水循环系统红锈问题分析

◆ 系统原水的PH值
　　蒸馏水机的原水为纯化水，由于纯化水、注射用水的PH一般呈弱酸性，这使得在蒸馏器的进水端和纯蒸汽发生器处、注射用水循环系统中产生红锈。
　　另一个与使用有关的侵蚀是局部生物效应，被称为“微生物腐蚀”。在沉淀物和麻点下面可能会产生麻点。由于注射用水的制备、储存、分配一般在65—80℃，这类侵蚀主要在蒸馏水机的进水端及注射用水储存及循环系统的一些低流速区域。
　　◆ 侵蚀腐蚀
　　泵的成腔作用就是在泵抽吸的地方由于低压形成小气泡。这些气泡浮到表面并爆发，冲走了小的金属离子，这些粒子腐蚀变成了红锈，不过成腔作用并不是泵中产生侵蚀的唯一原因。
　　在一些高流速区域，如阀门和喷嘴处高的流速会妨碍耐腐蚀膜的形成。另外，高流速会侵蚀表面并带走金属的小粒子，其会腐蚀并转化为红锈。
　　注意，由侵蚀带走的金属粒子随水流分布到整个系统。这类型的腐蚀比其它，像在敏感焊接区形成的红锈附着在表面，更能够延续红锈粒子的存在。
　　维护
　　蒸馏水机和纯蒸汽系统在使用期内都要经历维修、更换、清洁和保护。连到现有系统上的新管道和设备在连接前通常都要进行清洁和保护。新的管道和零件上会产生许多摩擦的粒子和金属碎屑进入系统，因为在清洁中，加上去的部分不是独立的。一些去红锈和清洁用的化学物质，如果暴露时间、温度和浓度控制得不好，也会侵蚀不锈钢。其实即使控制得好，也会有侵蚀发生，因为经过草酸或双氟化铵等化学物质的清洗，不锈钢表面很难维持它原来的电镀和抛光。
　　一些去红锈的化学物质会留下黑块，油腻，碳化沉淀，一起被称作“污物”，其除去通常要使用碱或去污剂。特定的去红锈步骤也列出了去污物步骤。如果不能有效除去污物，那么被覆盖的表面不会形成耐腐蚀膜，将会污染系统下游。
　　另一个与维护相关的侵蚀是局部生物效应，被称为“微生物腐蚀”。在沉淀物和麻点下面可能会产生麻点。
　　红锈的预防及消除
　　◆红锈的特性
　　通常在系统中检测到红锈时，想的第一个问题就是：源头在哪里?是在发现的地方还是从上游而来? 当然，不是所有的红斑都是在我们发现它的地方形成的。如果在蒸馏器出口处检测到红斑，可以在不同的点进行取样目检或内孔检测。取样点的选择类似于环路，通常在蒸馏泵，热交换器之前或之后。在蒸馏泵入口处取样就代表了蒸发器/冷凝器的出口处。在多效蒸馏中，有需要的话可以将每个蒸馏器的效能进行取样。像侵蚀腐蚀产生的一部分红锈会在水中悬浮，会沉积在系统的任何表面。
　　在蒸馏水机、注射用水循环系统中，发生各种侵蚀后，当一定流速的注射用水碰撞产生红锈的不锈钢表面时，就会带走部分红锈，由于注射用水的不断循环，如果回路中回流的注射用水的量远小于循环的量，则系统中的红锈就会变得越来越明显。
　　红锈的产生不是一个稳定的速率，当有硬的红锈形成时，它就像片剂包衣从而阻止表面进一步腐蚀。
　　◆红锈的预防措施
　　控制纯化水的PH值：
　　蒸馏水机的原水为纯化水，控制纯化水的pH值会影响蒸馏水机进水侧红锈的产生，纯化水中的pH值是由于水中含有CO2从而呈弱酸性，在反渗透前、EDI前加入化学试剂，将CO2转化为碱，在反渗透时被除去;或者在反渗透前、EDI前加脱气装置，排出水中的CO2气体。
　　蒸馏水机
　　一些蒸馏水机安装了除气器，在进入蒸发器前可明显降低自由CO2，蒸发器里由于碱的分解也会产生部分CO2，通过排出将其除去，如果不及时除去CO2，除了能产生红锈，还会增加电导率。

◆红锈的消除
　　定期检查
　　我公司在系统的使用、维护中，一般每三个月在蒸馏器出口处取样检测一次，定期观察蒸馏水机视镜，以及每三个月检查一次注射用水使用点隔膜阀内腔，如发现大量红锈或注射水中发现红色的色点，需对蒸馏水机以及注射用水循环系统进行清洗。
　　定期维护
　　正常情况，每年对蒸馏水机，注射用水循环系统清洗一次。

仔细观察一下，确实有红锈现象~
不过也很容易清理~