【讨论】熔融过程中熔剂挂壁技术讨论

自己顶先,能挂高度如何?

加脱模机 LiBr

对于爆裂，适当的加些脱模剂，一般就可以避免。

这个和你使用的熔剂的量有关系，如果不考虑熔剂膜的厚度，高度不是问题，可以到坩埚边缘。你的那些样品在用这种方法熔融？

加脱模剂没什么多大用,如果后加还容易影响测量,好像和温度和熔融时间有关,我现在也在头痛这个问题,希望有人指导下

缓冷会不会有用？类似“退火”的手段可以试试看哇？

挂壁完成后，四硼酸锂也是要和坩埚完成脱模过程的，在无脱模剂的情况下，熔剂膜和坩埚壁有时候并不能实现完全的着力平衡，尤其是在坩埚壁粗糙的情况下。所以在加一定量的脱模剂的前提下，肯定能减少熔剂膜的破裂。温度和时间说到底其实就是要保证四硼酸锂能够完全融化，必须是完全融化，一般需要再1000度以上。在熔融前滴加几滴碘化铵溶液即可。

缓冷肯定能防止一定程度的破裂，增加挂壁程序已经增加了实验的复杂性，如果再用“退火”的手段，那就是更复杂了，时间、操作等等上的成本太高了，完全没必要，并且这种熔剂膜在不少破裂的特别厉害的前提下可以不用管它，对坩埚壁的保护程度不会降低。除非因为爆裂导致四硼酸锂迸溅到坩埚外面，影响测量结果。

这么快就被否决了 打击阿 Orz 比如说：下班前，放六个坩埚进行挂膜1000+度，完成后调到保温温度（较低温度） 下班。。。记得实验室上锁！第二天拿出来，冷却 称样子、预氧化，熔融。。。您看这个“退火”流程怎么样？