【讨论】如何实现自动刷电极？

我们的一个化验室使用的是国内某厂家的快分系统，铣床自动磨好样子后，有个机器手臂将样子夹到图像识别系统上，取好几个分析位置后，夹到光谱仪上分析，数据分析好后自动平均，分析结果传到LIMS上，机器手臂再将样子拿去贴好标签后，放到指定的放样盒中。
分析速度和效率明显提高，但美中不足的是光谱仪的自动刷电极功能不是很好，（光谱仪用的是斯派克的M10）国内厂家将原来的样品夹改装了一下，换成了一个升降气缸，气缸下方有个金属导体，里面填充百洁布材料，每次分析结束后，自动旋转，用白洁布清理电极顶部。一般刚换好百洁布后刷电极的效果还是很好的，几天之后效果就不行了，因为每次换百洁布都要将升降气缸拆下，再更换，费力费时，我们是24小时不间断生产，工作量相对较大，更换比较麻烦，而不刷电极的话，分析结果就不准了，我们现在的情况是化验员在分析结束后手动再刷电极，感觉比较麻烦。
有谁见过国外自动化实验室里的光谱仪是如何进行自动刷电极的吗？有什么好的方法可以讨论一下吗？

这个还没有听说过！

看来已经有了改进，不过还需要完善！

目前来说还没听说过有自动刷电极的，因为自动化，1、不能保证刷干净，2，自动刷可能损伤电极

M-519磨过的样子

那个大的样子看不出来像是磨过的样子，另外，提醒一下，不要重复的发帖子！

前些日子在某处的偷拍照片~~~~~~~~~~~~,怕人家有意见，模糊处理了一

应助达人

用电动牙刷改装DIY一个。