态,西非将大力开发食品加工业。预计当地保鲜机械需求潜力巨大。我国厂商欲拓展西非市场,可针对食品保鲜机械,如干燥、脱水保鲜机械设备、真空包装设备、食品加工机械设备及其他包装设备方面加强销售力度。
据海外媒体报道,印尼食品加工机械产业并不发达,绝大多数机械依赖进口。印尼食品产业机械代销商几乎全部为华人,我国厂商可凭借语言优势及有利的地理位置和价格定位,在当地市场拓销产品。由于食品加工机械属于“专用机”,不必像机床及射出成型机一样必须具备标准规格,其销售通路和配销方法多由进口商直接出货给食品加工厂。机械产品的佣金约在15%至35%之间,其比例视双方交情、信赖程度、产品单价或数量而有所差别。目前,由于印尼盾贬值,其加工后成品的出口大幅增长,“水果、核果或蔬菜类处理机械”及“鱼类处理机械”等加工机械市场需求增加,我国厂商可考虑加强对上述两个机种的销售。
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第4楼2007/12/26
食品包装机械发展的新趋势
作为全球领先的传动与控制技术专家,博世力士乐进入中国已经有近30年的时间了,不论是它的电子传动与控制技术、线性传动与组装技术,还是液压、气动技术等,都已为中国的用户所熟习和接受。
风头正劲,博世力士乐开始继续拓展其在中国的业务范围。2007年中国国际饮料和液态食品技术展期间,该公司首次向中国用户展示了一系列应用于包装机械领域的个性化传送带、具备高安全标准的各类气动阀以及包装机械分散式伺服驱动器等最新元件与整体解决方案。
“30多年来,我们一直为食品、饮料、医药和包装机械制造商提供元件、模块及全套自动化系统的定制解决方案。”博世力士乐中国董事总经理柏民杰先生表示:“这些系统不仅易于清洁保养,还与消费者日益关注的食品安全问题密切相关。其中,无接触的气动装配装置可完成真空状态下难以实施的空袋分离工作,而全套自动化的驱动设备可优化乳制品的洗涮护理程序,博世力士乐的开式传输系统更可有效应对面包及饼干在包装过程中的碎屑问题。”
相关人士分析,博世力士乐选择在这个时间进入中国应该是经过慎重考虑的。理由在于:一是中国食品和包装机械行业的飞速发展。资料显示,2006年中国的食品和包装机械行业销售火爆,销售额达到828.38亿元,是近几年增长率最高的一年。其二是由于国际上对食品安全的高度重视,具有高新技术的食品和包装机械市场需求旺盛。
据了解,基于食品安全的发展需要,世界各国开始高度重视和大力开发符合安全卫生要求的食品机械;同时研究制订相关的安全卫生标准,把安全卫生要求作为食品机械与国际接轨的重要条件。目的在于:一是减少食品机械作业过程的错误发生,将食品加工过程中人为或机器的差错降低到最低限度;二是以防范食品机械在不卫生条件、可能引起污染的环境下作业,避免食品加工中不合格产品的发生;三是确保食品机械可靠运行,实现安全生产和清洁生产。
为了实现从食品机械的设计制造起就达到食品加工的安全卫生,发达国家对食品机械安全生产技术的研究与应用十分重视。研究的结果表明实现的方式有两条:一是制订完善的食品机械技术规范;二是按照这些技术规范严格组织食品机械的设计、制造和应用。在这些技术规范中,最主要的是食品机械的安全与卫生要求,其内容涵盖了食品机械的设计与制造、设备选型与配套、设备安装与验证等环节。
高新技术的运用成为实现食品机械安全的重要途径。当前,在食品机械中广泛采用的高新技术主要有机电光液一体化技术、自动化控制技术、数字化智能化技术等,并且已贯穿于食品加工各个环节的食品机械中。
与传统的食品加工技术相比,高新技术具有更大的经济效益、社会效益和环境效益等发展优势。各种高新技术的不断应用大大推进了各国食品工业的产业发展,由连续化生产代替了间歇式生产;由专业化生产代替了通用化生产;由大型化生产代替了中小型生产;由全程质量控制代替了最终产品的质量控制等。实现了食品加工过程的连续化生产、专业化作业、自动化调节、全程化控制和产业化经营。事实表明,这些高新技术的应用不仅可保证加工产品的营养、安全、卫生、方便、快捷和降低生产成本,而且还可以提高生产效率和产品的市场竞争力.