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水分对彩盒自身强度的影响

wulin321

2013/11/28
药物分析

物性测试综合讨论

水分对彩盒自身强度的影响

产品包装在产品销售中占有的地位越来越重要，所以包装检测在现在的产品检测中也是较普遍，强力是包装检测中较为重要的一个方面，我们的包装彩盒都是在各项强力检测合格后，才使用的，一般不会出现对产品损害的问题。但在运输和仓储过程中，随着环境的改变其强度会有所变化，但最主要的还是和彩盒的材质以及水分有关，这个水分控制需要技术，不能含水率太低，含水率太低也容易折断，含水率过高会发软，容易破裂，所以水分是包装彩盒的必测项目之一，下面我们就用一个在流通环节中反应较好的彩盒做一个水分测试

1.原理

称取试样烘干前质量，然后将试样烘干至恒重，再次称取质量，试样烘干前后的质量之差与烘干前的质量之比，即为试样的水分，采用GB/T462-2003《纸和纸板水分的测定》标准测试

2.设备材料

2.1 烘箱：温度能保持105±2℃

2.2 天平：感量为0.001g

2.3 容器：用于试样转移和称量

3.试验

取样时试样不得有水印、挤痕或明显的损伤，应去掉最外层和全部已损坏的纸张，取50g样品，共2份，然后将装有试样的容器，放入温度保持在105±2℃的烘箱中烘干，烘干时可将试样放在容器内；再将已完全烘干的试样<烘干时间不少于60min>，放入干燥器中冷却，冷却至室温，然后称量装有试样的容器，并计算出干燥试样的重量，重复上述操作，其烘干时间应至少为第一次烘干时间的一半，当连续两次在规定的时间间隔下，称量的差值不大于原试样重量的0.1%时，即认为试样为恒重

4.计算

水分X<%>按式1进行计算：X=M1-M2/M1*100% 1

50-44.9/50*100%=10.2% ①

50-44/50*100%=12% ②

式中：

M1-烘干前试样的质量，单位为克

M2-烘干后试样的质量，单位为克

两次取样都是50g，第一个样品烘干后的重量是44.9g，第二个样品烘干后的重量是44g，

此彩盒的测试结果最终为平均值11.1%，测试结果做参考，要根据包装的实物来确定判定标准，因为我们用作枕头包装，需要根据此彩盒的破裂强力和抗压强力值来综合判断，如强力值满足不了枕头样品的需求，那就要采用成品彩盒的抽湿处理，降低含水率，可以有效的提高破裂强力和抗压强力的值，这需要复杂的计算，下次单独写一篇这方面的原创

备注：

由于彩盒属于包装类产品，所以国家并没有很详细的标准要求，当然也不能有很详细的标准要求，因为包装实物才是决定彩盒的质量的要素，比如如果一箱罐头食品和一箱薯片肯定对彩盒质量要求不同，罐头食品的彩盒要硬一点，重量要重一些，不然在搬运中肯定会损坏，而薯片的彩盒也要有一定的硬度，不然在储存中也会受到挤压，但比罐头食品的彩盒要求的强力要小的多，所以彩盒检测是一个比较麻烦和细致的过程，需要不断的作对比试验，才能最终确定判定标准

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