社区=冬季=
第1楼2008/06/30
碳钢、合金钢显微组织
[1]碳钢合金钢
硝酸:1-10ml乙醇 90-99ml
硝酸加入量按材料选择,常用3%-4%溶液,1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织,最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强
[2]钢的热处理组织
苦味酸:2-4g 乙 醇:100ml,必要时加入4-5滴润湿剂
室温浸蚀浸蚀作用缓慢 能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织,F3C染成黄色
[3]显示极细珠光体
戊 醇:100ml苦味酸 :5g
通风柜内操作不能存放
[4]显示淬火马氏体与铁素体的反差
苦味酸:1g,水:100ml
70-80℃热蚀时间:15-20秒,也可以使用饱和溶液。
[5]显示铁素体与碳化物的组织
苦味酸:1g,盐 酸:5ml 乙 醇:100ml
室温浸蚀 Vilella试剂经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别
[6]显示合金钢回火马氏体
1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份
室温浸蚀
[7]用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体
4%硝酸乙醇100ml4%苦味酸乙醇10ml 硝酸2ml 水20ml
室温浸蚀
[8]显示铁素体晶粒度
过硫酸铵:10g 水:100ml
室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒,有时产生晶粒反差
[9]显示回火钢
三氯化铁 5g 乙 醇100ml
室温浸蚀
[10]显示贝氏体钢
三氯化铁 1g 盐 酸 2ml 乙 醇 100ml
室温浸蚀浸蚀1-5秒
社区=冬季=
第2楼2008/06/30
碳钢、合金钢显微组织
[1]碳钢合金钢
硝酸:1-10ml 乙醇:90-99ml
硝酸加入量按材料选择,常用3%-4%溶液,1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织 最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强
[2]钢的热处理组织
苦味酸:2-4g 乙 醇:100ml,必要时加入4-5滴润湿剂
室温浸蚀浸蚀作用缓慢,能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织,F3C染成黄色
[3]显示极细珠光体
戊 醇:100ml 苦味酸:5g
通风柜内操作不能存放
[4]显示淬火马氏体与铁素体的反差
苦味酸:1g 水:100ml
70-80℃热蚀时间:15-20秒,也可以使用饱和溶液
[5]显示铁素体与碳化物的组织
苦味酸:1g 盐 酸: 5ml 乙 醇:100ml
室温浸蚀, Vilella试剂 经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别
[6]显示合金钢回火马氏体
1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份
室温浸蚀
[7]用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体
4%硝酸乙醇100ml,4%苦味酸乙醇10ml,硝酸2ml,水20ml
室温浸蚀
[8]显示铁素体晶粒度
过硫酸铵10g,水100ml
室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒,有时产生晶粒反差
[9]显示回火钢
三氯化铁 5g,乙 醇100ml
室温浸蚀
[10] 显示贝氏体钢
三氯化铁 1g,盐 酸 2ml,乙 醇 100ml
室温浸蚀浸蚀1-5秒
[11] 显示淬火组织中马氏体和奥氏体
焦亚硫酸钠10g,水100ml
室温浸蚀,马氏体显著变黑.奥氏体未腐蚀
[12]显示GCr15钢和激光热处理组织
盐 酸:3ml硝 酸: 1.5ml 苦味酸: 3g 乙 醇 :95ml
室温浸蚀
[13]显示高强度钢中的马氏体和铁素体
1%焦亚硫酸钠水溶液 1份4%苦味酸乙醇1份
室温浸蚀,马氏体-白色贝氏体-黑色铁素体-黄褐色
[14]显示低合金钢中板条马氏体与贝氏体的区别
1# 2#a: 1份 1.2份b:1.5份 1份1#--4%苦味酸乙醇2#--1%焦亚硫酸钠水溶液 先浸入(a)中20s, 再入沸水加热风干,再浸入(b)中10s 贝氏体--灰白色马氏体--棕黄色
[15]检验磨削烧伤
28%碳酸氢钠水溶液
室温浸蚀,烧伤后的回火色有不同深差
[16]高锰钢
(a)3%-5%硝酸乙醇.(b)4%-6%盐酸乙醇
先在(a)中浸蚀5-20s,取出用清水冲洗干燥,再入(b)中清洗5-10s.
[17]高锰钢
(a)2%硝酸乙(b)焦亚硫酸钠 20g 水 100ml
先在(a)中浸蚀5 , 取出清洗干燥.再在(b)中浸蚀到表面发黑. 有极佳晶粒反差, 并显示表面渗碳层深度
[18]高锰钢
饱和硫代硫酸钠水溶液50ml焦亚硫酸钾5g
室温浸蚀时间:30-90s KlemmII试剂γ--黄棕色或蓝色α马氏体--棕色ε马氏体--白色