拉力,压力及万能材料试验机操作及检定程序

应助达人

赞一个，不过是机械式的哦，要有电液式的就更好了，也可以观摩下人家的程序是个什么样子，呵呵

应助达人

第2大项不是零位调整，而是调整摆杆的位置，使之保持铅锤状态。通常在压向工作台上(或拉向上夹头上)添加了重物，会改变摆杆的原始铅锤位置，需要调整平衡锤来进行调整，使之回复原态。这只是针对摆锤式试验机。另外需要注意的很重要的一点是打开操作台后方下面的门盖，看看带动测力活塞旋转的皮带是否断了，如果断了则不能带动测力活塞旋转，将产生很大的静摩擦力，造成指示的力值不准。

3．示值检定：3．1．检定时一般是两个人配合进行，一人操作试验机并负责度盘读数和作记录，另一人则负责测力仪读数；3．2．选择有检定证书且在有效期内的、跟试验机的量程相适应的测力仪（测力计或测力传感器），在试验机的工作现场同温数小时后使用，测力计应计算温度修正值；3．3．开启油泵电机，将工作台上升到适当位置。将安装好的测力仪垂直轻放在被检仪器设备上，注意应使加到测力仪上的载荷对准测力仪的中心；由于测力仪的重量造成指针不在零位，可以调整平衡铊；3．4．按规程要求，每个度盘检定5点，一般选择试验机被检载荷的20％、40％、60％、80％和100％作为受检点。（因改制换度盘的试验机不建议检100％点）；3．5．对测力仪加、卸荷时应平稳、均匀，避免冲击。加荷过程中不能有卸荷，卸荷过程中不能有加荷。加到测力仪上的载荷，不允许超过该测力仪技术条件所规定的最大值。加卸荷的速度一般以不给读数造成困难为适当。

4．上、下夹头同轴度的检定按规程要求制作标准试样，用试验机机附带的引伸计（标定合格在有效期内）检定同轴度。一般对自由悬挂式的试验机可以免检。5．测量记录和数据处理（略）

试验机校准操作程序
本操作程序适用于抗折试验机，拉力、压力和万能试验机，非金属拉力、压力机，电子万能试验机，弹簧拉压试验机的校准。

一、准备工作1、外观检查：试验机应有铭牌，铭牌上应有试验机名称、型号、试验机级别、标志、出厂日期、出厂编号、制造厂名称。安装水平度应优于0.2mm/m，周围应留有不小于0.7m的空间。室内应清洁干燥、无振动和腐蚀性气体。试验机各部分应运转正常，电气设备安全可靠。2、仪器在校准环境中要恒温至少30分钟，以消除标准器和环境的温差。校准前要检查标准器的状态。

二、校准过程
1、试验机示值的校准。从仪器箱中取出测力环及百分表。按仪器说明书指示的位置安装百分表，并将百分表压缩1.2mm后，大指针对零，表盘与环体正面平行。拧紧百分表紧固螺杆。把测力仪安放在被测试验机上，严格使作用力沿着测力仪的对称轴线。升起工作活塞，调整试验机的指针零位和平衡砣，使试验机在不同量程市时可以调零。进行不少于三次最大试验力的予加力试验，直至测力仪卸力后百分表指零不发生变动为止。选试验机每级量程的20%、40%、60%、80%、100%相对应的点与标准测力仪进行比较，以测力仪为标准，记录试验机每点的示值，连续测量三遍。加、卸力应缓慢、平稳、均匀。测量完成后，取下百分表，将测力环及百分表清洁后，检查标准器的状态应完好，再放入仪器箱。在对零及读数时应轻敲百分表中部，如轻敲后示值不变者，则可不敲。
2、用相同的方法校准试验机的其他校准项目。
3、在原始记录中记录测量的结果，标准测力仪的信息（包括测力仪的示值、编号、型号、证书号及有效期）以及被校准试验机的信息（试验机的型号、编号、生产厂家）。同时记录校准时的温度、湿度，做好仪器设备使用记录。

三、数据处理1、取每点三次示值的平均值作为试验机该点的校准结果，按下列公式计算示值相对误差q：示值重复性相对误差b：              式中：F——标准测力仪示值对应的试验力；     ——试验力示值平均值;Fimax、Fimin——试验机3次试验力的最大值、最小值。2、根据校准结果出具校准证书，给出每个校准项目测量值和标准值之间的对应关系。校准员、核验员和室主任签字后，将校准证书和校准记录转收发室。