SGS解读：OES直读光谱仪操作问题分析

SGS解读：OES直读光谱仪操作问题分析

作者：张文义

2. 对于直径很小的金属棒材，例如直径小于Φ 7的不锈钢棒材，可以砸扁后测试，但并非所有材料都能适用，一般304不锈钢、316不锈钢、普通黄铜、铝棒都可以通过砸扁使测试面积达到要求，但有些材料硬且脆，按上述方法处理可能会导致样品破裂，如 440不锈钢等，一般无法通过砸扁来测试。

3. 经过机加工后的平面，一般要求厚度＞ 2mm。由于不锈钢样品的表面积越小（横截面积、厚度越小），散热性能就会越差，继而导致不锈钢中Ni含量跳动较大。做测试时，我们不建议对同一个样品进行多次的连续激发，可以用散热性能好的材料辅助散热。对于薄的（t＜1mm）不锈钢样品，在做完OES光电直读光谱仪激发测试后，试样背面出现发黄的现象，这时样品虽然没有被击穿，但对Ni含量的测试已经造成了相当大的影响了，其结果不可取，应该用ICP等其他方法测试。

4. 铸铝中Si含量跳动较大（如图6中位置1与位置2）。对于铝锭，取样时，建议取1/4处的横截面，然后多次测试，比如测试5个点，然后给平均值；对于铸铝产品，可以在指定部位多取测试点，或者在测试完成后指出测试部位。

5. 螺丝、螺栓、斧头、锄头等产品，其表面通常会脱碳。有些样品需表面渗碳，测试时也需要注意打磨深度。

6. 球墨铸铁、粉末冶金这两种材料由于其本身致密性不好，故无法直接用OES光电直读光谱仪进行测试。球墨铸铁需进行白口化，粉末冶金材料需再熔融，之后再用OES光电直读光谱仪测试其成分。因工序繁琐，不建议使用OES光电直读光谱仪测试成分。某些金属件的铸造产品，如铸铝锭、锌合金，也会出现试样内部有砂孔无法用OES光电直读光谱仪测试。

以上案例是在平时使用OES直读光谱仪测试时的一些经验积累，希望OES光电直读光谱仪用户在遇到同样问题时能及时解决，SGS不会停止探索的脚步，在以后的测试中积累更多的经典案例。