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湿式喷砂机

花开淡墨痕93

2014/05/16

元素分析综合讨论

在对机械零部件进行喷砂后，可以使机械零部件的表面在原来的基础上提高0.5~2.0级光洁度，如果采用不同的丸料也可使机械零部件达到光亮或亚光的效果。湿式喷砂是物体表面抛光、光饰最理想的方法之一。
湿式喷砂机还作用喷玻璃丸、强化光饰零件表面；
湿式喷砂机适用于中、中零件单件小批量生产、高质高效；
湿式喷砂机适合表带厂、眼镜厂、首饰厂、电子厂等。
湿式喷砂机能完成清理不锈钢焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序；
湿式喷砂机采用虹吸式喷砂,利用压缩在喷砂内高速流动形成负压产生引射作用,将磨料槽内的磨料液通过胶管吸放喷砂枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷砂射到工件表面,达到喷砂加工。
干喷砂机就不能将砂料和水混合及用到磨液泵这些，湿喷砂机优要比干喷砂机效率高很多，砂材消耗也少很多，还能提高加工物体表面的清洁度和光洁度，还能够提高加工物体表面的强度及附着力，并且对环境没有污染，十分环保；湿喷砂机安装起来方便，无需单独工作车间，可在生产线上直接进行加工处理。
湿喷砂机的优势：此类型喷砂机可使用320目以下的粗度砂料更可使用320目以上的细砂为干式喷砂机所不能使用的微粉砂料，而用湿式喷砂机无论多细的砂料都可正常喷砂作业，且喷砂过后的产品表面手感细腻，既可达到喷砂后的砂纹亚光效果，又无明显粗糙感。
工作方式：砂与水混于一起，由砂泵搅动防止砂料结块沉入机舱底部而无法进行喷砂作业
机身为不锈钢制作，坚固耐用，不会腐蚀；砂与水混合喷射于工件表面，环保式无粉尘喷砂，喷砂效果与干喷砂明显不同，更显高档，适用于精细喷砂，手饰行业、不锈钢制品业、旧件翻新、模具清理等行业得到广泛应用
湿式喷砂机所处理的表面效果非常精细，效果与干式喷砂机处理之后的表面第一印象就是档次上的区别--更显高档，细腻。
一、喷砂机预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面绝对清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
二、清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件及氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
三、喷砂机旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。
四、光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，哑光雾面处理，使产品表面提升档次。
五、模具处理：模具表面亚光雾面处理，图文制作、以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。
六、喷砂机毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。
七、不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。八、强化：增加金属件表面硬度、消除应力、如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。
九、刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。
十、牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。
①机体全部采用玻璃钢材料制造、坚固耐用、不会腐蚀。
②采用新型不带电的气控开关，同时控制砂泵及压缩空气，操作简单，安全可靠；
③砂泵设计合理，搅拌均匀使得喷砂出来的产品表面均匀好看、容易启动、使用寿命长、且方便维修。
④设计新新颖、适合中小型精密工件的喷砂加工。
⑤零件采用进口知名品牌。安全可靠，易损件少。
⑥推荐使用较细的玻璃珠和各类较细的棕刚玉等。
①适用于液体喷砂加工
②适用于中小型零件的单件、小批量喷砂加工
③清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等表面的氧化皮等，清理质量可以达到Sa3级
④清理机加工件的微毛刺、表面残留物等
⑤工件喷涂电镀前的表面预处理加工，可获得活性表面，提高喷涂电镀层的附着力
⑥其他加工方法难以完成的精密高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工
⑦玻璃表面喷绘、雕刻；
⑧可以在一定范围内增加或减少工件表面的粗糙度Ra值
⑨改变工件表面的应力状态、能提高零件的耐磨性和疲劳强度
⑩改善运动配合偶件的润滑条件、能降低运动配合偶件的运动噪音等；也可以用于旧件翻新处理。

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