有害物质的生产风险评估

对原材料和制品进行评估，包括两个方面即污染风险及原材料供应商的环保知识能力。

做风险评估的目的，主要是降低交叉污染的风险，个人理解生产风险评估内容包括但

不限于以下几点：

人：人员的意识和识别能力；

机：生产设备如注塑机，波峰焊，工夹具等

料：物料及物料供应商；

环：材料和制品存放的环境；

假如一个工厂同时生产有卤和无卤素的产品，如何做好风险评估呢？以注塑车间为

例，可以参考以下表单格式添加内容进行识别评估（格式摘自网络）：

细化成以下几个方面：

人：注塑车间领料，烘料，配料，碎料的同事一定要给予有卤和无卤要求的知识培训，提高环保意识和能力，会识别有卤和无卤的标识；

若有卤和无卤车间是分开的，要做好人员控制，无卤车间仅佩戴环保袖标的人员进入，严禁操作人员带任何没有审批的物料在车间使用。

机：共用的机器设备需做好彻底清洗，清洗过程要确认，批准，并形成程序文件加以保留；清洗应记录于工作日志中，避免交叉污染。

若对设备，工夹具难以测试分析，可以测试接触过的产品来反向验证。

料：做好标识，分区摆放，对生产余料、水口料做好监控管理。若分有卤和无卤车间，仅无卤物料才能在无卤车间使用，

严禁没有审批的物料在无卤车间使用。

原料和水口料使用前，都要进行环保测试，原料需供应商提供第三方测试报告及签署声明保证。 首件要经过测试确认。

环：物料和产品存放环境要做好标识，若是多个小袋包装，每个小袋都需有环保标识，避免混料和污染的情况。

结语：生产过程中，风险评估还是比较困难的，因为涉及的因素很多，以上几点只是结合个人经验，和大家分享下自己的理解，

若有不完善或补充的地方，欢迎同行给予指正和跟帖讨论。